CN205824215U - 一种防腐蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐蝶阀，它包括阀体、上压盖、阀轴、阀座、下压盖和阀板，阀轴贯穿阀体，且阀轴的上端套装有上压盖，阀轴的下端套装有下压盖，阀轴上安装有阀板，阀板安装在阀座内，阀座通过一阀座盖板安装在阀体上，阀轴的表面、阀座的表面、阀板的表面和阀体的内腔上均途设有一层防腐层，阀轴上端与阀体之间以及阀轴下端与阀体之间均有间隙，在间隙内均安装有自动补偿密封装置，位于阀轴上端的自动补偿密封装置通过上压盖压紧，位于阀轴下端的自动补偿装置通过下压盖压紧。本实用新型的有益效果是：它具有使用寿命长、耐腐蚀性强、耐磨能力强、密封性能好和具有密封补偿功能的优点。

Description

一种防腐蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，特别是一种防腐蝶阀。

背景技术

蝶阀可以应用在要求完全密封、气体试验泄漏为零以及工作温度控制在零下10度至150 度的淡水、海水、污水、蒸汽、食品、药品、油品和多种腐蚀性液体的管路上。市场上通用的衬氟蝶阀一般采用中心密封结构。在腐蚀性工况下，衬氟阀体轴孔与蝶板两端输出轴密封往往成为设计难题，常会出现耐磨性差、密封压力不足、容易泄露等问题。

现有的蝶阀在使用过程中，蝶阀的内腔会处于介质中，因此阀体和阀板在长期使用过程中容易被介质内腐蚀，从而导致阀门的密封性能降低、导致阀门使用寿命缩短，以至于引起蝶阀阀体受到腐蚀降低耐压性能，发生安全事故及污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使用寿命长、密封性能好和具有密封补偿功能的防腐蝶阀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防腐蝶阀，它包括阀体、上压盖、阀轴、阀座、下压盖和阀板，所述的阀轴贯穿阀体，且阀轴的上端套装有上压盖，阀轴的下端套装有下压盖，阀轴上安装有阀板，阀板安装在阀座内，阀座通过一阀座盖板安装在阀体上，所述的阀轴的表面、阀座的表面、阀板的表面和阀体的内腔上均途设有一层防腐层，所述的阀轴上端与阀体之间以及阀轴下端与阀体之间均有间隙，在间隙内均安装有自动补偿密封装置，位于阀轴上端的自动补偿密封装置通过上压盖压紧，位于阀轴下端的自动补偿装置通过下压盖压紧。

所述的自动补偿装置包括密封填料和弹片，所述的密封填料通过弹片紧压阀体，且弹片分别与对应的上压盖和下压盖接触。

所述的密封填料和弹片之间还设置有挡片。

所述的下压盖内还设置有用于阀轴定位的定位挡块。

所述的阀轴上均安装有轴孔密封圈和衬套，所述的轴孔密封圈、衬套位于阀轴和阀体之间，且衬套位于轴孔密封圈的外侧。

所述的阀座的密封面上设置有两条线性的密封面。

所述的阀板三偏心的安装在阀轴上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的设置有自动补偿密封装置，弹片能够对密封填料施加一压力，当密封填料磨损后，密封填料也能在弹片的作用下继续发挥密封作用，从而保证阀轴的密封性能；阀板与阀轴采用三偏心安装，从而提高了阀门的密封性能以及消除了阀板旋转时的磨损，提高了阀门的使用寿命；阀座的密封面采用两条线性密封面，它降低了阀座与阀板支架的摩擦面积，同时也可借助流道内的介质来弥补阀板的磨损，从而保证阀门的密封性能，延长阀门的使用寿命。

附图说明

图1 为本实用新型的主视示意图；

图2 为本实用新型的左视示意图；

图3 为图1中A-A的剖视示意图；

图中，1-阀体，2-上压盖，3-阀轴，4-阀座压盖，5-阀座，6-下压盖，7-阀板，8-密封填料，9-弹片，10-轴孔密封圈，11-定位挡块，12-挡片，13-衬套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种防腐蝶阀，它包括阀体1、上压盖2、阀轴3、阀座5、下压盖6和阀板7，所述的阀轴3贯穿阀体1，且阀轴3的上端套装有上压盖2，阀轴3的下端套装有下压盖6，阀轴3上安装有阀板7，阀板7安装在阀座5内，在本实施例中，所述的阀板7三偏心的安装在阀轴3上，从而提高了密封性能，以及降低了阀板7在旋转时的磨损，延长了阀板7的使用寿命阀座5通过一阀座盖板4安装在阀体1上，所述的阀轴3的表面、阀座5的表面、阀板7的表面和阀体1的内腔上均途设有一层防腐层，防腐层为高分子材料制成，优选的采用四氟乙烯，防腐层提高了阀轴3、阀座5、阀板7和阀体1的耐腐蚀性能，同时使阀轴3、阀座5、阀板7和阀体1还具有较强的耐磨性能，从而提高了阀门的使用寿命，所述的阀轴3上端与阀体1之间以及阀轴3下端与阀体1之间均有间隙，在间隙内均安装有自动补偿密封装置，位于阀轴3上端的自动补偿密封装置通过上压盖2压紧，位于阀轴下端的自动补偿装置通过下压盖6压紧。

在本实施例中，所述的自动补偿装置包括密封填料8和弹片9，所述的密封填料8通过弹片9紧压阀体1，且弹片9分别与对应的上压盖2和下压盖6接触，上压盖2和下压盖6将会对弹片9施加一压迫力，从而使得弹片9被压缩，压缩后的弹片9则对密封填料8施加一弹力，从而使得密封填料始终与阀体1接触，起到密封作用，即便密封填料8磨损后，密封填料8也能在弹片9的作用下继续发挥密封作用，从而保证阀轴3的密封性能，进一步的，所述的密封填料8和弹片9之间还设置有挡片12，挡片12能够使得弹片9对密封填料8施加的弹力均匀，从而使得密封填料8受力均匀，从而避免了密封填料8的局部磨损，保证了密封填料8的使用寿命。

在本实施例中，所述的下压盖6内还设置有用于阀轴3定位的定位挡块11，安装阀轴3时，通过定位挡块11能够起到阀轴3的定位，从而降低组装难度，提高组装精度。

在本实施例中，所述的阀轴3上均安装有轴孔密封圈10和衬套13，所述的轴孔密封圈10、衬套13位于阀轴3和阀体1之间，且衬套13位于轴孔密封圈10的外侧，轴孔密封圈10和衬套13能够进一步的增加阀轴的轴口密封性能，从而保证阀门的密封性。

在本实施例中，所述的阀座5的密封面上设置有两条线性密封面，线性密封面降低了阀座5与阀板7之间的摩擦面积，从而提高了阀座5与阀轴3之间的密封性能。

Claims (7)

1.一种防腐蝶阀，它包括阀体（1）、上压盖（2）、阀轴（3）、阀座（5）、下压盖（6）和阀板（7），所述的阀轴（3）贯穿阀体（1），且阀轴（3）的上端套装有上压盖（2），阀轴（3）的下端套装有下压盖（6），阀轴（3）上安装有阀板（7），阀板（7）安装在阀座（5）内，阀座（5）通过一阀座盖板（4）安装在阀体（1）上，其特征在于：所述的阀轴（3）的表面、阀座（5）的表面、阀板（7）的表面和阀体（1）的内腔上均途设有一层防腐层，所述的阀轴（3）上端与阀体（1）之间以及阀轴下端与阀体（1）之间均有间隙，在间隙内均安装有自动补偿密封装置，位于阀轴（3）上端的自动补偿密封装置通过上压盖（2）压紧，位于阀轴下端的自动补偿装置通过下压盖（6）压紧。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蝶阀，其特征在于：所述的自动补偿装置包括密封填料（8）和弹片（9），所述的密封填料（8）通过弹片（9）紧压阀体（1），且弹片（9）分别与对应的上压盖（2）和下压盖（6）接触。

3.根据权利要求2所述的一种防腐蝶阀，其特征在于：所述的密封填料（8）和弹片（9）之间还设置有挡片（12）。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蝶阀，其特征在于：所述的下压盖（6）内还设置有用于阀轴（3）定位的定位挡块（11）。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蝶阀，其特征在于：所述的阀轴（3）上均安装有轴孔密封圈（10）和衬套（13），所述的轴孔密封圈（10）、衬套（13）位于阀轴（3）和阀体（1）之间，且衬套（13）位于轴孔密封圈（10）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蝶阀，其特征在于：所述的阀座（5）的密封面上设置有两条线性的密封面。

7.根据权利要求1所述的一种防腐蝶阀，其特征在于：所述的阀板（7）三偏心的安装在阀轴（3）上。