CN205771355U - 一种新型封闭料场 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型封闭料场，包括物料输入系统、物料输出系统、中部支撑结构、储料场、封闭储料棚，所述物料输入系统包括堆料装置、设于中部支撑结构上的堆料装置上部走行平台、设于封闭储料棚一侧的堆料装置下部走行平台，堆料装置设置有悬臂式输送机以及驱动悬臂式输送机升级的驱动机构。所述物料输出系统包括取料装置、取料装置上部走行平台、取料装置下部走行平台，物料输出输送机。来料经物料输入输送机输送至移动堆料装置，堆料装置通过调节悬臂物料输送机的俯仰角度从而调节物料跌落高度，使物料从低到高堆料，解决了物料由于落差较高在跌落过程中易粉碎，易扬尘的问题，降低了生产运行成本，改善了作业环境。

Description

一种新型封闭料场

技术领域

本实用新型涉及散状物料的存储与输送设施领域，具体涉及一种新型封闭料场。

背景技术

现有封闭料场中，堆料作业多采用物料输入输送机和高架卸料小车进行，物料由于落差较高在跌落过程中易粉碎，并产生扬尘，原料损失率大得不到有效利用，增加了企业生产运行成本，恶化了生产作业环境。因此，需要针对现有封闭式料场存在的以上问题进行改进。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型封闭料场，以解决堆料过程中由于落差较高造成的物料易粉碎和易扬尘问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种新型封闭料场，包括储料棚、储料场、物料输入系统和物料输出系统，所述物料输入系统包括物料输入输送机、堆料装置上部走行平台、堆料装置下部走行平台以及跨立于所述堆料装置上部走行平台和堆料装置下部走行平台上的堆料装置，所述堆料装置上设置有悬臂式输送机以及驱动悬臂式输送机升降的驱动机构。

采用上述结构，物料经物料输入输送机输送至堆料装置，并通过堆料装置往返行走于走行平台完成堆料，堆料装置依靠驱动机构调节悬臂式输送机俯仰角度从而控制物料跌落高度，使物料从低到高堆料，减少物料粉碎和扬尘的产生，降低企业原料生产成本，改善作业环境。

作为优选：还包括设置于储料场中间的中部支撑结构，所述堆料装置上部走行平台设置在中部支撑结构上，所述堆料装置下部走行平台位于储料场外侧，并靠近储料棚。

作为优选：所述驱动机构为用于调节悬臂输送机俯仰角度的电动卷扬或液压伸缩机构。

作为优选：所述堆料装置上部走行平台与取料装置上部走行平台设置在同一平台上，或分别设置在上下两个平台上。

作为优选：所述中部支撑结构可由若干立柱横向排列组成也可为连续挡墙。

作为优选，所述连续挡墙可设置一道也可设置多道，多道连续挡墙之间形成储料仓，储料仓可设置多条物料输入输出线路。

作为优选，所述储料场内设有横向隔墙，该横向挡墙将储料场横向分隔为两个以上的储料格。

作为优选，所述封闭储料棚由墙皮全封闭，或采用具有开孔率的挡风墙、挡风板、防风网封闭。

作为优选，还包括供电及照明系统、抑尘系统、消防系统、通风换气、采光采暖、给排水辅助系统。

如上所述，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型具有非常良好的环保、节能、降耗作用，来料经物料输入输送机输送至跨立于堆料装置上部行走平台、堆料装置下部走行平台并可沿其往返行走的移动堆料装置，堆料装置通过调节悬臂物料输送机的俯仰角度从而调节物料跌落高度，使物料从低到高堆料，解决了物料由于落差较高在跌落过程中易粉碎，易扬尘的问题，降低了生产运行成本，改善了作业环境。

2、本实用新型堆料装置下部走行平台设置于封闭储料棚一侧，有效利用了封闭储料棚自身结构，使得料场占地更少，提高了料场内部空间利用率，降低了料场的建造投资成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的俯视图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的结构示意图；

图5为本实用新型实施例4的结构示意图。

零件标号说明：

1 储料场

2 中部支撑结构

3 封闭储料棚

4 堆料装置上部走行平台

5 取料装置上部走行平台

6 堆料装置

7 悬臂式物料输送机

8 驱动机构

9 物料输入输送机

10 堆料装置下部走行平台

11 取料装置

12 取料装置下部走行平台

13 物料输出输送机

14 立柱

15 连续挡墙

16 横向隔墙

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种新型封闭料场，包括物料输入系统、物料输出系统、储料场1、中部支撑结构2、封闭储料棚3；中部支撑结构2设置在储料场1中间位置，由若干立柱14横向(储料场1长度布置方向)排列组成，其中物料输入系统包括设于中部支撑结构2上的堆料装置上部走行平台4、设于封闭储料场1两侧的堆料装置下部走行平台10、堆料装置6，堆料装置下部走行平台10靠近封闭储料棚3的内侧，该堆料装置6跨立于堆料装置上部走行平台4和堆料装置下部走行平台10之上，并可沿其横向往返行走；堆料装置6上有悬臂式物料输送机7和驱动悬臂式物料输送机7升降运动的驱动机构8，所述物料输出系统包括取料装置11、取料装置上部走行平台5、取料装置下部走行平台12和物料输出输送机13，取料装置11跨立于取料装置上部走行平台5、取料装置下部走行平台12并可沿其横向往返行走。

本例中驱动机构8设置在悬臂式物料输送机7与堆料装置6的主机架之间，驱动机构8可采用电动卷扬或液压伸缩机构。本例中堆料装置上部走行平台4与取料装置上部走行平台5均设置在中部支撑结构2上(即同一平台上)，其他实施例中可分别设置在上下两个平台上。

进一步如图2所示，储料场1内设有多个横向隔墙16，将储料场1横向分隔两个以上的储料格。上述的横向表示沿储料场1的长度方向。

来料经物料输入输送机9输送至堆料装置6的悬臂式输送机7上，通过驱动机构8调节悬臂输送机7的俯仰角度控制物料从低到高在储料场1进行堆料。堆料装置6通过跨立并沿堆料装置上部走行平台4和堆料装置下部走行平台10往返行走实现长度方向堆料。当堆料装置6与取料装置11位于同一作业面时，堆料装置6通过将悬臂输送机7调整至最高位跨过物料取料装置11从而完成工作区域的转换。储料场1区域的物料经取料装置11取出并输送至物料输出输送机13，物料取料装置11通过沿料堆横向移动来完成整个料场的取料作业。根据场内布置结构的不同，也可以只设置多组堆料装置6和多组取料装置11。

所述的封闭储料棚3由墙皮全封闭，或采用具有开孔率的挡风墙、挡风板、防风网封闭。还包括有供电及照明系统、抑尘系统、消防系统、通风换气、采光采暖、给排水辅助系统等结构，属于现有技术，在此不再赘述。

实施例2

如图3所示，本例中与实施例1的主要不同之处在于，其中部支撑结构2为沿储料场1长度方向布置的两道连续挡墙15形成的中间料仓，堆料和取料的路数及相应堆取料设备增加，其余均与实施例1相同或类似。

实施例3

如图4所示，本例中，在实施例2的基础上，左侧堆料装置采用传统堆料小车型式，该实施例对于不同物料采取不同堆料方式，具有较好的灵活性和经济性。

实施例4

如图5所示，本例中，在实施例2的基础上，进一步增加了储料场1的取料路数，可以更好地满足生产安全稳定性要求较高的物料，并且封闭储料棚3利用中部支撑结构2为两跨型式，对于有大跨度需求的封闭料场具有更好的适应性。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种新型封闭料场，包括储料棚、储料场、物料输入系统和物料输出系统，其特征在于：所述物料输入系统包括物料输入输送机、堆料装置上部走行平台、堆料装置下部走行平台以及跨立于所述堆料装置上部走行平台和堆料装置下部走行平台上的堆料装置，所述堆料装置上设置有悬臂式输送机以及驱动悬臂式输送机升降的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型封闭料场，其特征在于：还包括设置于储料场中间的中部支撑结构，所述堆料装置上部走行平台设置在中部支撑结构上，所述堆料装置下部走行平台位于储料场外侧，并靠近储料棚。

3.根据权利要求1所述的一种新型封闭料场，其特征在于：所述物料输出系统包括取料装置、取料装置上部走行平台、取料装置下部走行平台和物料输出输送机，取料装置跨立于所述取料装置上部走行平台和取料装置下部走行平台上。

4.根据权利要求3所述的一种新型封闭料场，其特征在于：所述堆料装置上部走行平台与取料装置上部走行平台设置在同一平台上，或分别设置在上下两个平台上。

5.根据权利要求1所述的一种新型封闭料场，其特征在于：所述驱动机构为用于调节悬臂输送机俯仰角度的电动卷扬或液压伸缩机构。

6.根据权利要求2所述的一种新型封闭料场，其特征在于：所述中部支撑结构由多个立柱横向排列组成或者为连续挡墙。

7.根据权利要求6所述的一种新型封闭料场，其特征在于：所述连续挡墙为一道或多道，相邻连续挡墙之间形成储料仓，储料仓设置有一条或多条物料输入输出线路。

8.根据权利要求1所述的一种新型封闭料场，其特征在于：所述储料场内设有横向隔墙，该横向挡墙将储料场横向分隔为两个以上的储料格。

9.根据权利要求1所述的一种新型封闭料场，其特征在于：所述储料棚由墙皮全封闭，或采用具有开孔率的挡风墙、挡风板、防风网封闭。

10.根据权利要求1所述的一种新型封闭料场，其特征在于：还包括供电及照明系统、抑尘系统、消防系统、通风换气、采光采暖、给排水辅助系统。