CN205770377U - 一种无芯卷纸包装机的封装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无芯卷纸包装机的封装机构，包括支撑座、推件装置以及封口机，所述支撑座两侧边沿处均设有侧板，所述侧板内侧设有对称分布的推件装置，所述推件装置包括依次设置的推件气缸、推件板、轨道以及引导口，所述封口机位于两侧引导口的出口端；所述两侧板之间还连接有导杆，所述导杆下端设有可沿导杆长度方向移动的隔离挡块；本设计可对成型卷纸直接打包；推件装置有两个，而且对称分布，实现不间断持续打包，从而提高生产效率、降低人力成本。

Description

一种无芯卷纸包装机的封装机构

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，具体的说，是一种用于无芯卷纸包装机的封装机构。

背景技术

对于国内中小型包装纸的生产厂家而言，卷纸包装的自动化不足、严重依赖人工操作、产出率较低，再加上资金不足等都制约着企业的发展，如对于无芯卷纸的包装工序而言，先将卷制成型的长条形卷纸均匀切割成若干等长的成型卷纸，切割后的成型卷纸以竖立的状态依次在传送带上输送，进行打包前，人为将立着的成型卷纸再次横放，摆成一排或两排，再用塑料包装袋封装打包，即形成一袋成型卷纸。

上述进行打包之前，需要人为再次将成型卷纸摆放成横向状态，这样势必导致产出率较低；另一方面，再对成型卷纸进行包装时，一次只能进行一袋成型卷纸的包装，无法对两袋成型卷纸同时包装，综上，提供一种适用于中小型企业的包装机，其结构简单，自动化程度相对较高，人力成本较低，是非常有必要的。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种无芯卷纸的封装机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术手段为：一种无芯卷纸包装机的封装机构，包括支撑座、推件装置以及封口机，所述支撑座两侧边沿处均设有侧板，所述侧板内侧设有对称分布的推件装置，所述推件装置包括依次设置的推件气缸、推件板、轨道以及引导口，所述封口机位于两侧引导口的出口端；所述两侧板之间还连接有导杆，所述导杆下端设有可沿导杆长度方向移动的隔离挡块。

进一步的，所述两侧板上端通过多个平行设置的支撑杆相连，其中一个所述支撑杆的两侧固接有封口机，其余支撑杆的两侧固接有伸缩机构，所述导杆位于支撑杆下方。

进一步的，所述推件板与推件气缸的推杆相连，所述轨道是由上下相对设置的移动板和定位板组成的通道，所述移动板的上端通过伸缩机构连接于两侧的支撑杆上，所述定位板的下端设有升降气缸，所述定位板与升降气缸的推杆相连。

进一步的，所述移动板可通过伸缩机构沿垂直于支撑座台面的方向移动。

进一步的，所述定位板可通过升降气缸沿垂直于支撑座台面的方向移动。

进一步的，所述引导口与轨道相连通。

进一步的，固接有封口机的支撑杆上设有感应开关。

本实用新型的有益效果在于：

1、成型卷纸打包前在传送装置上是沿着传送带的方向依次横向排列，且与传送带的传输方向垂直，有别于传统企业依次竖立排列，然后在打包之前再将成型卷纸横放，进行打包，本设计可直接省略这个过程，传送带上的成型卷纸直接可进行打包，从而提高生产效率、降低人力成本；

2、推件装置有两个，而且对称分布，实现不间断持续打包，提高生产效率。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图中：支撑座1；封口机2；侧板11；支撑杆12；伸缩机构13；导杆14；移动滑块15；隔离挡块16；推件气缸30；推件板31；移动板33；定位板34；升降气缸35；引导口36；传送装置4。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构和工作方式做进一步详细的说明。

具体实施方式

如图1-图2所示，为本实用新型的结构示意图，封装机构与成型卷纸的传送装置4相连，长条形卷纸切割后在传送装置4的传送带上被输送至封装机构，应当指出的是，本实用新型所述成型卷纸在传送带上为横向排列，区别于很多企业的卷纸为竖立的状态。

所述封装机构包括支撑座1、推件装置以及封口机2，所述支撑座1两侧的边沿处均设有侧板11，所述推件装置的数量为两个，且在侧板11内侧对称分布，推件装置包括位于支撑座台面上，且沿同一方向依次设置的推件气缸30、推件板31、轨道以及引导口36，其中，推件板31与推件气缸30的推杆相连，所述轨道是由上下相对设置的移动板33和定位板34组成的通道，引导口36与轨道相连通，封口机2位于两侧引导口36的出口端；两侧板11的上端通过三个平行设置的支撑杆12相连，其中一个所述支撑杆12的两侧固接有封口机2，另外两个支撑杆12的两端设有伸缩机构13，所述移动板33的上端通过伸缩机构13连接在支撑杆12两侧，定位板34的下端设有升降气缸35，定位板34与升降气缸35的推杆相连，移动板33可通过伸缩机构13沿垂直于支撑座台面的方向移动，定位板34可通过升降气缸35沿垂直于支撑座台面的方向移动，引导口36主要是由两侧设有翻边的钢板相向设置所形成的出口，除此之外，在两侧板11之间还设有导杆14，所述导杆14位于支撑杆12下方，导杆14的下端设有隔离挡块16，导杆14上设有移动滑块15，移动滑块15与隔离挡块16固接，从而使隔离挡块16可以沿导杆14的方向滑动，但是隔离挡块16的移动范围限于两侧的轨道之间。

成型卷纸由传送带输送至支撑座上，即位于隔离挡块的一侧，此时，人工将多个成型卷纸依次摆放整齐，为打包做准备，之后其中一侧的移动板通过伸缩机构下移，隔离挡块推动成型卷纸进入相应侧的轨道，相应侧的定位板通过升降气缸下移一定距离，从而在支撑座表面上形成凹槽，使得成型卷纸的边沿沿凹槽边沿移动，避免成型卷纸偏位，此时，通过推件气缸的推杆推动推件板，进而推动成型卷纸沿引导口方向移动，打包之前，需要人工将打包带套在引导口上，固接有封口机的支撑杆上设有感应开关，通过感应开关，使得引导口处被推出的成型卷纸被封口机自动封口，从而完成打包；另外一侧的打包过程与上述相同，通过隔离挡块沿两个相反的方向移动，实现两侧推件装置上成型卷纸的不间断打包，区别于现有中小型企业只能在一侧打包的缺点，而且通过这样的改进后，整体的生产效率提高了30％-40％，相应的降低了人力成本。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无芯卷纸包装机的封装机构，其特征在于：包括支撑座(1)、推件装置以及封口机(2)，所述支撑座(1)两侧边沿处均设有侧板(11)，所述侧板(11)内侧设有对称分布的推件装置，所述推件装置包括依次设置的推件气缸(30)、推件板(31)、轨道以及引导口(36)，所述封口机(2)位于两侧引导口(36)的出口端；所述两侧板(11)之间还连接有导杆(14)，所述导杆(14)下端设有可沿导杆长度方向移动的隔离挡块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种无芯卷纸包装机的封装机构，其特征在于：所述两侧板(11)上端通过多个平行设置的支撑杆(12)相连，其中一个所述支撑杆的两侧固接有封口机(2)，其余支撑杆的两侧固接有伸缩机构(13)，所述导杆(14)位于支撑杆下方。

3.根据权利要求2所述的一种无芯卷纸包装机的封装机构，其特征在于：所述推件板(31)与推件气缸(30)的推杆相连，所述轨道是由上下相对设置的移动板(33)和定位板(34)组成的通道，所述移动板(33)的上端通过伸缩机构(13)连接于两侧的支撑杆(12)上，所述定位板(34)的下端设有升降气缸(35)，所述定位板(34)与升降气缸(35)的推杆相连。

4.根据权利要求3所述的一种无芯卷纸包装机的封装机构，其特征在于：所述移动板(33)可通过伸缩机构(13)沿垂直于支撑座台面的方向移动。

5.根据权利要求3所述的一种无芯卷纸包装机的封装机构，其特征在于：所述定位板(34)可通过升降气缸(35)沿垂直于支撑座台面的方向移动。

6.根据权利要求1所述的一种无芯卷纸包装机的封装机构，其特征在于：所述引导口(36)与轨道相连通。

7.根据权利要求2所述的一种无芯卷纸包装机的封装机构，其特征在于：固接有封口机(2)的支撑杆(12)上设有感应开关。