CN205825690U - 振动干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动干燥器，包括相互扣合的上箱体(10)和下箱体(14)，所述上箱体(10)与下箱体(14)之间设置有网筛(3)，所述下箱体(14)中设置有隔板(7)，所述隔板(7)将所述下箱体(14)分隔为干燥室(2)和冷却室(8)，所述干燥室(2)中设置有振动电机(6)，所述振动电机(6)与所述网筛(3)相连，所述干燥室(2)通过底部热风进气管与空气加热器(5)相连，所述空气加热器(5)与第一鼓风机(4)相连，所述冷却室(8)通过底部的冷风进气管与第二鼓风机(9)相连，所述上箱体(10)的顶部设置有排气管(13)，所述排气管(13)通过旋风分离器(12)与排气扇(11)相连，所述旋风分离器(12)的出料口与所述上箱体(10)相通。本实用新型干燥效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置，更具体地涉及一种振动干燥器。
背景技术
在豆粉生产中，大豆经过浸泡、去皮，被破碎成较小粒径的豆料，豆料经过干燥后通过湿磨或者干磨后可以制成豆粉。目前豆料的干燥一般通过干燥器进行，豆料铺散于网筛上，干燥器中通以热风，热风吹过网筛，由热风对豆料进行加热干燥，干燥后豆料被排出，进行自然冷却。由于网筛网眼较小，豆料经常会堵塞网眼，影响干燥效果和生产效率，且自然冷却需要较长时间，不利于提高生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种振动干燥器。
一种振动干燥器，包括相互扣合的上箱体10和下箱体14，所述上箱体10与下箱体14之间设置有网筛3，所述下箱体14中设置有隔板7，所述隔板7将所述下箱体14分隔为干燥室2和冷却室8，所述干燥室2中设置有振动电机6，所述振动电机6与所述网筛3相连，所述干燥室2通过底部热风进气管与空气加热器5相连，所述空气加热器5与第一鼓风机4相连，所述冷却室8通过底部的冷风进气管与第二鼓风机9相连，所述上箱体10的顶部设置有排气管13，所述排气管13通过旋风分离器12与排气扇11相连，所述旋风分离器12的出料口与所述上箱体10相通。
本实用新型的有益效果是：干燥效率高，干燥效果好，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型干燥器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
如图1所示，本实用新型的振动干燥器包括相互扣合的上箱体10和下箱体14，所述上箱体10与下箱体14之间设置有网筛3，所述下箱体14中设置有隔板7，所述隔板7将所述下箱体14分隔为干燥室2和冷却室8，所述干燥室2中设置有振动电机6，所述振动电机6与所述网筛3相连，所述干燥室2通过底部热风进气管与空气加热器5相连，所述空气加热器5与第一鼓风机4相连，所述冷却室8通过底部的冷风进气管与第二鼓风机9相连，所述上箱体10的顶部设置有排气管13，所述排气管13通过旋风分离器12与排气扇11相连，所述旋风分离器12的出料口与所述上箱体10相通。
工作过程：豆料从进料斗1进入网筛3上，空气被加热器5加热后进入干燥室2，振动电机6带动网筛3进行振动，豆料在振动过程中脱离网筛3的表面，热空气从网筛3的网眼喷入上箱体10，在这一过程中网筛3上的豆料被加热干燥，之后豆料向右运动，进入位于冷却室8上方的网筛区域，通过第二鼓风机9吹入的冷风对豆料进行冷却，之后豆料由出料口排出。废气在排气扇11的作用下，经排气管13被抽出，废气中夹杂的豆料被旋风分离器12分离，重新落回网筛3上。本新型的干燥器一次即可完成对豆料的干燥、冷却处理，干燥和冷却过程中由于豆料被不停的振动，豆料不易堵塞网眼，处理效率高，干燥效果好。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此 描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (1)
1.一种振动干燥器，其特征在于，包括相互扣合的上箱体(10)和下箱体(14)，所述上箱体(10)与下箱体(14)之间设置有网筛(3)，所述下箱体(14)中设置有隔板(7)，所述隔板(7)将所述下箱体(14)分隔为干燥室(2)和冷却室(8)，所述干燥室(2)中设置有振动电机(6)，所述振动电机(6)与所述网筛(3)相连，所述干燥室(2)通过底部热风进气管与空气加热器(5)相连，所述空气加热器(5)与第一鼓风机(4)相连，所述冷却室(8)通过底部的冷风进气管与第二鼓风机(9)相连，所述上箱体(10)的顶部设置有排气管(13)，所述排气管(13)通过旋风分离器(12)与排气扇(11)相连，所述旋风分离器(12)的出料口与所述上箱体(10)相通。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN205825690U true CN205825690U (zh) | 2016-12-21 |
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ID=57569651
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN205825690U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108261844A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-07-10 | 陆文光 | 一种氮气闭路vc专用干燥装置及其工作方法 |
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2016
- 2016-06-15 CN CN201620578325.2U patent/CN205825690U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108261844A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-07-10 | 陆文光 | 一种氮气闭路vc专用干燥装置及其工作方法 |
| CN108261844B (zh) * | 2017-12-07 | 2020-03-31 | 江苏宇通干燥工程有限公司 | 一种氮气闭路vc专用干燥装置及其工作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161221 Termination date: 20170615 |