CN205877240U - 板孔阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板孔阀，包括阀腔、V型板、前板和后板,V型板上均布第一矩形孔，前板上设有与第一矩形孔一一对应的第二矩形孔，后板上设有与第一矩形孔一一对应的第三矩形孔，阀腔内部设有凹槽，前板和后板嵌在凹槽内，前板和后板之间形成V型槽，V型板与V型槽的形状相适配，V型板在V型槽的直行程中存在闭合形态和开启形态，在闭合形态时，第一矩形孔与第二矩形孔、第三矩形孔不对准并且完全阻止流体流经阀腔，在开启形态时，第一矩形孔与第二矩形孔、第三矩形孔对准并且允许流体流经阀腔。本实用新型具有行程极小、阀门泄露等级高、降压降噪和较大的阀门流通能力等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种板孔阀。
背景技术
板孔阀是控制阀的一种，在工业自动化过程控制领域中，控制阀是通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终执行部件。控制阀一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，控制阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动控制阀、电动控制阀、液动控制阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。控制阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种板孔阀，其行程极小，阀门泄露等级高，具有降压降噪功能和较大的阀门流通能力。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种板孔阀，包括阀腔、V型板、前板和后板,所述V型板上均布第一矩形孔，所述前板上设有与所述第一矩形孔一一对应的第二矩形孔，所述后板上设有与所述第一矩形孔一一对应的第三矩形孔，所述阀腔内部设有凹槽，所述前板和所述后板嵌在所述凹槽内，所述前板和所述后板之间形成V型槽，所述V型板与所述V型槽的形状相适配，所述V型板在所述V型槽的直行程中存在闭合形态和开启形态，在所述闭合形态时，所述第一矩形孔与所述第二矩形孔、第三矩形孔不对准并且完全阻止流体流经所述阀腔，在所述开启形态时，所述第一矩形孔与所述第二矩形孔、第三矩形孔对准并且允许流体流经所述阀腔。
较佳的，在所述直行程方向上，紧邻的所述第一矩形孔之间的距离为H，所述第一矩形孔沿所述直行程方向的宽度为h，并且满足h＜H＜1.5h。
较佳的，所述板孔阀包括手柄、阀杆和限位块，所述手柄与所述阀杆固定连接，所述阀杆与所述V型板固定连接，所述限位块用于限定所述V型板的直行程运动，所述手柄通过所述阀杆驱动所述V型板的直行程运动。
较佳的，所述板孔阀包括气缸、阀杆和限位块，所述限位块用于限定所述V型板的直行程运动，所述气缸通过所述阀杆驱动所述V型板的直行程运动。
较佳的，所述板孔阀包括流体管线，所述流体管线与所述阀腔连通，所述阀腔的孔径大于所述流体管线的孔径。
本实用新型所采用的技术方案带来的有益技术效果是：
V型板的行程极小，能够实现快速开关阀门；
V型板的V型结构使得V型板与前板和后板紧密闭合，并且使得前板和后板与凹槽达到密封效果；
V型板上的均布的矩形孔，使得V型板具有降压降噪功能；
阀腔的孔径大于流体管线的孔径，使得板孔阀具有较大的阀门流通能力。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的前板正视图；
图2是本实用新型一实施例的V型板正视图；
图3是本实用新型一实施例的后板正视图；
图4是本实用新型一实施例的手动板孔阀；
图5是本实用新型一实施例的气动板孔阀；
图6是本实用新型一实施例的A-A向示意图。
图中，1-阀腔；2-V型板；3-前板；4-后板；6-凹槽；7-手柄；8-阀杆；9-限位块；10-气缸；11-流体管线；12-第一矩形孔；13-第二矩形孔；14-第三矩形孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。
请综合参考图1至图6，
一种板孔阀，包括阀腔1、V型板2、前板3和后板4,V型板2上均布第一矩形孔12，前板3上设有与第一矩形孔12一一对应的第二矩形孔13，后板3上设有与第一矩形孔12一一对应的第三矩形孔14，阀腔1内部设有凹槽6，前板3和后板4嵌在凹槽6内，前板3和后板4之间形成V型槽，V型板2与V型槽的形状相适配，V型板2在V型槽的直行程中存在闭合形态和开启形态，在闭合形态时，第一矩形孔12与第二矩形孔13、第三矩形孔14不对准并且完全阻止流体流经阀腔1，在开启形态时，第一矩形孔12与第二矩形孔13、第三矩形孔14对准并且允许流体流经阀腔1。
在直行程方向上，紧邻的第一矩形孔12之间的距离为H，第一矩形孔12沿直行程方向的宽度为h，并且满足h＜H＜1.5h。V型板2具有极小的开关阀直行程，因此V型板2可以实现快速开关阀门。对于压差不是很大，需要快速开关阀门的紧急放空或紧急事故管线特别适用。
V型板2由于采用V型结构，当关阀时，当V型板2下移时，将前板3和后板4往外挤，使得V型板2与前板3和后板4紧密闭合，进而使得前板3和后板4与凹槽6紧密闭合，从而提高了板孔阀的泄露等级。另外，由于V型板2不易卡死，更容易实现板孔阀的长周期的使用。
V型板2设计成多孔流通结构，使得板孔阀具有加压降噪功能。
板孔阀采用平板密封安装，V型板2直通设计，虽然矩形孔5设计造成板孔阀流通能力降低，但阀腔1孔径大于流体管线11的设计，这样可以尽可能的提高板孔阀的流通能力。
实施例1
板孔阀包括手柄7、阀杆8和限位块9，手柄7与阀杆8固定连接，阀杆8与V型板2固定连接，限位块9用于限定V型板2的直行程运动，直行程的最大范围为H，手柄7通过阀杆8驱动V型板2的直行程运动。
实施例2
板孔阀包括气缸10、阀杆8和限位块9，限位块9用于限定V型板2的直行程运动，直行程的最大范围为H，气缸10通过阀杆8驱动V型板2的直行程运动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种板孔阀，其特征在于：包括阀腔、V型板、前板和后板,所述V型板上均布第一矩形孔，所述前板上设有与所述第一矩形孔一一对应的第二矩形孔，所述后板上设有与所述第一矩形孔一一对应的第三矩形孔，所述阀腔内部设有凹槽，所述前板和所述后板嵌在所述凹槽内，所述前板和所述后板之间形成V型槽，所述V型板与所述V型槽的形状相适配，所述V型板在所述V型槽的直行程中存在闭合形态和开启形态，在所述闭合形态时，所述第一矩形孔与所述第二矩形孔、第三矩形孔不对准并且完全阻止流体流经所述阀腔，在所述开启形态时，所述第一矩形孔与所述第二矩形孔、第三矩形孔对准并且允许流体流经所述阀腔。
2.如权利要求1所述的板孔阀，其特征在于：在所述直行程方向上，紧邻的所述第一矩形孔之间的距离为H，所述第一矩形孔沿所述直行程方向的宽度为h，并且满足h＜H＜1.5h。
3.如权利要求1所述的板孔阀，其特征在于：还包括手柄、阀杆和限位块，所述手柄与所述阀杆固定连接，所述阀杆与所述V型板固定连接，所述限位块用于限定所述V型板的直行程运动，所述手柄通过所述阀杆驱动所述V型板的直行程运动。
4.如权利要求1所述的板孔阀，其特征在于：还包括气缸、阀杆和限位块，所述限位块用于限定所述V型板的直行程运动，所述气缸通过所述阀杆驱动所述V型板的直行程运动。
5.如权利要求1所述的板孔阀，其特征在于：还包括流体管线，所述流体管线与所述阀腔连通，所述阀腔的孔径大于所述流体管线的孔径。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110864155A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-06 | 博纳斯威阀门股份有限公司 | 快速启闭排塞阀 |
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2016
- 2016-08-08 CN CN201620854707.3U patent/CN205877240U/zh not_active Expired - Fee Related
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