CN205878312U - 发热组件及小太阳取暖器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种发热组件及小太阳取暖器,其中,发热组件包括:固定壳和发热管,发热管固定在固定壳上,发热管沿固定壳的周向设置,发热管两端的接线端位于固定壳的上方,且两个接线端构成朝上的开口。本实用新型提供的发热组件,将发热管的开口端位于固定壳的上端,当发热管工作时,开口处的热量较低,但是由于热空气的重量比较轻,被发热管下端的加热后的空气会上升到发热管的开口处,提高开口处的温度,使发热组件各个处的温度基本相同,即发热组件的发热均匀,从而小太阳取暖器的发热均匀,避免了局部过热导致用户体感的热量不均匀的情况发生,即提高了产品的使用舒适度,进而增加了产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种发热组件及具有该发热组件的小太阳取暖器。
背景技术
目前,市场上的小暖阳的发热丝接电在下端,通电发热后,热源集中在上端,加上热量与空气对流,热流上升,容易造成反射罩顶部温升过高,给用户的安全带来隐患,同时测试时很难通过,经常是通过牺牲功能的效果来达到测试通过;要么就是功能能保证,测试温升通过不了,给用户的安全带来潜在的隐患。
实用新型内容
为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种发热组件。
本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述发热组件的小太阳取暖器。
有鉴于此,本实用新型第一方面的实施例提供了一种发热组件,设置在小太阳取暖器上,包括:固定壳;和发热管,所述发热管固定在所述固定壳上,所述发热管沿所述固定壳的周向设置,所述发热管两端的接线端位于所述固定壳的上方,且两个所述接线端构成朝上的开口。
本实用新型提供的发热组件,将发热管的开口端位于固定壳的上端,这样使发热管的热量主要集中在固定壳的下端,由于热空气的重量比较轻,热空气会上升到发热管的开口处,使发热组件各个处的温度基本相同,即发热组件的发热均匀,从而使小太阳取暖器的发热均匀,避免了局部过热导致用户体感的热量不均匀的情况发生,即提高了产品的使用舒适度,进而增加了产品的市场竞争力。
具体而言,现有技术中场上的小暖阳的发热丝接电在下端,通电发热后,热源集中在上端,加上热量与空气对流,热流上升,容易造成反射罩顶部温升过高,给用户的安全带来隐患,而本实用新型提供的发热组件,将发热管的开口端位于固定壳的上端,当发热管工作时,开口处的热量较低,但是由于热空气的重量比较轻,被发热管下端的加热后的空气会上升到发热管的开口处,提高开口处的温度,使发热组件各个处的温度基本相同,即发热组件的发热均匀,从而小太阳取暖器的发热均匀,避免了局部过热导致用户体感的热量不均匀的情况发生,即提高了产品的使用舒适度,进而增加了产品的市场竞争力。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的发热组件还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述发热管包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段,所述发热管整体呈U形,U形的所述发热管的开口朝上。
在该技术方案中,发热管呈U形,使发热管具有较长的长度,增加了发热管的整体发热量,从而提高了发热组件的发热效率,进而提高了产品的市场竞争力。
在上述任一项技术方案中,两个所述接线端向所述发热管的竖直对称线靠拢。
在该技术方案中,发热管呈该种形状,减小了发热管开口的宽度,在热空气上升到发热管的开口后,使发热组件各个处的温度基本相同,即发热组件的发热均匀,从而使小太阳取暖器的发热均匀,避免了局部过热导致用户体感的热量不均匀的情况发生,即提高了产品的使用舒适度,进而增加了产品的市场竞争力。
在上述任一项技术方案中,所述第一管段、所述第二管段和所述第三管段均为弧形管段。
在该技术方案中,弧形管增加了发热管的整体长度,从而增加了发热管的整体发热量,从而提高了发热组件的发热效率,进而提高了产品的市场竞争力。
在上述任一项技术方案中,所述第二管段为弧形管段,所述第一管段与所述第三管段与为直管段。
在该技术方案中,弧形管段与直管段的配合,使发热管具有较长的长度,增加了发热管的整体发热量,从而提高了发热组件的发热效率,进而提高了产品的市场竞争力。
在上述任一项技术方案中,所述发热管为卤素发热管。
在该技术方案中,卤素发热管具有热效率高、加热不氧化、使用寿命长等优点,从而提高了产品的使用舒适度,进而增加了产品的市场竞争力。
在上述任一项技术方案中,所述发热管通过螺钉固定在所述固定壳上。
在该技术方案中,螺钉的连接方式,一方面,连接强度高,从而保证了发热管与固定壳之间的连接强度,进而保证了产品的使用可靠性,另一方面,连接方式简单,方便拆卸,从而提高了产品的组装效率,进而降低了产品的生产制造成本,提高了产品的市场竞争力。
在上述任一项技术方案中,所述固定壳上设置有安装槽,所述发热管固定在所述安装槽内。
在该技术方案中,安装槽的设置,对发热管起到限位和定位作用,在安装发热管过程中,能够对发热管起到限位作用,从而提高了发热管的安装精度,在发热管安装好后,能够对发热管起到限位作用,防止在产品的使用过程中,发热管发生晃动的情况发生。
在上述任一项技术方案中,所述固定壳的形状与所述发热管的外轮廓相匹配。
在该技术方案中,固定壳形状与发热管的外轮廓相匹配,在满足固定壳的使用要求的情况下,减少材料的使用连接,避免了材料的浪费,从而提高了产品的生产制造成本,进而提高了产品的市场竞争力。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种小太阳取暖器,包括上述任一项技术方案所述的发热组件。
本实用新型第二方面实施例提供的小太阳取暖器,通过设置有本实用新型第一方面实施例提供的发热组件,具有上述的全部有益效果,在此不再赘述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型所述发热组件的结构示意图;
图2是本实用新型所述小太阳取暖器的结构视图。
其中,图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10固定壳,20发热管,21第一管段,22第二管段,23第三管段,24开口,100小太阳取暖器,200发热组件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述发热组件。
如图1所示,本实用新型第一方面的实施例提供的发热组件200包括:固定壳10和发热管20。
具体地,发热管20固定在固定壳10上,发热管20沿固定壳10的周向设置,发热管20两端的接线端位于固定壳10的上方,且两个接线端构成朝上的开口24。
本实用新型提供的发热组件200,将发热管20的开口端位于固定壳10的上端,当发热管20工作时,开口24处的热量较低,但是由于热空气的重量比较轻,被发热管20下端的加热后的空气会上升到发热管20的开口24处,提高开口24处的温度,使发热组件200各个处的温度基本相同,即发热组件200的发热均匀,从而小太阳取暖器100的发热均匀,避免了局部过热导致用户体感的热量不均匀的情况发生,即提高了产品的使用舒适度,进而增加了产品的市场竞争力。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,发热管20包括依次连接的第一管段21、第二管段22和第三管段23,发热管20整体呈U形,U形的发热管20的开口24朝上。
在该实施例中,发热管20呈U形,使发热管20具有较长的长度,增加了发热管20的整体发热量,从而提高了发热组件200的发热效率,进而提高了产品的市场竞争力。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,两个接线端向发热管20的竖直对称线靠拢。
在该实施例中,发热管20呈该种形状,减小了发热管20开口24的宽度,在热空气上升到发热管20的开口24后,使发热组件200各个处的温度基本相同,即发热组件200的发热均匀,从而使小太阳取暖器100的发热均匀,避免了局部过热导致用户体感的热量不均匀的情况发生,即提高了产品的使用舒适度,进而增加了产品的市场竞争力。
在本实用新型的一个实施例中,第一管段21、第二管段22和第三管段23均为弧形管段。
在该实施例中,弧形管增加了发热管20的整体长度,从而增加了发热管20的整体发热量,从而提高了发热组件200的发热效率,进而提高了产品的市场竞争力。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,第二管段22为弧形管段,第一管段21与第三管段23与为直管段。
在该实施例中,弧形管段与直管段的配合,使发热管20具有较长的长度,增加了发热管20的整体发热量,从而提高了发热组件200的发热效率,进而提高了产品的市场竞争力。
在本实用新型的一个实施例中,发热管20为卤素发热管。
在该实施例中,卤素发热管具有热效率高、加热不氧化、使用寿命长等优点,从而提高了产品的使用舒适度,进而增加了产品的市场竞争力。
在本实用新型的一个实施例中,发热管20通过螺钉固定在固定壳10上。
在该实施例中,螺钉的连接方式,一方面,连接强度高,从而保证了发热管20与固定壳10之间的连接强度,进而保证了产品的使用可靠性,另一方面,连接方式简单,方便拆卸,从而提高了产品的组装效率,进而降低了产品的生产制造成本,提高了产品的市场竞争力。
在本实用新型的一个实施例中,固定壳10上设置有安装槽,发热管20固定在安装槽内。
在该实施例中,安装槽的设置,对发热管20起到限位和定位作用,在安装发热管20过程中,能够对发热管20起到限位作用,从而提高了发热管20的安装精度,在发热管20安装好后,能够对发热管20起到限位作用,防止在产品的使用过程中,发热管20发生晃动的情况发生。
在本实用新型的一个实施例中,案中,固定壳10的形状与发热管20的外轮廓相匹配。
在该实施例中,固定壳10形状与发热管20的外轮廓相匹配,固定壳10形状与发热管20的外轮廓相匹配,在满足固定壳10的使用要求的情况下,减少材料的使用连接,避免了材料的浪费,从而提高了产品的生产制造成本,进而提高了产品的市场竞争力。
如图2所示,本实用新型第二方面的实施例提供了一种小太阳取暖器100,包括上述任一项实施例所述的发热组件200。
本实用新型第二方面实施例提供的小太阳取暖器,通过设置有本实用新型第一方面实施例提供的发热组件,具有上述的全部有益效果,在此不再赘述。
综上所述,本实用新型提供的发热组件,将发热管的开口端位于固定壳的上端,这样使发热管的热量主要集中在固定壳的下端,由于热空气的重量比较轻,热空气会上升到发热管的开口处,使发热组件各个处的温度基本相同,即发热组件的发热均匀,从而小太阳取暖器的发热均匀,避免了局部过热导致用户体感的热量不均匀的情况发生,即提高了产品的使用舒适度,进而增加了产品的市场竞争力。
具体而言,现有技术中场上的小暖阳的发热丝接电在下端,通电发热后,热源集中在上端,加上热量与空气对流,热流上升,容易造成反射罩顶部温升过高,给用户的安全带来隐患,而本实用新型提供的发热组件,将发热管的开口端位于固定壳的上端,当发热管工作时,开口处的热量较低,但是由于热空气的重量比较轻,热空气会上升到发热管的开口处,提高开口处的温度,使发热组件各个处的温度基本相同,即发热组件的发热均匀,从而小太阳取暖器的发热均匀,避免了局部过热导致用户体感的热量不均匀的情况发生,即提高了产品的使用舒适度,进而增加了产品的市场竞争力。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种发热组件,设置在小太阳取暖器上,其特征在于,包括:
固定壳;和
发热管,所述发热管固定在所述固定壳上,所述发热管沿所述固定壳的周向设置,所述发热管两端的接线端位于所述固定壳的上方,且两个所述接线端构成朝上的开口。
2.根据权利要求1所述的发热组件,其特征在于,
所述发热管包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段,所述发热管整体呈U形,U形的所述发热管的开口朝上。
3.根据权利要求2所述的发热组件,其特征在于,
两个所述接线端向所述发热管的竖直对称线靠拢。
4.根据权利要求2所述的发热组件,其特征在于,
所述第一管段、所述第二管段和所述第三管段均为弧形管段。
5.根据权利要求2所述的发热组件,其特征在于,
所述第二管段为弧形管段,所述第一管段与所述第三管段与为直管段。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的发热组件,其特征在于,
所述发热管为卤素发热管。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的发热组件,其特征在于,
所述发热管通过螺钉固定在所述固定壳上。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的发热组件,其特征在于,
所述固定壳上设置有安装槽,所述发热管固定在所述安装槽内。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的发热组件,其特征在于,
所述固定壳的形状与所述发热管的外轮廓相匹配。
10.一种小太阳取暖器,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的发热组件。
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