CN205800101U - 一种模具的预顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具的预顶出机构,设置在模具的定模仁和垫板之间,在定模仁中间部位的主流道块的内部上设有T型槽,主流道块的顶面上设有截面为半圆状的主流道,在垫板的顶面上设有盲孔二;预顶出机构包括预顶出镶块和顶出弹簧,预顶出镶块的横截面为T形结构,设置在定模仁的T型槽内,在预顶出镶块的顶面设有截面为半圆状的流道一,在预顶出镶块的底面沿垂直方向设有盲孔一,顶出弹簧设置在盲孔一和盲孔二组成的空间内;本实用新型可提高脱模能力,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种模具的预顶出机构,属于模具技术领域。
背景技术
目前的注塑模具有很多类型,其中一种为多型腔注塑模,这种模具存在以下缺点:(1)、由于模具的腔数多且主流道加粗很多,为了提高生产效率,在主流道塑胶未完全冷却的情况下很难脱模,使模具不能正常的连续生产;(2)需增加作业人员,不仅增加了生产成本,而且还提高了作业人员的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种模具的预顶出机构,该产品可提高脱模能力,提高生产效率。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种模具的预顶出机构,设置在模具的定模仁和垫板之间,在定模仁中间部位的主流道块的内部上设有T型槽,T型槽呈“⊥型”设置,主流道块的顶面上设有截面为半圆状的主流道,在垫板的顶面上设有盲孔二;预顶出机构包括预顶出镶块和顶出弹簧,预顶出镶块的横截面为T形结构,预顶出镶块呈“⊥型”设置在定模仁的T型槽内,在预顶出镶块的顶面设有截面为半圆状的流道一,在预顶出镶块的底面沿垂直方向设有盲孔一,盲孔一的位置与垫板上的盲孔二的位置对应,顶出弹簧设置在盲孔一和盲孔二组成的空间内。
本实用新型通过以下技术方案进一步实现:
前述的一种模具的预顶出机构,预顶出镶块的厚度和定模仁的厚度一致。
前述的一种模具的预顶出机构,预顶出镶块可沿垂直方向在T型槽内上下移动。
前述的一种模具的预顶出机构,顶出弹簧为压缩弹簧。
前述的一种模具的预顶出机构,预顶出镶块上的流道一的方向与主流道块上的主流道的方向一致。
本实用新型在原有模具的主流道块上增加了预顶出机构,在模具动模与定模仁开模时,预顶出镶块在顶出弹簧的作用下将主流道内的塑胶提前顶出,即使塑胶还没冷却,在预顶出机构作用下也会顺利脱模,解决了因缩短成型周期而导致主流道塑胶脱模困难的现象,从而杜绝了塑胶粘膜现象的发生,提高了产品的成品率和生产效率,减少模具故障率,保证生产续地运行。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的仰视图;
图3是本实用新型的A放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,预顶出机构1设置在定模仁2和垫板3之间,在定模仁2中间部位的主流道块21的内部上设有T型槽211,T型槽211呈“⊥型”设置,主流道块21的顶面上设有截面为半圆状的主流道212,在垫板3的顶面上设有盲孔二31;预顶出机构1包括预顶出镶块11和顶出弹簧12,预顶出镶块11的横截面为T形结构,预顶出镶块11呈“⊥型”设置在定模仁2的T型槽211内,可沿垂直方向在T型槽211内上下移动,预顶出镶块11的厚度和定模仁2的厚度一致,在预顶出镶块11的顶面设有截面为半圆状的流道一112,流道一112的方向与主流道块21上的主流道212的方向一致,在预顶出镶块11的底面沿垂直方向设有盲孔一111,盲孔一111的位置与垫板3上的盲孔二31的位置对应,顶出弹簧12设置在盲孔一111和盲孔二31组成的空间内,顶出弹簧12为压缩弹簧。
在模具动模与定模仁2开模时,预顶出镶块11在顶出弹簧12的作用下将主流道212内的塑胶提前顶出,从而杜绝了塑胶粘膜现象的发生。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种模具的预顶出机构,其特征在于:设置在模具的定模仁和垫板之间,在定模仁中间部位的主流道块的内部上设有T型槽,所述T型槽呈“⊥型”设置,主流道块的顶面上设有截面为半圆状的主流道,在垫板的顶面上设有盲孔二;预顶出机构包括预顶出镶块和顶出弹簧,所述预顶出镶块的横截面为T形结构,所述预顶出镶块呈“⊥型”设置在定模仁的T型槽内,在预顶出镶块的顶面设有截面为半圆状的流道一,在预顶出镶块的底面沿垂直方向设有盲孔一,所述盲孔一的位置与垫板上的盲孔二的位置对应,所述顶出弹簧设置在盲孔一和盲孔二组成的空间内。
2.如权利要求1所述的一种模具的预顶出机构,其特征在于:所述预顶出镶块的厚度和定模仁的厚度一致。
3.如权利要求1所述的一种模具的预顶出机构,其特征在于:所述预顶出镶块可沿垂直方向在T型槽内上下移动。
4.如权利要求1所述的一种模具的预顶出机构,其特征在于:所述顶出弹簧为压缩弹簧。
5.如权利要求1所述的一种模具的预顶出机构,其特征在于:所述预顶出镶块上的流道一的方向与主流道块上的主流道的方向一致。
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