CN205878290U - 一种集烟腔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集烟腔，集烟腔通过连接组件固定连接在吸油烟机的内侧，集烟腔包括导油板、后盖板、内侧板和墙板，导油板位于后盖板的下方，两个内侧板对称设置在后盖板的左右两侧，两个墙板分别固定连接在内侧板的前端，导油板、后盖板、内侧板和墙板一体拉伸成型。本实用新型结构简单，实用性强，通过一体拉伸成型的设计不仅简化了集烟腔的加工工艺，使加工更简便，而且便于清洁，更提高了集烟腔整体的美观性，同时可以有效避免传统的集烟腔通过拼接而产生缝隙，影响吸油烟机的吸油烟效果，降低了吸油烟机工作时的噪音，防止油污直接从缝隙处滴落，延长了集烟腔的使用寿命，便于集中将油烟吸入吸油烟机内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集烟腔。
背景技术
集烟腔是指吸油烟机底部凹陷进去的那一部分空间，一般来说越深越大越好，这样收拢油烟的面积大，不容易跑烟漏烟。
现有技术中的集烟腔一般采用拼接式的设计，方便安装拆卸，便于维修，但是容易积存油污，不利于清洗，拼接时产生的缝隙使吸油烟机的油烟吸附效果降低，容易产生噪音。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种集烟腔的技术方案，不仅简化了集烟腔的加工工艺，使加工更简便，而且便于清洁，更提高了集烟腔整体的美观性，同时可以有效避免传统的集烟腔通过拼接而产生缝隙，影响吸油烟机的吸油烟效果，降低了吸油烟机工作时的噪音。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种集烟腔，集烟腔通过连接组件固定连接在吸油烟机的内侧，其特征在于：集烟腔包括导油板、后盖板、内侧板和墙板，导油板位于后盖板的下方，两个内侧板对称设置在后盖板的左右两侧，两个墙板分别固定连接在内侧板的前端，导油板、后盖板、内侧板和墙板一体拉伸成型；通过一体拉伸成型的设计不仅简化了集烟腔的加工工艺，使加工更简便，而且便于清洁，更提高了集烟腔整体的美观性，同时可以有效避免传统的集烟腔通过拼接而产生缝隙，影响吸油烟机的吸油烟效果，降低了吸油烟机工作时的噪音，防止油污直接从缝隙处滴落，延长了集烟腔的使用寿命，便于集中将油烟吸入吸油烟机内。
进一步，两个内侧板和后盖板的顶端连接形成U形槽，U形槽可以将油烟引入吸油烟机的内部便于进行过滤，防止油烟扩散而影响吸油烟机的工作效率。
进一步，后盖板的顶端设置有上定位条，上定位条上均匀设置有第一固定孔，上定位条可以将集烟腔挂在吸油烟机上，并通过第一固定孔与吸油烟机进行固定连接，安装拆卸方便。
进一步，导油板的底端设置有下定位条，下定位条上均匀设置有第二固定孔，下定位条可以将集烟腔与吸油烟机的底端进行固定连接，防止漏油。
进一步，后盖板与墙板之间的夹角为a，导油板与墙板之间的夹角为b，夹角a小于夹角b，通过倾斜的设计，可以使过滤后的油污沿着导油板流入集油杯中。
进一步，导油板与后盖板之间、后盖板与内侧板之间、内侧板与导油板之间的连接处均设有圆弧倒角，圆弧倒角的设计提高了集烟腔在运输、安装时的安全性。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型结构简单，实用性强，通过一体拉伸成型的设计不仅简化了集烟腔的加工工艺，使加工更简便，而且便于清洁，更提高了集烟腔整体的美观性，同时可以有效避免传统的集烟腔通过拼接而产生缝隙，影响吸油烟机的吸油烟效果，降低了吸油烟机工作时的噪音，防止油污直接从缝隙处滴落，延长了集烟腔的使用寿命，便于集中将油烟吸入吸油烟机内。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种集烟腔与吸油烟机的连接示意图；
图2为本实用新型中吸油烟机与集烟腔连接时的效果图；
图3为本实用新型中集烟腔的主视图；
图4为本实用新型中集烟腔的左视图；
图5为图4中A向的结构示意图；
图6为图4中B向的结构示意图。
图中：1-吸油烟机；2-集烟腔；3-连接组件；4-后盖板；5-内侧板；6-导油板；7-墙板；8-U形槽；9-上定位条；10-下定位条。
具体实施方式
如图1至图6所示，为本实用新型一种集烟腔，集烟腔2通过连接组件3固定连接在吸油烟机1的内侧，集烟腔2包括导油板6、后盖板4、内侧板5和墙板7，导油板6位于后盖板4的下方，两个内侧板5对称设置在后盖板4的左右两侧，两个墙板7分别固定连接在内侧板5的前端，导油板6、后盖板4、内侧板5和墙板7一体拉伸成型。
两个内侧板5和后盖板4的顶端连接形成U形槽8，U形槽8可以将油烟引入吸油烟机1的内部便于进行过滤，防止油烟扩散而影响吸油烟机1的工作效率，后盖板4的顶端设置有上定位条9，上定位条9上均匀设置有第一固定孔，上定位条9可以将集烟腔2挂在吸油烟机1上，并通过第一固定孔与吸油烟机1进行固定连接，安装拆卸方便，导油板6的底端设置有下定位条10，下定位条10上均匀设置有第二固定孔，下定位条10可以将集烟腔2与吸油烟机1的底端进行固定连接，防止漏油，后盖板4与墙板7之间的夹角为a，导油板6与墙板7之间的夹角为b，夹角a小于夹角b，通过倾斜的设计，可以使过滤后的油污沿着导油板6流入集油杯中，导油板6与后盖板4之间、后盖板4与内侧板5之间、内侧板5与导油板6之间的连接处均设有圆弧倒角，圆弧倒角的设计提高了集烟腔2在运输、安装时的安全性；通过一体拉伸成型的设计不仅简化了集烟腔2的加工工艺，使加工更简便，而且便于清洁，更提高了集烟腔2整体的美观性，同时可以有效避免传统的集烟腔2通过拼接而产生缝隙，影响吸油烟机1的吸油烟效果，降低了吸油烟机1工作时的噪音，防止油污直接从缝隙处滴落，延长了集烟腔2的使用寿命，便于集中将油烟吸入吸油烟机1内。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种集烟腔，所述集烟腔通过连接组件固定连接在吸油烟机的内侧，其特征在于：所述集烟腔包括导油板、后盖板、内侧板和墙板，所述导油板位于所述后盖板的下方，两个所述内侧板对称设置在所述后盖板的左右两侧，两个所述墙板分别固定连接在所述内侧板的前端，所述导油板、所述后盖板、所述内侧板和所述墙板一体拉伸成型。
2.根据权利要求1所述的一种集烟腔，其特征在于：两个所述内侧板和所述后盖板的顶端连接形成U形槽。
3.根据权利要求1所述的一种集烟腔，其特征在于：所述后盖板的顶端设置有上定位条，所述上定位条上均匀设置有第一固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种集烟腔，其特征在于：所述导油板的底端设置有下定位条，所述下定位条上均匀设置有第二固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种集烟腔，其特征在于：所述后盖板与所述墙板之间的夹角为a，所述导油板与所述墙板之间的夹角为b，所述夹角a小于所述夹角b。
6.根据权利要求1所述的一种集烟腔，其特征在于：所述导油板与所述后盖板之间、所述后盖板与所述内侧板之间、所述内侧板与所述导油板之间的连接处均设有圆弧倒角。
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