CN205797568U - 自动换色机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动换色机构，包括机架、第一色漆桶、第二色漆桶、溶剂桶、第一色漆泵、第二色漆泵、溶剂泵、第一管路、第二管路、第三管路及换色阀组，换色阀组上设置有一号阀、二号阀、三号阀以及与喷枪连接的四号阀。第一色漆桶、第二色漆桶及溶剂桶均设置在机架上，第一管路连接在第一色漆桶与一号阀之间，第二管路连接在第二色漆桶与二号阀之间，第三管路连接在溶剂桶与三号阀之间，第一色漆泵、第二色漆泵及溶剂泵分别设置在第一管路、第二管路及第三管路上。通过第一色漆泵、第二色漆泵的启止与一号阀、二号阀的开闭，可以分别将两个色漆桶中的油漆供应到换色阀组进行喷涂，降低成本的同时提高了自动化程度及喷涂效率。

Description

自动换色机构

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种能够自动切换喷涂颜色的自动换色机构。

背景技术

目前来说，大部分喷涂设备的结构、功能都较为单一，仅能在产品上喷涂单独一种颜色。当需要对具有不同表面颜色要求的不同产品进行喷涂，或者需要对同一产品的不同部分喷涂不同颜色时，只能采用以下两种方法中的一种：一，在一个喷涂设备上喷涂一种颜色，在另一喷涂设备上喷涂另一种颜色；二在同一喷涂设备上完成一种颜色的喷涂后，使用溶剂对喷涂设备的喷枪、管路、阀门进行清洗，然后更换装有其他颜色油漆的色漆桶后再次进行喷涂。

上述第一种方式需要配置多个喷涂设备，增加了成本，而第二种方式需要频繁的人工干预，自动化程度不足，效率低下。

为了降低成本并提高喷涂效率，有必要提供一种能够自动切换喷涂颜色的自动换色机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动切换喷涂颜色的自动换色机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动换色机构，包括机架、第一色漆桶、第二色漆桶、溶剂桶、第一色漆泵、第二色漆泵、溶剂泵、第一管路、第二管路、第三管路及换色阀组，换色阀组上设置有一号阀、二号阀、三号阀以及与喷枪连接的四号阀。第一色漆桶、第二色漆桶及溶剂桶均设置在机架上，第一管路连接在第一色漆桶与一号阀之间，第二管路连接在第二色漆桶与二号阀之间，第三管路连接在溶剂桶与三号阀之间，第一色漆泵、第二色漆泵及溶剂泵分别设置在第一管路、第二管路及第三管路上。

与现有技术相比，由于本实用新型自动换色机构的机架上设置了盛装不同颜色油漆的第一色漆桶与第二色漆桶，第一色漆桶、第二色漆桶分别通过第一管路、第二管路与换色阀组上的一号阀、二号阀连通，因此可以分别将两个桶内的油漆供应到换色阀组，再由四号阀将油漆供给到喷枪以完成喷涂工作。当其中一个色漆桶对应的色漆泵工作、对应的阀体打开时，另一个色漆桶对应的色漆泵停止、对应的阀体关闭。本自动换色机构可以在同一设备上实现不同颜色油漆的喷涂，有利于降低成本，且切换过程无需人工干预，自动化程度高，喷涂效率高。另外，在两个色漆桶切换供漆的间隙，第一色漆泵与第二色漆泵停止，一号阀与二号阀关闭，而溶剂泵工作，三号阀打开，溶剂桶内的溶剂供应到管路、换色阀组及喷枪中进行清洗，防止两种油漆混合而影响喷涂效果。

较佳地，一号阀、二号阀与三号阀均是旁通阀。

较佳地，第一色漆泵、第二色漆泵与溶剂泵均是隔膜泵。

较佳地，第一色漆桶包括安装在机架上的第一桶体及盖在第一桶体上的第一桶盖。第一桶盖可以遮盖住第一桶体，防止第一桶体内的油漆被污染。

具体地，第一色漆桶还包括固定于机架的第一直线驱动装置，第一直线驱动装置与第一桶盖连接并驱使第一桶盖上下移动。设置第一直线驱动装置能够使第一桶盖自动地盖到第一桶体或从第一桶体上离开，无需人手操作。

更具体地，第一管路的一端穿过第一桶盖后伸入第一桶体内，且第一管路与第一桶盖固定。当第一桶盖上升离开第一桶体时，第一管路的这一端能够跟随第一桶盖离开第一桶体内，方便在第一桶体加入油漆或者对第一桶体进行更换、清洗。

进一步地，第一管路位于第一桶体内的末端设置有过滤头。过滤头可以对第一桶体内的油漆进行过滤，防止油漆中的杂质被吸入第一管路中。

具体地，第一桶盖上还设置有伸入第一桶体内的搅拌器。搅拌器搅拌油漆，使其均匀，且性状更利于喷涂。

较佳地，换色阀组上还设置有五号阀，五号阀上连接有第四管路，第四管路与高压气源连接。当溶剂对管路、换色阀组及喷枪进行清洗后，这些位置内会残留溶剂、水分，使用高压气源通过第四管路与五号阀对这些位置进行高压吹泄，可以将残留的溶剂吹干，避免其对后续进入的油漆产生影响。

较佳地，自动换色机构还包括第一回油管路与第二回油管路，第一回油管路连接在一号阀与第一色漆桶之间，第二回油管路连接在二号阀与第二色漆桶之间。第一回油管路与第二回油管路可以将喷涂后换色阀组内残留的油漆导回到对应的色漆桶内，避免造成浪费。

附图说明

图1是本实用新型自动换色机构的正面视图。

图2是本实用新型自动换色机构的侧面视图。

图3是自动换色机构中第一色漆桶的示意图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种自动换色机构，包括机架10、第一色漆桶11、第二色漆桶12、溶剂桶13、第一色漆泵141、第二色漆泵142、溶剂泵143、第一管路151、第二管路152、第三管路153、第四管路154、换色阀组17、第一回油管路161及第二回油管路162。

第一色漆桶11、第二色漆桶12与溶剂桶13并排地设置在机架10上，其中第一色漆桶11与第二色漆桶12内分别装有不同颜色的油漆，而溶剂桶13内装有可以清洗油漆的溶剂。换色阀组17可以设置在机架10上，也可以设置在其他地方，换色阀组17上设置有一号阀171、二号阀172、三号阀173、四号阀174及五号阀175，其中四号阀174与喷涂时使用的喷枪连接，而五号阀175与第四管路154的一端连接，第四管路154的另一端与一高压气源2连接。

第一管路151连接在第一色漆桶11与一号阀171的一个阀嘴之间，第二管路152连接在第二色漆桶12与二号阀172的一个阀嘴之间，第三管路153连接在溶剂桶13与三号阀173之间。第一色漆泵141、第二色漆泵142及溶剂泵143也安装在机架10上，并且第一色漆泵141、第二色漆泵142及溶剂泵143分别设置在第一管路151、第二管路152及第三管路153上。第一色漆泵141可以将第一色漆桶11内的油漆泵出并从一号阀171输入到换色阀组17内；第二色漆泵142可以将第二色漆桶12内的油漆泵出并从二号阀172输入到换色阀组17内；溶剂泵143可以将溶剂桶13内的溶剂泵出并从三号阀173输入到换色阀组17内。

第一回油管路161连接在第一色漆桶11与一号阀171的另一个阀嘴之间，第二回油管路162连接在第二色漆桶12与二号阀172的另一个阀嘴之间。喷涂工作完成后，换色阀组17内剩余的油漆可以从一号阀171、二号阀172流出并经由第一回油管路161、第二回油管路162回流到第一色漆桶11、第二色漆桶12内，避免造成浪费。

本实施例中的一号阀171、二号阀172与三号阀173均是旁通阀，而第一色漆泵141、第二色漆泵142与溶剂泵143均是隔膜泵。

在图1、图2的基础上再结合图3，第一色漆桶11具体的包括安装在机架10上的第一桶体110及盖在第一桶体110上的第一桶盖111。机架10上设置有第一直线驱动装置3，第一直线驱动装置3通过一横截面为L形的板片状连接件31与第一桶盖111连接。当第一直线驱动装置3的输出轴向上伸出时，第一桶盖111被顶起从而打开第一桶体110；当第一直线驱动装置3的输出轴向下缩回时，第一桶盖111下降并盖到第一桶体110上。机架10上还设置有两个导管101，与连接件31固定的两个导杆102分别滑动穿设置在两导管101中101，导杆102与导管101的设置确保了第一桶盖111能够稳定地沿上下方向移动。第一直线驱动装置3具体的是一直线气缸。

第一管路151的下端包括有第一直管151a，第一直管151a穿过第一桶盖111后伸入第一桶体110内，并且第一直管151a与第一桶盖111固定。第一回油管路161的下端包括有第二直管161a，第二直管161a穿过第一桶盖111后伸入第一桶体110内。当第一桶盖111升起时第一直管151a与第二直管161a能够从第一桶体110中抽出。第一直管151a的末端还设置有一莲蓬形的过滤头151b，用以对第一桶体110内的油漆进行过滤，防止杂质进入到第一管路151中。

另外，第一桶盖111上还设置有伸入第一桶体110内的搅拌器18，用以对油漆进行搅拌。

本实施例中第二色漆桶12的结构与第一色漆桶11相同，在此不作重复介绍。

本自动换色机构的工作过程如下：使用第一色漆桶11中的油漆进行喷涂时，第一色漆泵141启动，第二色漆泵142与溶剂泵143停止，换色阀组17上的一号阀171与第一管路151连接的阀嘴打开，另一阀嘴关闭，同时二号阀172、三号阀173及五号阀175关闭。第一色漆桶11中的油漆被第一色漆泵141泵出并经由第一管路151从一号阀171进入到换色阀组17中，然后油漆再通过四号阀174输送到喷枪进行喷涂工作。当完成第一色漆桶11中油漆的喷涂并需要喷涂第二色漆桶12中颜色的油漆时，先将第一色漆泵141与第二色漆泵142停止，将一号阀171与二号阀172关闭，打开三号阀173与溶剂泵143，溶剂从溶剂桶13内被抽出并经由第三管路153从三号阀173进入到换色阀组17内，溶剂对换色阀组17、输油管路及喷枪进行清洗。清洗完成后三号阀173与溶剂泵143也关闭，五号阀175打开，高压空气对换色阀组17、输油管路及喷枪进行吹泄。最后五号阀175关闭而二号阀172打开，同时第二色漆泵142开始工作，使第二色漆桶12内油漆可以输送到喷枪进行喷涂。

本实用新型与现有技术相比，可以在同一设备上实现不同颜色油漆的喷涂，有利于降低成本，且切换过程无需人工干预，自动化程度高，喷涂效率高。另外，在两个色漆桶切换供漆的间隙，还利用溶剂对管路、换色阀组17及喷枪进行清洗并利用高压空气吹泄，确保管路、换色阀组17及喷枪内部保持干净的状态，防止两种油漆混合而影响喷涂效果。

本实施例中的自动换色机构设置有第一色漆桶11与第二色漆桶12，可以预见的是，在其他实施例中自动换色机构可以设置更多的色漆桶，从而提供更多种颜色的喷涂功能。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种自动换色机构，其特征在于：包括机架、第一色漆桶、第二色漆桶、溶剂桶、第一色漆泵、第二色漆泵、溶剂泵、第一管路、第二管路、第三管路及换色阀组，所述换色阀组上设置有一号阀、二号阀、三号阀以及与喷枪连接的四号阀，

所述第一色漆桶、第二色漆桶及溶剂桶均设置在所述机架上，所述第一管路连接在所述第一色漆桶与一号阀之间，所述第二管路连接在所述第二色漆桶与二号阀之间，所述第三管路连接在所述溶剂桶与三号阀之间，所述第一色漆泵、第二色漆泵及溶剂泵分别设置在所述第一管路、第二管路及第三管路上。

2.如权利要求1所述的自动换色机构，其特征在于：所述一号阀、二号阀与三号阀均是旁通阀。

3.如权利要求1所述的自动换色机构，其特征在于：所述第一色漆泵、第二色漆泵与溶剂泵均是隔膜泵。

4.如权利要求1所述的自动换色机构，其特征在于：所述第一色漆桶包括安装在所述机架上的第一桶体及盖在所述第一桶体上的第一桶盖。

5.如权利要求4所述的自动换色机构，其特征在于：所述第一色漆桶还包括固定于所述机架的第一直线驱动装置，所述第一直线驱动装置与所述第一桶盖连接并驱使所述第一桶盖上下移动。

6.如权利要求5所述的自动换色机构，其特征在于：所述第一管路的一端穿过所述第一桶盖后伸入所述第一桶体内，且所述第一管路与所述第一桶盖固定。

7.如权利要求6所述的自动换色机构，其特征在于：所述第一管路位于所述第一桶体内的末端设置有过滤头。

8.如权利要求4所述的自动换色机构，其特征在于：所述第一桶盖上还设置有伸入所述第一桶体内的搅拌器。

9.如权利要求1所述的自动换色机构，其特征在于：所述换色阀组上还设置有五号阀，所述五号阀上连接有第四管路，所述第四管路与高压气源连接。

10.如权利要求1所述的自动换色机构，其特征在于：所述自动换色机构还包括第一回油管路与第二回油管路，所述第一回油管路连接在所述一号阀与所述第一色漆桶之间，所述第二回油管路连接在所述二号阀与所述第二色漆桶之间。