CN205771682U - 一种皮带输送机全自动上纠偏器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带输送机全自动上纠偏器，属于纠偏技术领域，包括横梁、前支架、中支架、后支架、中心座、水平支架、左斜调整支架、右斜调整支架、T形连杆、左立辊、左摇摆底座、右立辊、右摇摆底座、立辊。本实用新型克服了现有的皮带输送机的皮带在实际生产过程中容易跑偏的不足，通过设置两个回转中心，且左斜调整支架和右斜调整支架用T形连杆和拐臂互连，当皮带跑偏时，水平支架回转中心通过连杆和拐臂调整左立辊和右立辊迅速纠偏，纠偏力量大，反应迅速、灵敏。
Description
技术领域
本实用新型属于纠偏技术领域，具体涉及一种皮带输送机全自动上纠偏器。
背景技术
带式输送机主要由驱动、承载、牵引、张紧等机构组成，是一种以橡胶或尼龙输送带运输物料的连续性运输系统。它既可以水平或倾斜运输碎散物料，也可以输送成件物品。它是装船机、堆料机、斗轮堆取料机等大型机械的核心组成部分，并作为单独的连续散状物料运输系统已广泛的被应用于港口、电厂、矿山、冶金、粮食等各行各业。橡胶或尼龙输送带简称皮带，起到牵引和承载作用。
带式输送机包括皮带驱动滚筒、皮带从动滚筒、缓冲托辊组、返程皮带下压辊和输送带（皮带），皮带绕着皮带驱动滚筒、缓冲托辊组、皮带从动滚筒和返程皮带下压辊运行，将放置在皮带上的物料从一处输送到另一处。因此，输送带是否能始终处于平稳、可靠的运行状态显得至为关键，但在皮带运行过程中由于设备制造、安装及皮带带宽方向物料分布不均等原因难免会出现皮带跑偏现象，跑偏严重时可直接导致皮带损坏而使设备工作瘫痪。皮带跑偏是输送系统中最常见的异常现象，引起跑偏的因素很多，应付起来较麻烦。普通低速带式输送机一般都设有手动张紧装置，该装置兼有一定的纠偏作用，但实时性较差，且效果欠佳。
皮带跑偏带来的危害较多，如（1）造成生产系统全面停机；（2）缩短生产系统的设备的寿命；（3）造成皮带撕边、钢结构损坏、托辊掉落、火灾等机损事故；（4）物料在沿线洒落，增加企业生产成本，造成环境污染。所以研制出用于皮带的纠偏的设备是目前本领域技术人员研究的热点。
实用新型内容
为了克服现有的皮带输送机在实际生产过程中容易跑偏不足, 本实用新型提供一种皮带输送机全自动上纠偏器，该纠偏器结构简单，性能优异，运行稳定，质量可靠，能在较为恶劣的环境下工作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种皮带输送机全自动上纠偏器，包括两平行设置的横梁，两横梁之间连接相互平行的前支架、中支架和后支架，前支架和后支架的中心位置设置有中心座，每个中心座上方连接与中支架平行的水平支架，每个水平支架左右两端分别连接左斜调整支架和右斜调整支架；两个左斜调整支架上端通过T形连杆连接，T形连杆中间设置有左立辊，左立辊通过连接杆结构连接设置于中支架上的左摇摆底座；两个右斜调整支架上端通过T形连杆连接，T形连杆中间设置有右立辊，右立辊通过连接杆结构连接设置于中支架上的右摇摆底座；所述的左斜调整支架、右斜调整支架和水平支架上均设置有立辊。横梁上的前支架、中支架和后支架可以根据皮带的实际情况调整其位置，从而可以调整其它零部件的位置，保证该纠偏器对大多数皮带适用；左立辊和右立辊限制皮带左右两端的位置，立辊在皮带的带动下旋转，使皮带能够较顺利的穿过该纠偏器；当皮带跑偏时，水平支架受力以两个中心座为中心开始转动；左立辊和右立辊由于所受到的力不一致，带动连杆机构和摇摆底座相互作用，相互制约，最终达到平衡，皮带两侧受力均衡，达到纠偏的目的。
优选的，所述的左斜调整支架和右斜调整支架的倾斜度为22°到30°，使皮带在运送物料的过程中不出现撒料的情况。
优选的，所述的左立辊的中轴线与左斜调整支架垂直，右立辊的中轴线与右斜调整支架垂直，将皮带夹持在左立辊和右立辊之间，当皮带跑偏时，能较好的将皮带进行纠偏。
优选的，所述的中心座包括轴承座和设置于轴承座上的轴承，将传统的水平支架与前后支架由固定连接改为轴承连接，使得水平支架能够较好的在水平面内转动。
优选的，所述的两个平行横梁两端均竖直连接有安装吊篮，通过安装吊篮方便将其进行安装。
本实用新型的优点是：
（1）设置有左立辊和右立辊，且左立辊和右立辊的轴线与左斜调整支架和右斜调整支架垂直，直接受皮带跑偏的腿力完全用于纠偏；
（2）两水平支架设置有两个回转中心，且左斜调整支架和右斜调整支架用T形连杆和拐臂互连，当皮带跑偏时，水平支架回转中心通过连杆和拐臂调整左立辊和右立辊迅速纠偏，纠偏力量大，反应迅速、灵敏；
（3）机组的回转中心和机架均密封，具有放水、防尘功能，便于清洗。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中符号说明：1、横梁；2、前支架；3、中支架；4、后支架；5、中心座；6、水平支架；7、左斜调整支架；8、右斜调整支架；9、T形连杆；10、左立辊；11、左摇摆底座；12、右立辊；13、右摇摆底座；14、立辊；15、安装吊篮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明：
一种皮带输送机全自动上纠偏器，包括两平行设置的横梁1，两横梁1之间连接相互平行的前支架2、中支架3和后支架4；前支架1和后支架4的中心位置设置有中心座5，每个中心座5上方连接与中支架3平行的水平支架6，每个水平支架6左右两端分别连接左斜调整支架7和右斜调整支架8；两个左斜调整支架7上端通过T形连杆9连接，T形连杆9中间设置有左立辊10，左立辊10通过连接杆结构连接设置于中支架3上的左摇摆底座11；两个右斜调整支架8上端通过T形连杆9连接，T形连杆9中间设置有右立辊12，右立辊12通过连接杆结构连接设置于中支架3上的右摇摆底座13；所述的左斜调整支架7、右斜调整支架8和水平支架6上均设置有立辊14。
左斜调整支架7和右斜调整支架8的倾斜度为30°；左立辊10的中轴线与左斜调整支架7垂直，右立辊12的中轴线与右斜调整支架8垂直；中心座5包括轴承座和设置于轴承座上的轴承；两个平行横梁1两端均竖直连接有安装吊篮15。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种皮带输送机全自动上纠偏器，包括两平行设置的横梁，两横梁之间连接相互平行的前支架、中支架和后支架；其特征在于，前支架和后支架的中心位置设置有中心座，每个中心座上方连接与中支架平行的水平支架，每个水平支架左右两端分别连接左斜调整支架和右斜调整支架；
两个左斜调整支架上端通过T形连杆连接，T形连杆中间设置有左立辊，左立辊通过连接杆结构连接设置于中支架上的左摇摆底座；
两个右斜调整支架上端通过T形连杆连接，T形连杆中间设置有右立辊，右立辊通过连接杆结构连接设置于中支架上的右摇摆底座；
所述的左斜调整支架、右斜调整支架和水平支架上均设置有立辊。
2.如权利要求1所述的一种皮带输送机全自动上纠偏器，其特征在于，所述的左斜调整支架和右斜调整支架的倾斜度为22°到30°。
3.如权利要求1所述的一种皮带输送机全自动上纠偏器，其特征在于，所述的左立辊的中轴线与左斜调整支架垂直，右立辊的中轴线与右斜调整支架垂直。
4.如权利要求1所述的一种皮带输送机全自动上纠偏器，其特征在于，所述的中心座包括轴承座和设置于轴承座上的轴承。
5.如权利要求1所述的一种皮带输送机全自动上纠偏器，其特征在于，所述的两个平行横梁两端均竖直连接有安装吊篮。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN118665920A (zh) * | 2024-07-04 | 2024-09-20 | 红安江陵机械制造有限公司 | 一种皮带输送机用全自动纠偏器 |
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