CN205733870U - 切割方向调节简易的切割机床 - Google Patents

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王奎瑞
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Abstract

一种切割方向调节简易的切割机床,包括机床、龙门架、吸尘装置、移动式切割装置,龙门架以滑行方式设于机床上,吸尘装置固接在龙门架一侧并随龙门架滑行;移动式切割装置包括安装板、气缸、第一驱动电机和切割机,安装板以滑行方式设在龙门架上,第一驱动电机与安装板连接,第一驱动电机带动安装板沿龙门架滑行;安装板表面设有转轴,转轴的端部绕设有齿牙,切割机与转轴固接并随转轴转动,气缸设在安装板表面,气缸的活塞杆连接有齿条,齿条与转轴的齿牙啮合。通过气缸的活塞杆推动齿条,齿条带动齿牙运动以使转轴转动,切割机随转轴转动,从而调整切割机的切割方向,采用气缸调整切割机的切割方向,结构简单、合理,提高切割机床的实用性。

Description

切割方向调节简易的切割机床
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种切割机床,特别是涉及一种切割方向调节简易的切割机床。
背景技术
[0002]板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。
[0003 ]半自动切割机由于切割机切割方向单一,若需要调整切割方向必须调整板材位置才能进行切割,相比手工切割,切割精准高,而且可以一定程度上减轻工人负担,但是切割复杂板材时,需要多次调整切割方向,需要来回搬动板材,严重损耗加工时间,降低工作效率,因此研制一台自动切割、切割方向调节简易的切割机床迫在眉睫。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是这样实现的。
[0005] —种切割方向调节简易的切割机床,包括机床、龙门架、吸尘装置、移动式切割装置,所述龙门架以滑行方式设于机床上,吸尘装置固接在龙门架一侧并随龙门架滑行;所述移动式切割装置包括安装板、气缸、第一驱动电机和切割机,安装板以滑行方式设在龙门架上,第一驱动电机与安装板连接,第一驱动电机带动安装板沿龙门架滑行;所述安装板表面设有转轴,转轴的端部绕设有齿牙,切割机与转轴固接并随转轴转动,气缸设在安装板表面并位于转轴一侧,气缸的活塞杆连接有齿条,齿条与转轴的齿牙啮合。气缸启动时,气缸的活塞杆推动齿条,齿条带动齿牙运动以使转轴转动,切割机随转轴转动,从而调整切割机的切割方向,采用气缸调整切割机的切割方向,结构简单、合理,大大提高切割机床的实用性。
[0006]上述技术方案还可作下述进一步完善。
[0007]作为更具体的方案,所述龙门架上固接有固定式切割装置,固定式切割装置随龙门架滑行并沿龙门架滑行方向进行切割。
[0008]作为更具体的方案,所述龙门架设有第一滑轨,安装板对应第一滑轨位置设有第一滑块,第一滑轨嵌入第一滑块内,实现安装板以滑行方式设于龙门架上。
[0009]作为更具体的方案,所述龙门架设有齿轨,齿轨与第一滑轨平行,第一驱动电机的转轴端部设有齿轮,齿轮和齿轨啮合,第一驱动电机调节移动式切割装置沿龙门架的滑行距离。
[0010]作为更具体的方案,所述机座两侧设有第二滑轨,龙门架底部两侧设有支撑脚,支撑脚设有第二驱动电机,支撑脚对应第二滑轨位置设有第二滑块,第二滑轨嵌入第二滑块内,第二驱动电机调节龙门架沿机床的滑行距离。
[0011]作为更具体的方案,所述龙门架一侧设有控制面板,控制面板与第一驱动电机、第二驱动电机和气缸电性连接。
[0012]本实用新型的有益效果如下:
[0013]本实用新型的移动式切割装置通过第一驱动电机的驱动下沿龙门架X轴方向滑行,而且移动式切割装置的切割机通过气缸的驱动下,实现切割机的切割方向调整,再有第一驱动电机和气缸均与控制面板电性连接,操作时,根据需求输入控制面板,移动式切割装置将自动调整切割方向及滑行距离,与传统切割装置难以调整切割方向及切割距离相比,本实用新型切割机的切割方向及切割距离调整简单、快捷,大大提高切割机床的实用性。
[0014]本实用新型的龙门架通过第二驱动电机的驱动下沿机床的Y轴方向滑行,控制面板与第二驱动电机电性连接,操作时,根据需求输入控制面板,第二驱动电机将启动,调节龙门架沿机床Y轴方向的滑行距离。
附图说明
[0015]图1为本实用新型不意图。
[0016]图2为本实用新型沿X轴方向切割示意图。
[0017]图3为本实用新型沿Y轴方向切割示意图。
[0018]图4为图2的A部分放大图。
[0019]图5为图3的B部分放大图。
[0020]图6为本实用新型的龙门架立体示意图。
[0021 ]图7为本实用新型的龙门架另一角度立体示意图。
[0022]图8为本实用新型的固定式切割装置示意图。
[0023]图9为本实用新型的移动式切割装置往Y轴方向切割示意图。
[0024]图10为本实用新型的移动式切割装置往X轴方向切割示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0026]实施例,结合图1到图1O所示,一种切割方向调节简易的切割机床,包括机床1、龙门架2、吸尘装置3、移动式切割装置4、固定式切割装置5和控制面板6。
[0027]所述机床I两侧设有第二滑轨11,龙门架2表面设有第一滑轨21和齿轨22,第一滑轨21与齿轨22平行,龙门架2底部两侧设有支撑脚23,支撑脚23设有第二驱动电机24,支撑脚23对应第二滑轨11位置设有第二滑块25,第二滑轨21嵌入第二滑块25内,实现龙门架2以滑行方式设置在机床I上,第二驱动电机24调节龙门架2沿机床I的滑行距离。
[0028]所述固定式切割装置5固接在龙门架2表面,吸尘装置3固接在龙门架2侧壁,固定式切割装置5随龙门架2滑行进行切割,吸尘装置3随龙门架2滑行不断吸附切割产生的碎渣和尘埃。
[0029]所述移动式切割装置4包括安装板41、气缸42、第一驱动电机43和切割机44。安装板41的背面对应龙门架2表面的第一滑轨21位置设有第一滑块45,第一滑轨21嵌入第一滑块45内,实现安装板41以滑行方式设于龙门架2上,再有第一驱动电机43设于安装板41背面,第一驱动电机43的电机转轴端部设有齿轮46,齿轮46与齿轨22嗤合,当第一驱动电机43运行时,电机转轴带动齿轮46旋转,齿轮46将沿齿轨22移动,从而调节移动式切割装置4沿龙门架X轴方向的滑动距离。
[0030]所述安装板41表面设有转轴47,转轴47的端部绕设有齿牙48,切割机44固接在转轴47上并随转轴47运动,气缸42设于安装板41表面并位于转轴47—侧,气缸42的活塞杆48连接有齿条49,齿条49与齿牙48啮合。气缸42启动时,当气缸42的活塞杆50带动齿条49往外伸出,齿条49推动转轴47的齿牙48,迫使转轴47产生转动,切割机44随转轴47同步转动,将切割机44的切割方向改往X轴方向。当气缸42的活塞杆50带动齿条49往内收缩,齿条49拉动转轴的齿牙48,迫使转轴47产生转动,切割机44随转轴47同步转动,将切割机44的切割方向改往Y轴方向。
[0031]所述控制面板6设于龙门架2—侧,控制面板6与第一驱动电机43、气缸42和第二驱动电机24电性连接,输入相应指令入控制面板6,移动式切割装置4将沿不同方向进行板材切割。

Claims (6)

1.一种切割方向调节简易的切割机床,包括机床、龙门架、吸尘装置、移动式切割装置,其特征在于:所述龙门架以滑行方式设于机床上,吸尘装置固接在龙门架一侧并随龙门架滑行; 所述移动式切割装置包括安装板、气缸、第一驱动电机和切割机,安装板以滑行方式设在龙门架上,第一驱动电机与安装板连接,第一驱动电机带动安装板沿龙门架滑行; 所述安装板表面设有转轴,转轴的端部绕设有齿牙,切割机与转轴固接并随转轴转动,气缸设在安装板表面并位于转轴一侧,气缸的活塞杆连接有齿条,齿条与转轴的齿牙啮合。
2.根据权利要求1所述切割方向调节简易的切割机床,其特征在于:所述龙门架上固接有固定式切割装置,固定式切割装置随龙门架滑行并沿龙门架滑行方向进行切割。
3.根据权利要求1所述切割方向调节简易的切割机床,其特征在于:所述龙门架设有第一滑轨,安装板对应第一滑轨位置设有第一滑块,第一滑轨嵌入第一滑块内,实现安装板以滑行方式设于龙门架上。
4.据权利要求3所述切割方向调节简易的切割机床,其特征在于:所述龙门架设有齿轨,齿轨与第一滑轨平行,第一驱动电机的转轴端部设有齿轮,齿轮和齿轨嗤合,第一驱动电机调节移动式切割装置沿龙门架的滑行距离。
5.根据权利要求1所述切割方向调节简易的切割机床,其特征在于:所述机座两侧设有第二滑轨,龙门架底部两侧设有支撑脚,支撑脚设有第二驱动电机,支撑脚对应第二滑轨位置设有第二滑块,第二滑轨嵌入第二滑块内,第二驱动电机调节龙门架沿机床的滑行距离。
6.根据权利要求1所述切割方向调节简易的切割机床,其特征在于:所述龙门架一侧设有控制面板,控制面板与第一驱动电机、第二驱动电机和气缸电性连接。
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