CN205749519U - 一种试验介质承接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种试验介质承接装置,包括上端开口的圆柱形容器,容器上端设置有密封盖,容器的外壁上设置有刻度,容器的底部设置有排液管,排液管上安装有阀门,容器内壁均匀间隔设置有多个半圆弧形插口;还包括一个圆环形的试样架,试样架的外侧面上间隔开有多个圆孔并且还均匀间隔安装有与插口数目相同的支脚;支脚由伸缩杆和能够插入到插口内的插杆组成;通过本实用新型可承接试验介质,减少试验介质的挥发,降低对环境的污染,确保介质对橡胶的作用效果,同时介质液面调整灵活,试样安装便捷,浸泡规范,提高了实验结果的准确性,试验后介质清理方便,减少了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验介质承接装置,具体涉及橡胶新产品开发、实践教学过程中的性能测试领域。
背景技术
某些橡胶制品在使用时会和液体介质相接触,通常导致介质被橡胶吸入、介质抽出橡胶中的可溶成分,或者介质与橡胶发生化学反应,致使橡胶制品性能降低,缩短其使用寿命;为了解橡胶制品在某一条件下耐介质性能的优劣,就需要做耐介质试验;耐介质试验是将试样浸入介质中,在规定的温度下经过一定的时间测定橡胶经液体介质浸泡前、后的性能变化,用于评定液体介质对橡胶的作用。
对比橡胶制品浸泡前后拉伸性能的变化,是评定橡胶耐介质性能优劣的重要方法之一,国家标准规定,应采用带盖的容器来承装液体介质,用线或钢丝将哑铃型试样垂直悬挂于介质中,并完全浸没,试样之间不能相互接触,试样应距容器内壁不少于5mm,距容器底部和液体表面不少于10mm;实验过程中液体挥发程度应控制到最小,还应避免空气的进入,防止空气中的氧气影响介质对橡胶的作用。
目前橡胶行业、企业及相关院校均没有规范的容器,通常采用盆、桶或烧杯等承装试验用液体介质。
存在以下问题:
a、无密封装置,液体介质挥发较大,介质浓度下降,影响液体介质对橡胶的作用效果,以及试验结果的准确性,同时易污染试验环境;
b、没有灵活的试样悬挂架,试样安装拆卸不方便,工作效率低;
c、注入介质的体积不易控制,同时介质清理不便。
发明内容
根据现有技术存在的不足,提供一种试验介质承接装置,通过本实用新型可承接液体介质,减少液体介质的挥发,降低对试验环境的污染,确保介质对橡胶的作用效果,同时介质液面调整灵活,试样安装便捷,浸泡规范,提高了试验结果的准确性,试验后介质清理方便,减少了劳动强度。
本实用新型技术方案按照下述方法实现:
一种试验介质承接装置,包括上端开口的圆柱形容器,所述容器上端设置有密封盖,所述容器的外壁上设置有刻度,所述容器的底部设置有排液管,排液管上安装有阀门,所述容器内壁均匀间隔设置有多个半圆弧形插口;还包括一个圆环形的试样架,所述试样架的外侧面上间隔开有多个圆孔并且还均匀间隔安装有与插口数目相同的支脚;所述支脚由伸缩杆和能够插入到插口内的插杆组成。
优选的是,所述容器的底部为一斜面,斜面的倾斜度为4~8度,且排液管安装在斜面的最低处。
优选的是,所述容器的底部安装有多个柱脚,柱脚呈圆台形,柱脚底部处于同一个水平面上,每个柱脚的高度根据容器底部的倾斜度而设定。
优选的是,在每一个圆孔旁印刻有编号。
优选的是,所述容器的上端口处设置有外卡口,所述密封盖的下部设置有与外卡口相适配的内卡口。
优选的是,所述密封盖的上部连接有手柄。
优选的是,所述密封盖内安装密封圈。
优选的是,所述容器、密封盖、试样架均为耐介质材料。
优选的是,所述容器和密封盖为透明材质。
本实用新型有益效果:
a、密封盖的使用,可减少液体介质的挥发,降低对试验环境的污染,确保试样浸泡的效果和试验结果的准确性;
b、试样安装便捷,可同时悬挂多个试样,通过调整试样架的高度,使试样浸泡位置规范,提高了工作效率;
c、容器内壁上的刻度,便于调整注入介质的体积,试验后介质清理方便,减少了劳动强度。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种试验介质承接装置的一优选实施例局部剖视图;
图2为根据图1所示的一种试验介质承接装置中的支脚放大图;
图中:1—密封盖,1-1—内卡口,1-2—手柄,2—密封圈,3—试样架,3-1—圆孔,4—容器,4-1—外卡口,5—柱脚,6—阀门,7—刻度,8—插口,9-支脚,9-1—伸缩杆,9-2—插杆。
具体实施方式
以下结合附图1、图2所示,通过具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的说明。
实施例一:
一种试验介质承接装置,包括上端开口的圆柱形容器4,容器4的底部安装有多个柱脚5,柱脚5呈圆台形,容器4上端设置有密封盖1,容器4的上端口处设置有外卡口4-1,密封盖1的下部设置有与外卡口4-1相适配的内卡口1-1,密封盖1的上部连接有手柄1-2,容器4的外壁上设置有刻度7,容器4的底部设置有排液管,排液管上安装有阀门6,容器4内壁均匀间隔设置有多个半圆弧形插口8;试样架3的外侧面上间隔开有多个圆孔3-1并且还均匀间隔安装有与插口8数目相同的支脚9;支脚9由伸缩杆9-1和能够插入到插口8内的插杆9-2组成;容器4、密封盖1、试样架3均为耐介质材料且容器4和密封盖1为透明材质。
实施例二:
在实施例一的基础上,容器4的底部设置为一斜面,斜面的倾斜度为4~8度,且排液管安装在斜面的最低处,容器4的底部安装有多个柱脚5,柱脚5呈圆台形,柱脚5底部处于同一个水平面上,每个柱脚5的高度根据容器4底部的倾斜度而设定。
实施例三:
在实施例一或实施例二的基础上,在每一个圆孔3-1旁印刻有编号,方便查找试样。
实施例四:
在实施例一或实施例二或实施例三的基础上,密封盖1内安装密封圈2,进一步增加密封性。
使用时,先将该装置内部清理干净,取出试样架3,将试样架3上支脚9的伸缩杆9-1调至最短,用一定长度的铁丝或线绳将试样悬挂在试样架3的圆孔3-1内,对应记录试样及试样架3上圆孔3-1的编号,关闭阀门6,检查是否有漏水现象并作出调整,检查完毕,将液体介质缓慢注入容器4中,同时观察液面高度,当液面达到一定刻度7后,停止注入液体,将安装好试样的试样架3的支脚9的插杆9-2插入半圆形插口8中,缓慢调整支脚9的伸缩杆9-1,同时通过容器4内壁的刻度7观察试样下端与容器4底部最高点的距离,当距离在15mm左右时,停止调整伸缩杆9-1,然后观察试样上端距液面的距离,若距离大于20mm时,下次注入介质时可减少注入量,或降低注入刻度,若距离在15mm左右时,记录容器4上显示的液面刻度值,作为下次注入介质时的参考,避免多次注入,或造成介质浪费情况出现;然后盖上并旋转密封盖1,使其内卡口1-1与容器4上外卡口4-1紧密贴合密封;可室温浸泡,也可根据实验要求将该装置放入烘箱或烘房内高温浸泡;到规定的时间后,打开密封盖1,将试样架3上支脚9的伸缩杆9-1调至最短,使试样离开介质液面,并取出试样架3,拆下试样,按照国家标准对试样进清洗或擦拭后,在规定时间内完成耐介质后试样的拉伸性能测试,对比耐介质前、后拉伸性能的变化来评定橡胶耐介质性能的优劣;实验完毕,打开密封盖1,将废液桶置于排液管一端,打开阀门6,将液体介质从容器4内排出,清洗容器4内壁,并将清洗液排出,直至容器4干净为止,将试样架3支脚9的插杆9-2重新卡入插口8内,使试样架3固定于容器4内,关闭阀门6,盖上密封盖1,储存待用。
通过本实用新型可承接试验介质,减少试验介质的挥发,降低对试验环境的污染,确保介质对橡胶的作用效果,同时介质液面调整灵活,试样安装便捷,浸泡规范,提高了试验结果的准确性,试验后介质清理方便,减少了劳动强度。
尽管具体地参考其优选实施例来示出并描述了本实用新型,但本领域的技术人员可以理解,可以做出形式和细节上的各种改变而不脱离所附权利要求书中所述的本实用新型的范围。以上结合本实用新型的具体实施例做了详细描述,但并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,均仍属于本实用新型技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种试验介质承接装置,包括上端开口的圆柱形容器(4),其特征在于:所述容器(4)上端设置有密封盖(1),所述容器(4)的外壁上设置有刻度(7),所述容器(4)的底部设置有排液管,排液管上安装有阀门(6),所述容器(4)内壁均匀间隔设置有多个半圆弧形插口(8);
还包括一个圆环形的试样架(3),所述试样架(3)的外侧面上间隔开有多个圆孔(3-1)并且还均匀间隔安装有与插口(8)数目相同的支脚(9);
所述支脚(9)由伸缩杆(9-1)和能够插入到插口(8)内的插杆(9-2)组成。
2.根据权利要求1所述的一种试验介质承接装置,其特征在于:所述容器(4)的底部为一斜面,斜面的倾斜度为4~8度,且排液管安装在斜面的最低处。
3.根据权利要求1所述的一种试验介质承接装置,其特征在于:所述容器(4)的底部安装有多个柱脚(5),柱脚(5)呈圆台形,柱脚(5)底部处于同一个水平面上,每个柱脚(5)的高度根据容器(4)底部的倾斜度而设定。
4.根据权利要求1所述的一种试验介质承接装置,其特征在于:在每一个圆孔(3-1)旁印刻有编号。
5.根据权利要求1所述的一种试验介质承接装置,其特征在于:所述容器(4)的上端口处设置有外卡口(4-1),所述密封盖(1)的下部设置有与外卡口(4-1)相适配的内卡口(1-1)。
6.根据权利要求1所述的一种试验介质承接装置,其特征在于:所述密封盖(1)的上部连接有手柄(1-2)。
7.根据权利要求1所述的一种试验介质承接装置,其特征在于:所述密封盖(1)内安装密封圈(2)。
8.根据权利要求1所述的一种试验介质承接装置,其特征在于:所述容器(4)、密封盖(1)、试样架(3)均为耐介质材料。
9.根据权利要求1或8所述的一种试验介质承接装置,其特征在于:所述容器(4)和密封盖(1)为透明材质。
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CN201620622250.3U CN205749519U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种试验介质承接装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106644925A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-05-10 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | 可快速排液的液态材料动力学性能测试装置 |
CN113559944A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-10-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种浸泡装置 |
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2016
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