CN205843354U - 一种水冷式机电磁节能熔炉 - Google Patents
一种水冷式机电磁节能熔炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205843354U CN205843354U CN201620659518.0U CN201620659518U CN205843354U CN 205843354 U CN205843354 U CN 205843354U CN 201620659518 U CN201620659518 U CN 201620659518U CN 205843354 U CN205843354 U CN 205843354U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- water
- copper pipe
- connecting tube
- crucible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水冷式机电磁节能熔炉,包括底座,所述底座上从左至右依次设置有控制柜、炉体和水箱,且底座底部的四角分别设置有支撑腿,所述炉体的顶部嵌设有坩埚,且坩埚的外部沿着坩埚的圆周方向缠绕有线圈,所述炉体的外部设置有接线排,且炉体的一侧分别开设有进水口和出水口,所述炉体的底部设置有铜管,所述铜管的一端连接有进水口,所述进水口的远离铜管的一端连接有第二连接管,所述第二连接管的远离进水口的一端连接有水箱,且第二连接管上安装有水泵,所述铜管的另一端连接有出水口。本实用新型具有加热温度均匀、耗电少、效率高、无烟尘等优点,符合现代化节能环保的理念。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炉技术领域,具体为一种水冷式机电磁节能熔炉。
背景技术
现有技术主要是利用煤或柴油的燃烧来实现对熔炉的加热升温,一种是利用电热钨丝对锅体进行加热。这两种现有的熔炉加热方式,都先要对锅体进行加热升温,然后通过热传导作用,利用锅体的热量对锅体熔炉内的被熔融物体加热。利用煤或柴油燃烧加热的方式,热量散失很大,热量利用率低,燃料燃烧过程中会产生很多废气、废渣,不仅污染环境,而且很难处理;利用电热钨丝加热的方式,耗电比较大,锅体的使用寿命比较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷式机电磁节能熔炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水冷式机电磁节能熔炉,包括底座,所述底座上从左至右依次设置有控制柜、炉体和水箱,且底座底部的四角分别设置有支撑腿,所述炉体的顶部嵌设有坩埚,且坩埚的外部沿着坩埚的圆周方向缠绕有线圈,所述炉体的外部设置有接线排,且炉体的一侧分别开设有进水口和出水口,所述炉体的底部设置有铜管,所述铜管的一端连接有进水口,所述进水口的远离铜管的一端连接有第二连接管,所述第二连接管的远离进水口的一端连接有水箱,且第二连接管上安装有水泵,所述铜管的另一端连接有出水口,所述出水口的远离铜管的一端连接有第一连接管,所述第一连接管的远离出水口的一端与水箱的底部相连,所述水箱的顶部设置有注水口,且线圈和水泵均与控制柜电连接。
优选的,所述支撑腿的底部均设置有滑轮。
优选的,所述炉体为圆柱形炉体。
优选的,所述铜管7在炉体3的底部呈连续的S形排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型通过在坩埚的外部设置耐高温导线线圈,通过电磁加热方式对坩埚进行加热,大大提高了热效率,避免了对环境的污染现象,在线圈对坩埚进行加热的过程中会产生大量的热,热量在炉体内散发不出去容易对炉体的内部造成损坏,所以在炉体的底部设置导热的铜管,铜管内流有从水箱内抽出的水,并利用水泵使水在炉体的底部进行循环,具有很好的散热效果。本实用新型具有加热温度均匀、耗电少、效率高、无烟尘等优点,符合现代化节能环保的理念。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型铜管与水箱的连接示意图。
图中:1底座、2控制柜、3炉体、4线圈、5坩埚、6接线排、7铜管、8注水口、9水箱、10支撑腿、11进水口、12出水口、13第一连接管、14水泵、15第二连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种水冷式机电磁节能熔炉,包括底座1,底座1上从左至右依次设置有控制柜2、炉体3和水箱9,且底座1底部的四角分别设置有支撑腿10,支撑腿10的底部均设置有滑轮,方便使用者对设备进行移动,炉体3为圆柱形炉体,圆柱形炉体更方便使用且形象美观,炉体3的顶部嵌设有坩埚5,且坩埚5的外部沿着坩埚5的圆周方向缠绕有线圈4,炉体3的外部设置有接线排6,且炉体3的一侧分别开设有进水口11和出水口12。
炉体3的底部设置有铜管7,铜管7在炉体3的底部呈连续的S形排列,这样能够增加铜管7在炉体3内与空气的接触面积,可以使散热效果更好,铜管7的一端连接有进水口11,进水口11的远离铜管7的一端连接有第二连接管15,第二连接管15的远离进水口11的一端连接有水箱9,且第二连接管15上安装有水泵14,铜管7的另一端连接有出水口12,出水口12的远离铜管7的一端连接有第一连接管13,第一连接管13的远离出水口12的一端与水箱9的底部相连,水箱9的顶部设置有注水口8,且线圈4和水泵14均与控制柜2电连接。
该实用新型通过在坩埚5的外部设置耐高温导线线圈4,通过电磁加热方式对坩埚5进行加热,大大提高了热效率,避免了对环境的污染现象,在线圈4对坩埚5进行加热的过程中会产生大量的热,热量在炉体3内散发不出去容易对炉体3的内部造成损坏,所以在炉体3的底部设置导热的铜管7,铜管7内流有从水箱9内抽出的水,并利用水泵14使水在炉体3的底部进行循环,具有很好的散热效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种水冷式机电磁节能熔炉,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上从左至右依次设置有控制柜(2)、炉体(3)和水箱(9),且底座(1)底部的四角分别设置有支撑腿(10),所述炉体(3)的顶部嵌设有坩埚(5),且坩埚(5)的外部沿着坩埚(5)的圆周方向缠绕有线圈(4),所述炉体(3)的外部设置有接线排(6),且炉体(3)的一侧分别开设有进水口(11)和出水口(12),所述炉体(3)的底部设置有铜管(7),所述铜管(7)的一端连接有进水口(11),所述进水口(11)的远离铜管(7)的一端连接有第二连接管(15),所述第二连接管(15)的远离进水口(11)的一端连接有水箱(9),且第二连接管(15)上安装有水泵(14),所述铜管(7)的另一端连接有出水口(12),所述出水口(12)的远离铜管(7)的一端连接有第一连接管(13),所述第一连接管(13)的远离出水口(12)的一端与水箱(9)的底部相连,所述水箱(9)的顶部设置有注水口(8),且线圈(4)和水泵(14)均与控制柜(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式机电磁节能熔炉,其特征在于:所述支撑腿(10)的底部均设置有滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种水冷式机电磁节能熔炉,其特征在于:所述炉体(3)为圆柱形炉体。
4.根据权利要求1所述的一种水冷式机电磁节能熔炉,其特征在于:所述铜管(7)在炉体(3)的底部呈连续的S形排列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620659518.0U CN205843354U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种水冷式机电磁节能熔炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620659518.0U CN205843354U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种水冷式机电磁节能熔炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205843354U true CN205843354U (zh) | 2016-12-28 |
Family
ID=57621599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620659518.0U Expired - Fee Related CN205843354U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种水冷式机电磁节能熔炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205843354U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111649591A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-09-11 | 人民电器集团上海有限公司 | 一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置 |
-
2016
- 2016-06-29 CN CN201620659518.0U patent/CN205843354U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111649591A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-09-11 | 人民电器集团上海有限公司 | 一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107606959B (zh) | 一种具有余热回收功能的节能型热处理炉 | |
| CN205843354U (zh) | 一种水冷式机电磁节能熔炉 | |
| CN201539958U (zh) | 原油电加热装置 | |
| CN201251169Y (zh) | 高效节能蒸汽发生器 | |
| CN201697472U (zh) | 矿热炉炉盖余热锅炉 | |
| CN115371428A (zh) | 一种预热熔融一体式直流电弧等离子体熔炉 | |
| CN210801136U (zh) | 一种火电厂用余热回收再利用装置 | |
| CN202328796U (zh) | 铸铁锅炉炉片 | |
| CN207065644U (zh) | 一种节能环保煤气灶 | |
| CN205717888U (zh) | 一种缓冲式锅炉 | |
| CN206553599U (zh) | 再生铅节能双子冶炼炉 | |
| CN205909520U (zh) | 一种新型环保热风炉 | |
| CN206540302U (zh) | 一种热风炉 | |
| CN206832048U (zh) | 一种锡锭加工用温度控制装置 | |
| CN204535075U (zh) | 家庭多功能活动式采暖锅炉 | |
| CN205635736U (zh) | 一种含铅物料侧吹还原炉 | |
| CN205825415U (zh) | 一种厂拌热再生沥青搅拌设备的热风炉 | |
| CN102944059B (zh) | 贮水式热水炉 | |
| CN105805938B (zh) | 一种缓冲式锅炉 | |
| CN204648364U (zh) | 一种灶台余热回收系统 | |
| CN201100671Y (zh) | 多扁方管式节能炊暖炉 | |
| CN207956652U (zh) | 一种提炼料液接收罐 | |
| CN208204968U (zh) | 一种高效环保天然气烟气冷凝蒸汽锅炉 | |
| CN207741347U (zh) | 一种基于plc控制的节能型供暖锅炉 | |
| CN206958874U (zh) | 一种立式蒸汽锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161228 Termination date: 20190629 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |