CN205762364U - 一种轴承外径专用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承外径专用检测装置，包括钢板料道及设置在钢板料道上方的限高定位机构，钢板料道包括底板、挡板及滑动板，底板远离挡板的一侧设置有第一腰形槽，滑动板通过第一螺栓与第一腰形槽连接，定位机构包括定位板及限高板，定位板固定设置在挡板的上端面，限高板上设置有第二腰形槽，定位板通过第二螺栓与第二腰形槽连接。本实用新型结构新颖、设计合理，通过该检测装置的设置，可有效的替代人工检测，从而减少人工劳动强度、提高工作效率、确保检测精度，通过设置的第一腰形槽，便于调整料道的宽度，通过设置的第二腰形槽，便于根据产品得外径大小进行调整，增加使用的灵活度及提高使用的通用性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种轴承外径专用检测装置。
背景技术
现有的程控车床、冷碾扩机等生产轴承的程控设备，都是利用设备设置程序来生产产品，由于该类设备其专用性较强，长期生产同一类型的产品，难免会出现程序错乱或者设备精度磨损的现象，因此，导致生产出来的产品的尺寸可能存在不合格的现象，而现有的做法通常是，在产品生产完成后，再进行100%的人工全尺寸检查，该种检测方式既浪费人力，又浪费时间，降低工作效率，同时还无法保证产品质量100%合格。
实用新型内容
针对现有技术中存在的人工检测轴承外径尺寸效率低、准确度无法保证的情况下，本实用新型的目的在于设计提供一种轴承外径专用检测装置。
所述的一种轴承外径专用检测装置，其特征在于包括钢板料道及设置在钢板料道上方的限高定位机构，所述钢板料道包括底板、挡板及滑动板，所述底板远离挡板的一侧设置有第一腰形槽，所述滑动板通过第一螺栓与第一腰形槽连接，所述定位机构包括定位板及限高板，所述定位板固定设置在挡板的上端面，所述限高板上设置有第二腰形槽，所述定位板通过第二螺栓与第二腰形槽连接。
所述的一种轴承外径专用检测装置，其特征在于所述挡板垂直设置在底板上，且为一体式设置。
所述的一种轴承外径专用检测装置，其特征在于所述滑动板及定位板均呈L形设置。
所述的一种轴承外径专用检测装置，其特征在于所述第一腰形槽和第二腰形槽均设置有两个。
所述的一种轴承外径专用检测装置，其特征在于所述底板及挡板上一体式设置有连接柱，所述连接柱上均设置有螺孔。
所述的一种轴承外径专用检测装置，其特征在于所述连接柱设置有四个。
本实用新型结构新颖、设计合理，通过该检测装置的设置，可有效的替代人工检测，从而减少人工劳动强度、提高工作效率、确保检测精度，通过设置的第一腰形槽，便于调整料道的宽度，通过设置的第二腰形槽，便于根据产品得外径大小进行调整，增加使用的灵活度及提高使用的通用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中，1-底板，2-挡板，3-滑动板，4-第一腰形槽，5-第一螺栓，6-定位板，7-限高板，8-第二腰形槽，9-第二螺栓，10-连接柱。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
如图1所示，本实用新型一种轴承外径专用检测装置，该检测装置可用于专门生产轴承的一些程序控制设备上，如程控车床、冷碾扩机等设备上，具体为安装到上述设备的出料口处，相当于在设备本身增加一个防错功能，用于自动检测轴承外径大于标准要求的产品。
其具体结构包括钢板料道及设置在钢板料道上方的限高定位机构，该钢板料道包括底板1、挡板2及滑动板3，挡板2垂直设置在底板1上，且为一体式设置，底板1远离挡板2的一侧设置有第一腰形槽4，滑动板3通过第一螺栓5与第一腰形槽4连接，定位机构包括定位板6及限高板7，定位板6固定设置在挡板2的上端面，限高板7上设置有第二腰形槽8，定位板6通过第二螺栓9与第二腰形槽8连接，滑动板3及定位板6均呈L形设置，且第一腰形槽4和第二腰形槽8均设置有两个，为实现检测装置与专用设备的连接，在底板1及挡板2上一体式设置有连接柱10，连接柱10设置有四个，底板1及挡板2上各设置两个，连接柱10上均设置有螺孔，通过连接柱10及其上设置的螺孔，用螺丝将检测装置与设备连接。
本实用新型检测装置加工完成后，通过连接柱10及其上设置的螺孔，将该检测装置安装到设备的出料口处，安装完成后，根据产品的具体尺寸调整好料道的宽度及限高板的高度，产品从料道中通过时，限高定位机构就可以检测到产品的外径，如果产品外径合格，就可以从料道中通过然后落入到料筐中，如果产品外径大于公差范围，限高定位机构就把产品阻挡到料道中，外径不合格的产品就不会进入到料筐中，进而实现自动检测，提高工作效率，降低工人的劳动强度，节约人力成本。
Claims (6)
1.一种轴承外径专用检测装置，其特征在于包括钢板料道及设置在钢板料道上方的限高定位机构，所述钢板料道包括底板（1）、挡板（2）及滑动板（3），所述底板（1）远离挡板（2）的一侧设置有第一腰形槽（4），所述滑动板（3）通过第一螺栓（5）与第一腰形槽（4）连接，所述定位机构包括定位板（6）及限高板（7），所述定位板（6）固定设置在挡板（2）的上端面，所述限高板（7）上设置有第二腰形槽（8），所述定位板（6）通过第二螺栓（9）与第二腰形槽（8）连接。
2.如权利要求1所述的一种轴承外径专用检测装置，其特征在于所述挡板（2）垂直设置在底板（1）上，且为一体式设置。
3.如权利要求1所述的一种轴承外径专用检测装置，其特征在于所述滑动板（3）及定位板（6）均呈L形设置。
4.如权利要求1所述的一种轴承外径专用检测装置，其特征在于所述第一腰形槽（4）和第二腰形槽（8）均设置有两个。
5.如权利要求1所述的一种轴承外径专用检测装置，其特征在于所述底板（1）及挡板（2）上一体式设置有连接柱（10），所述连接柱（10）上均设置有螺孔。
6.如权利要求5所述的一种轴承外径专用检测装置，其特征在于所述连接柱（10）设置有四个。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109675882A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-26 | 宁波科尼管洁净科技有限公司 | 管清洗球循环装置及其工作方法 |
| CN110976295A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 江苏联动轴承股份有限公司 | 轴承内圈磨床上料自动防错装置 |
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2016
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Cited By (3)
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