CN205820706U - 一种门式起重机支腿 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门式起重机支腿，它包括支腿A，支腿A的上部连接有主梁，主梁的左端下部连接有液压支撑，液压支撑的上支撑板与主梁的下端面链接，上支撑板的下侧面铰接有支撑架，支撑架的下端连接有下支撑板，下支撑板的上侧面设置有液压缸，液压缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的伸出端与支撑架连接,下支撑板的下侧面连接有支腿B，支腿B由立柱B和桁架B组成，支腿A的底部安装有行走车轮，行走车轮通过联轴器连接有驱动电动机，本实用新型具有设计合理、结构简单、安装方便、便于运输、结构稳定、风载系数小、重量轻、运行平稳、节约材料、安全可靠，经济效益好、起重性能好、使用寿命长的优点。

Description

一种门式起重机支腿

技术领域

本实用新型属于起重机械设备技术领域，具体涉及一种门式起重机支腿。

背景技术

随着我国工业化建设的快速发展，起重机的应用和需求也越来越广泛，门式起重机是起重机常见的一种起重机，门式起重机广泛应用于物流运输和港口作业，目前，常见的门式起重机的支腿主要采用箱型支柱，随着工业技术的不断发展，对门式起重机的要求也越来越多样化，传统的门式起重机已经满足不了客户的要求，箱型结构的支腿不便于安装，增加了起重机的重量，风载荷系数较大，驱动时消耗的功率大；同等稳定性条件下耗用的材料较多，影响起重机的起重性能和经济效益；不能满足在一些复杂的环境条件，如倾斜不平的工作场地有效地工作；因此，设计一种设计合理、结构简单、安装方便、便于运输、结构稳定、风载系数小、重量轻、运行平稳、节约材料、安全可靠，经济效益好、起重性能好、使用寿命长的门式起重机支腿是很有必要的，具对目前的起重机的使用和发展具有重要的应用价值和意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、结构简单、安装方便、便于运输、结构稳定、风载系数小、重量轻、运行平稳、节约材料、安全可靠，经济效益好、起重性能好、使用寿命长的门式起重机支腿。

本实用新型的目的是这样实现的：一种门式起重机支腿，它包括支腿A，所述的支腿A的上部连接有主梁，所述的主梁的左端下部连接有液压支撑，所述的液压支撑的上支撑板与所述的主梁的下端面链接，所述的上支撑板的下侧面铰接有支撑架，所述的支撑架的下端连接有下支撑板，所述的下支撑板的上侧面设置有液压缸，所述的液压缸的内部设置有活塞杆，所述的活塞杆的伸出端与所述的支撑架连接,所述的下支撑板的下侧面连接有支腿B，所述的支腿B由立柱B和桁架B组成，所述的支腿A的底部安装有行走车轮，所述的行走车轮通过联轴器连接有驱动电动机。

所述的支腿A与支腿B的结构均为桁架结构。

所述的支腿A的主体由竖直立柱、斜立柱和桁架A组成。

所述的支腿A为V形结构的支腿。

所述的支撑架之间的连接为活动铰接。

所述的上支撑板、下支撑板与支撑架之间均为活动铰接。

所述的驱动电动机连接有减速器和制动器。

本实用新型能达到的有益效果：本实用新型的门式起重机支腿的采用桁架结构的支腿A和支腿B，风载系数小，节约材料，自身重量轻，提高了整体的稳定性和经济效益；桁架结构的支腿便于安装和运输，提高了工作效率；支腿A的主体由竖直立柱、斜立柱和桁架A组成，结构简单，承载能力强，增加起重机的稳定性和起重性能；支腿B和液压支撑一起组成起重机的一个柔性支腿，结构简单，可以通过液压支撑来调节支腿的高度，使起重机可以适应于一些底面不平的复杂的工作环境，适用范围广；桁架A与桁架B为模块化组件，便于维修和替换；V形结构的支腿A结构稳定，力学性能好；液压支撑的上支撑板与支撑架之间为活动铰接，下支撑板与支撑架为活动铰接，结构简单，便于伸缩；液压缸结构紧凑，驱动能力强，使用寿命长，运行平稳可靠；具有设计合理、结构简单、安装方便、便于运输、结构稳定、风载系数小、重量轻、运行平稳、节约材料、安全可靠，经济效益好、起重性能好、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种门式起重机支腿的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种门式起重机支腿的液压支撑架的结构示意图。

图中：1、主梁 2、支腿A 21、竖直立柱 22、斜立柱 23、桁架A

3、支腿B 31、立柱B 32、桁架B 4、液压支撑 41、上支撑板 42、下支撑板43、支撑架 44、活塞杆 45、液压缸 5、行走车轮 6、驱动电动机。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种门式起重机支腿，它包括支腿A2，所述的支腿A2的上部连接有主梁1，所述的主梁1的左端下部连接有液压支撑4，所述的液压支撑4的上支撑板41与所述的主梁1的下端面链接，所述的上支撑板41的下侧面铰接有支撑架43，所述的支撑架43的下端连接有下支撑板42，所述的下支撑板42的上侧面设置有液压缸45，所述的液压缸45的内部设置有活塞杆44，所述的活塞杆44的伸出端与所述的支撑架43连接,所述的下支撑板42的下侧面连接有支腿B3，所述的支腿B3由立柱B31和桁架B32组成，所述的支腿A2的底部安装有行走车轮5，所述的行走车轮5通过联轴器连接有驱动电动机6。

本实用新型一种门式起重机支腿采用桁架结构的支腿A2和支腿B3作为门式起重机的支腿，支腿A2和支腿B3的底部安装行走车轮5，行走车轮的车轮轴通过联轴器连接驱动电动机6，驱动电动机6连接减速器和制动器，支腿B3的顶部安装下支撑板42，下支撑板42的上表面安装支撑架43和液压缸45，活塞杆44铰接支撑架43，支撑架43连接上支撑板41的下侧面，上支撑板41的上表面连接主梁1，当起重机在地面不平的复杂环境下工作时，通过液压缸45带动活塞杆44向外延伸或者收缩，使液压支撑4向上延伸或者收缩，从而调节支撑腿B3的高度，使起重机安全平稳工作；本实用新型具有设计合理、结构简单、安装方便、便于运输、结构稳定、风载系数小、重量轻、运行平稳、节约材料、安全可靠，经济效益好、起重性能好、使用寿命长的优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种门式起重机支腿，它包括支腿A2，所述的支腿A2的上部连接有主梁1，所述的主梁1的左端下部连接有液压支撑4，所述的液压支撑4的上支撑板41与所述的主梁1的下端面链接，所述的上支撑板41的下侧面铰接有支撑架43，所述的支撑架43的下端连接有下支撑板42，所述的下支撑板42的上侧面设置有液压缸45，所述的液压缸45的内部设置有活塞杆44，所述的活塞杆44的伸出端与所述的支撑架43连接,所述的下支撑板42的下侧面连接有支腿B3，所述的支腿B3由立柱B31和桁架B32组成，所述的支腿A2的底部安装有行走车轮5，所述的行走车轮5通过联轴器连接有驱动电动机6；所述的支腿A2与支腿B3的结构均为桁架结构；所述的支腿A2的主体由竖直立柱21、斜立柱22和桁架A23组成；所述的支腿A2为V形结构的支腿；所述的支撑架43之间的连接为活动铰接；所述的上支撑板41、下支撑板42与支撑架43之间均为活动铰接；所述的驱动电动机6连接有减速器和制动器。

本实用新型的门式起重机支腿的采用桁架结构的支腿A2和支腿B3，风载系数小，节约材料，自身重量轻，提高了整体的稳定性和经济效益；桁架结构的支腿便于安装和运输，提高了工作效率；支腿A的主体由竖直立柱21、斜立柱22和桁架A23组成，结构简单，承载能力强，增加起重机的稳定性和起重性能；支腿B3和液压支撑4一起组成起重机的一个柔性支腿，结构简单，可以通过液压支撑4来调节支腿的高度，使起重机可以适应于一些底面不平的复杂的工作环境，适用范围广；桁架A2与桁架B3为模块化组件，便于维修和替换；V形结构的支腿A2结构稳定，力学性能好；液压支撑4的上支撑板41与支撑架43之间为活动铰接，下支撑板42与支撑架43为活动铰接，结构简单，便于伸缩；液压缸45结构紧凑，驱动能力强，使用寿命长，运行平稳可靠；具有设计合理、结构简单、安装方便、便于运输、结构稳定、风载系数小、重量轻、运行平稳、节约材料、安全可靠，经济效益好、起重性能好、使用寿命长的优点。

Claims (7)

1.一种门式起重机支腿，它包括支腿A，其特征在于：所述的支腿A的上部连接有主梁，所述的主梁的左端下部连接有液压支撑，所述的液压支撑的上支撑板与所述的主梁的下端面链接，所述的上支撑板的下侧面铰接有支撑架，所述的支撑架的下端连接有下支撑板，所述的下支撑板的上侧面设置有液压缸，所述的液压缸的内部设置有活塞杆，所述的活塞杆的伸出端与所述的支撑架连接,所述的下支撑板的下侧面连接有支腿B，所述的支腿B由立柱B和桁架B组成，所述的支腿A的底部安装有行走车轮，所述的行走车轮通过联轴器连接有驱动电动机。

2.根据权利要求1所述的一种门式起重机支腿，其特征在于：所述的支腿A与支腿B的结构均为桁架结构。

3.根据权利要求1所述的一种门式起重机支腿，其特征在于：所述的支腿A的主体由竖直立柱、斜立柱和桁架A组成。

4.根据权利要求1所述的一种门式起重机支腿，其特征在于：所述的支腿A为V形结构的支腿。

5.根据权利要求1所述的一种门式起重机支腿，其特征在于：所述的支撑架之间的连接为活动铰接。

6.根据权利要求1所述的一种门式起重机支腿，其特征在于：所述的上支撑板、下支撑板与支撑架之间均为活动铰接。

7.根据权利要求1所述的一种门式起重机支腿，其特征在于：所述的驱动电动机连接有减速器和制动器。