CN205735189U - 一种作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置，包括输送带Ⅰ、输送带Ⅱ、推送装置、存储装置，所述的输送带Ⅰ和输送带Ⅱ与推送装置垂直，所述的输送带Ⅰ的末端与推送装置的前端连接，输送带Ⅱ的前端与推送装置的后端连接；所述的存储装置位于输送带Ⅱ的下方，存储装置的进料口对应输送带Ⅱ的末端设置；所述的推送装置包括裁断装置、环形输送带、激光传感器Ⅰ、激光传感器Ⅱ和伺服电机。本实用新型采用激光传感器检测、PLC控制系统控制，实现推送装置自动定长裁断，提高了自动化水平和安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁断设备技术领域，尤其涉及一种作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置。
背景技术
粘度指数改进剂也叫增粘剂，是生产润滑油常用的一种添加剂。用乙丙橡胶生产增粘剂，是近年来开发出来的新一代增粘剂。当客户需要对作为增粘剂的橡胶原料进行裁断时，多数采用半自动的人工裁断方式。具体来说，先通过工人将需要裁断的橡胶移动到裁断装置处，再采用相应的测量工具确定裁断的位置，最后通过切刀等裁断装置将其裁断，得到目标长度的产品。但是，采用此种人工裁断方式需要耗费大量的人力物力，生产成本高、效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置，可以自动输送并控制裁断长度，不仅自动化水平高，而且安全性能好。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置，包括输送带Ⅰ、输送带Ⅱ、推送装置、存储装置，
所述的输送带Ⅰ和输送带Ⅱ与推送装置垂直，所述的输送带Ⅰ的末端与推送装置的前端连接，输送带Ⅱ的前端与推送装置的后端连接；所述的存储装置位于输送带Ⅱ的下方，存储装置的进料口对应输送带Ⅱ的末端设置；
所述的推送装置包括裁断装置、环形输送带、激光传感器Ⅰ、激光传感器Ⅱ和伺服电机；所述的裁断装置设于环形输送带后部，接近输送带Ⅱ的位置，所述的激光传感器Ⅰ设置在环形输送带的前端，用于检测橡胶是否已输送至环形输送带上；所述的激光传感器Ⅱ设置在裁断装置上，用于检测裁断装置下方是否有橡胶，所述的伺服电机控制环形输送带的运动。
优选地，所述的作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置还包括控制系统，
所述的控制系统接收分别与环形输送带、激光传感器Ⅰ、激光传感器Ⅱ、伺服电机电连接； 当激光传感器Ⅰ检测到橡胶时，将检测信号传输至与之连接的控制系统，通过控制系统给伺服电机发出信号，由伺服电机控制环形输送带按照预设好的距离将其上的橡胶输送至裁断装置下方；当激光传感器Ⅱ检测到裁断装置下方有橡胶时，将检测信号传输至控制系统，通过控制系统控制裁断装置做出裁断动作，每完成一次裁断动作，控制系统会控制伺服电机驱动环形输送带按照预设好的距离向前输送，使得待裁断的橡胶被推送至裁断装置下方，已裁断的橡胶被向前推送至输送带Ⅱ上，如此重复进行裁断和推送动作，直到裁断装置上的激光传感器Ⅱ检测不到橡胶为止。
优选地，所述的输送带Ⅰ通过电机驱动输送带将橡胶输送至推送装置。
优选地，所述的输送带Ⅱ通过电机驱动输送带将裁断后的橡胶输送至存储装置。
优选地，所述的存储装置的进料口上设置有进料斗。
优选地，所述的裁断装置的驱动装置为液压油缸，由液压油缸驱动裁刀向下运动完成裁断动作。
优选地，所述的控制系统为PLC控制系统。
本实用新型的工作过程为：橡胶原料由输送带Ⅰ输送至推送装置的环形输送带上，此时激光器Ⅰ检测到橡胶，将检测信号传输至与之连接的控制系统，通过控制系统给伺服电机发出信号，由伺服电机控制环形输送带按照预设好的距离将其上的橡胶输送至裁断装置下方；此时光传感器Ⅱ检测到裁断装置下方有橡胶，将检测信号传输至控制系统，通过控制系统控制裁断装置做出裁断动作，每完成一次裁断动作，控制系统会控制伺服电机驱动环形输送带按照预设好的距离向前输送，使得待裁断的橡胶被推送至裁断装置下方，已裁断的橡胶被向前推送离开裁断装置下方；已裁断的橡胶从推送装置上被输送至输送带Ⅱ，并由输送带Ⅱ输送至料斗进，从进料斗进入存储装置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用激光传感器检测、控制系统控制，实现推送装置自动定长裁断，提高了自动化水平和安全性能；另外还在推送装置前后端分别增加输 送带来进行待裁断和已裁断橡胶的传输，这就减少了很多人工成本，使得生产效率得到提高。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图
图2为本实用新型结构主视
图中：1-输送带Ⅰ；2-输送带Ⅱ；3-推送装置；4-存储装置；5-裁断装置；6-环形输送带；7-激光传感器Ⅰ；8-激光传感器Ⅱ；9-伺服电机；10-进料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置，包括输送带Ⅰ1、输送带Ⅱ2、推送装置3、存储装置4，
所述的输送带Ⅰ1和输送带Ⅱ2与推送装置3垂直，所述的输送带Ⅰ1的末端与推送装置3的前端连接，输送带Ⅱ2的前端与推送装置3的后端连接；所述的存储装置4位于输送带Ⅱ2的下方，存储装置4的进料口对应输送带Ⅱ2的末端设置；
所述的推送装置3包括裁断装置5、环形输送带6、激光传感器Ⅰ7、激光传感器Ⅱ8和伺服电机9；所述的裁断装置5设于环形输送带6后部，接近输送带Ⅱ2的位置，所述的激光传感器Ⅰ7设置在环形输送带6的前端，用于检测橡胶是否已输送至环形输送带6上；所述的激光传感器Ⅱ8设置在裁断装置5上，用于检测裁断装置5下方是否有橡胶，所述的伺服电机9控制环形输送带6的运动。
所述的作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置还包括控制系统，
所述的控制系统接收分别与环形输送带6、激光传感器Ⅰ7、激光传感器Ⅱ8、伺服电机9电连接；
当激光传感器Ⅰ7检测到橡胶时，将检测信号传输至与之连接的控制系统，通过控制系统给伺服电机9发出信号，由伺服电机9控制环形输送带6按照预设好的距离将其上的橡胶输送 至裁断装置5下方；当激光传感器Ⅱ8检测到裁断装置5下方有橡胶时，将检测信号传输至控制系统，通过控制系统控制裁断装置5做出裁断动作，每完成一次裁断动作，控制系统会控制伺服电机9驱动环形输送带6按照预设好的距离向前输送，使得待裁断的橡胶被推送至裁断装置5下方，已裁断的橡胶被向前推送至输送带Ⅱ2上，如此重复进行裁断和推送动作，直到裁断装置5上的激光传感器Ⅱ8检测不到橡胶为止。
所述的输送带Ⅰ1通过电机驱动输送带将橡胶输送至推送装置3。
所述的输送带Ⅱ2通过电机驱动输送带将裁断后的橡胶输送至存储装置4。
所述的存储装置4的进料口上设置有进料斗10。
所述的裁断装置5的驱动装置为液压油缸，由液压油缸驱动裁刀向下运动完成裁断动作。
所述的控制系统为PLC控制系统。
本实用新型的工作过程为：橡胶原料由输送带Ⅰ1输送至推送装置3的环形输送带6上，此时激光器Ⅰ7检测到橡胶，将检测信号传输至与之连接的控制系统，通过控制系统给伺服电机9发出信号，由伺服电机9控制环形输送带6按照预设好的距离将其上的橡胶输送至裁断装置5下方；此时光传感器Ⅱ8检测到裁断装置5下方有橡胶，将检测信号传输至控制系统，通过控制系统控制裁断装置5做出裁断动作，每完成一次裁断动作控制系统会控制伺服电机9驱动环形输送带6按照预设好的距离向前输送，使得待裁断的橡胶被推送至裁断装置5下方，已裁断的橡胶被向前推送离开裁断装置5下方；已裁断的橡胶从推送装置3上被输送至输送带Ⅱ2，并由输送带Ⅱ2输送至进料斗10，从进料斗10进入存储装置4。
Claims (7)
1.一种作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置，包括输送带Ⅰ(1)、输送带Ⅱ(2)、推送装置(3)、存储装置(4)，其特征在于：
所述的输送带Ⅰ(1)和输送带Ⅱ(2)与推送装置(3)垂直，所述的输送带Ⅰ(1)的末端与推送装置(3)的前端连接，输送带Ⅱ(2)的前端与推送装置(3)的后端连接；所述的存储装置(4)位于输送带Ⅱ(2)的下方，存储装置(4)的进料口对应输送带Ⅱ(2)的末端设置；
所述的推送装置(3)包括裁断装置(5)、环形输送带(6)、激光传感器Ⅰ(7)、激光传感器Ⅱ(8)和伺服电机(9)；所述的裁断装置(5)设于环形输送带(6)后部，接近输送带Ⅱ(2)的位置，所述的激光传感器Ⅰ(7)设置在环形输送带(6)的前端，用于检测橡胶是否已输送至环形输送带(6)上；所述的激光传感器Ⅱ(8)设置在裁断装置(5)上，用于检测裁断装置(5)下方是否有橡胶，所述的伺服电机(9)控制环形输送带(6)的运动。
2.根据权利要求1所述的作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置，其特征在于：还包括控制系统，
所述的控制系统接收分别与环形输送带(6)、激光传感器Ⅰ(7)、激光传感器Ⅱ(8)、伺服电机(9)电连接；
当激光传感器Ⅰ(7)检测到橡胶时，将检测信号传输至与之连接的控制系统，通过控制系统给伺服电机(9)发出信号，由伺服电机(9)控制环形输送带(6)按照预设好的距离将其上的橡胶输送至裁断装置(5)下方；当激光传感器Ⅱ(8)检测到裁断装置(5)下方有橡胶时，将检测信号传输至控制系统，通过控制系统控制裁断装置(5)做出裁断动作，每完成一次裁断动作，控制系统会控制伺服电机(9)驱动环形输送带(6)按照预设好的距离向前输送，使得待裁断的橡胶被推送至裁断装置(5)下方，已裁断的橡胶被向前推送至输送带Ⅱ(2)上，如此重复进行裁断和推送动作，直到裁断装置(5)上的激 光传感器Ⅱ(8)检测不到橡胶为止。
3.根据权利要求1所述的作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置，其特征在于：所述的输送带Ⅰ(1)通过电机驱动输送带将橡胶输送至推送装置(3)。
4.根据权利要求1所述的作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置，其特征在于：所述的输送带Ⅱ(2)通过电机驱动输送带将裁断后的橡胶输送至存储装置(4)。
5.根据权利要求1所述的作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置，其特征在于：所述的存储装置(4)的进料口上设置有进料斗(10)。
6.根据权利要求1所述的作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置，其特征在于：所述的裁断装置(5)的驱动装置为液压油缸，由液压油缸驱动裁刀向下运动完成裁断动作。
7.根据权利要求1所述的作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置，其特征在于：所述的控制系统为PLC控制系统。
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| CN201620089769.XU CN205735189U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种作为润滑油增粘剂的橡胶的自动裁断加料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108178012A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-06-19 | 联亚智能科技（苏州）有限公司 | 一种胶条自动处理装置以及橡胶部件自动缠绕机组 |
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2016
- 2016-01-29 CN CN201620089769.XU patent/CN205735189U/zh active Active
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