CN205815855U - 用于汽车扰流板边角料的粉碎装置 - Google Patents

用于汽车扰流板边角料的粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车扰流板边角料的粉碎装置,包括粉碎箱、提料筒、电机一、旋转轴、搅拌杆、振动筛和绞龙,其特征在于,所述的粉碎箱上设置有进料口、出料口一、出料口二,并在粉碎箱内壁上设置有振动电机,所述的提料筒一端设置在粉碎箱的外壁上,并在提料筒另一端设置有电机二、回料管,所述的电机一设置在粉碎箱上,所述的旋转轴设置在粉碎箱内,并将其一端与电机一连接。本实用新型在粉碎箱内设置有多层振动筛,通过振动筛能够将粉碎后的汽车扰流板边角料进行筛选,未充分粉碎的汽车扰流板边角料进入到提料筒内,并经过绞龙、回料管、进料口重新进入到粉碎箱内进行粉碎,减少汽车扰流板边角料的浪费,提高了汽车扰流板边角料的粉碎效率和粉碎质量。

Description

用于汽车扰流板边角料的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置,具体是一种用于汽车扰流板边角料的粉碎装置。
背景技术
目前,汽车扰流板多由高分子橡胶或高分子塑料材料经过加热熔化后进行吹塑或注塑成型,在成型后需要将边角料去掉,这些边角料直接废弃不仅会造成资源的浪费,也提高生产成本,现有的方式多是将边角料粉碎后加入到原料中直接用于扰流板的生产,而现有的扰流板边角料粉碎装置多存在着物料粉碎效率低、粉碎效果差、物料浪费较多、粉碎后的边角料不能分类收集等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有汽车扰流板边角料在粉碎过程中存在的粉碎效率低、粉碎效果差、物料浪费较多、粉碎后的边角料不能分类收集等问题,提供一种结构设计合理、操作方便、粉碎工作效率高、边角料粉碎效果好、粉碎后的边角料能够分类收集的用于汽车扰流板边角料的粉碎装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种用于汽车扰流板边角料的粉碎装置,包括粉碎箱、提料筒、电机一、旋转轴、搅拌杆、振动筛和绞龙,其特征在于,所述的粉碎箱上设置有进料口、出料口一、出料口二,并在粉碎箱内壁上设置有振动电机,所述的提料筒一端设置在粉碎箱的外壁上,并在提料筒另一端设置有电机二、回料管,所述的电机一设置在粉碎箱上,所述的旋转轴设置在粉碎箱内,并将其一端与电机一连接,所述的搅拌杆设置在旋转轴上,并在搅拌杆上设置有切刀,所述的振动筛设置在振动电机上,所述的绞龙设置在提料筒内,并将其一端与电机二连接,在粉碎箱内设置有多层振动筛,通过振动筛能够将粉碎后的汽车扰流板边角料进行筛选,未充分粉碎的汽车扰流板边角料进入到提料筒内,并经过绞龙、回料管、进料口重新进入到粉碎箱内进行粉碎,减少了汽车扰流板边角料的浪费,提高了汽车扰流板边角料的粉碎效率和粉碎质量,粉碎后的汽车扰流板边角料经过出料口一、出料口二进行分类收集,进而提高汽车扰流板边角料的质量和利用效率。
所述的振动筛,其数量设置为2-4层,并将振动筛的目数由上至下依次增大。
所述的切刀设置为三角形、菱形、弧形或锯齿形中的任意一种结构。
有益效果:本实用新型在粉碎箱内设置有多层振动筛,通过振动筛能够将粉碎后的汽车扰流板边角料进行筛选,未充分粉碎的汽车扰流板边角料进入到提料筒内,并经过绞龙、回料管、进料口重新进入到粉碎箱内进行粉碎,减少了汽车扰流板边角料的浪费,提高了汽车扰流板边角料的粉碎效率和粉碎质量,粉碎后的汽车扰流板边角料经过出料口一、出料口二进行分类收集,进而提高汽车扰流板边角料的质量和利用效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一种实施方式结构示意图。
图中:1.粉碎箱、2.提料筒、3.电机一、4.旋转轴、5.搅拌杆、6.振动筛、7.绞龙、8.电机二、9.进料口、10.出料口一、11.出料口二、12.振动电机、13.回料管、14.切刀、15.鼓风机、16.刀片。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1所示:一种用于汽车扰流板边角料的粉碎装置,包括粉碎箱1、提料筒2、电机一3、旋转轴4、搅拌杆5、振动筛6和绞龙7,其特征在于,所述的粉碎箱1上设置有进料口9、出料口一10、出料口二11,并在粉碎箱1内壁上设置有振动电机12,所述的提料筒2一端设置在粉碎箱1的外壁上,并在提料筒2另一端设置有电机二8、回料管13,所述的电机一3设置在粉碎箱1上,所述的旋转轴4设置在粉碎箱1内,并将其一端与电机一3连接,所述的搅拌杆4设置在旋转轴4上,并在搅拌杆5上设置有切刀14,所述的切刀14设置为三角形结构,所述的振动筛6设置在振动电机12上,将其数量设置为2层,并将振动筛6的目数由上至下依次增多,所述的绞龙7设置在提料筒2内,并将其一端与电机二8连接,在粉碎箱1内设置有多层振动筛6,通过振动筛6能够将粉碎后的汽车扰流板边角料进行筛选,未充分粉碎的汽车扰流板边角料进入到提料筒2内,并经过绞龙7、回料管13、进料口9重新进入到粉碎箱1内进行粉碎,减少了汽车扰流板边角料的浪费,提高了汽车扰流板边角料的粉碎效率和粉碎质量,粉碎后的汽车扰流板边角料经过出料口一10、出料口二11进行分类收集,进而提高汽车扰流板边角料的质量和利用效率。
实施例二:
如附图2所示:一种用于汽车扰流板边角料的粉碎装置,包括粉碎箱1、提料筒2、电机一3、旋转轴4、搅拌杆5、振动筛6、绞龙7、鼓风机15,其特征在于,所述的粉碎箱1上设置有进料口9、出料口一10、出料口二11,并在粉碎箱1内壁上设置有振动电机12、刀片16,所述的刀片16设置为螺旋状结构,通过刀片16能够提高汽车扰流板边角料的粉碎效率,也能增强汽车扰流板边角料的粉碎质量,所述的提料筒2一端设置在粉碎箱1的外壁上,并在提料筒2另一端设置有电机二8、回料管13,所述的电机一3设置在粉碎箱1上,所述的旋转轴4设置在粉碎箱1内,并将其一端与电机一3连接,所述的搅拌杆4设置在旋转轴4上,并在搅拌杆5上设置有切刀14,所述的切刀14设置为菱形结构,所述的振动筛6设置在振动电机12上,将其数量设置为3层,并将振动筛6的目数由上至下依次增多,所述的绞龙7设置在提料筒2内,并将其一端与电机二8连接,所述的鼓风机设置在粉碎箱外壁上,通过鼓风机15向粉碎箱1内鼓入空气,能够吹起沉淀在粉碎箱1底部的汽车扰流板边角料,使汽车扰流板边角料与切刀14、刀片16接触,能够对汽车扰流板边角料进行充分粉碎,提高汽车扰流板边角料的粉碎效率,在粉碎箱1内设置有多层振动筛6,通过振动筛6能够将粉碎后的汽车扰流板边角料进行筛选,未充分粉碎的汽车扰流板边角料进入到提料筒2内,并经过绞龙7、回料管13、进料口9重新进入到粉碎箱1内进行粉碎,减少了汽车扰流板边角料的浪费,提高了汽车扰流板边角料的粉碎效率和粉碎质量,粉碎后的汽车扰流板边角料经过出料口一10、出料口二11进行分类收集,进而提高汽车扰流板边角料的质量和利用效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种用于汽车扰流板边角料的粉碎装置,包括粉碎箱、提料筒、电机一、旋转轴、搅拌杆、振动筛和绞龙,其特征在于,所述的粉碎箱上设置有进料口、出料口一、出料口二,并在粉碎箱内壁上设置有振动电机,所述的提料筒一端设置在粉碎箱的外壁上,并在提料筒另一端设置有电机二、回料管,所述的电机一设置在粉碎箱上,所述的旋转轴设置在粉碎箱内,并将其一端与电机一连接,所述的搅拌杆设置在旋转轴上,并在搅拌杆上设置有切刀,所述的振动筛设置在振动电机上,所述的绞龙设置在提料筒内,并将其一端与电机二连接。
2.根据权利要求1所述的用于汽车扰流板边角料的粉碎装置,其特征在于:所述的振动筛,其数量设置为2-4层,并将振动筛的目数由上至下依次增大。
3.根据权利要求1所述的用于汽车扰流板边角料的粉碎装置,其特征在于:所述的切刀设置为三角形、菱形、弧形或锯齿形中的任意一种结构。
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