CN205733870U - 切割方向调节简易的切割机床 - Google Patents
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Abstract
一种切割方向调节简易的切割机床，包括机床、龙门架、吸尘装置、移动式切割装置，龙门架以滑行方式设于机床上，吸尘装置固接在龙门架一侧并随龙门架滑行；移动式切割装置包括安装板、气缸、第一驱动电机和切割机，安装板以滑行方式设在龙门架上，第一驱动电机与安装板连接，第一驱动电机带动安装板沿龙门架滑行；安装板表面设有转轴，转轴的端部绕设有齿牙，切割机与转轴固接并随转轴转动，气缸设在安装板表面，气缸的活塞杆连接有齿条，齿条与转轴的齿牙啮合。通过气缸的活塞杆推动齿条，齿条带动齿牙运动以使转轴转动，切割机随转轴转动，从而调整切割机的切割方向，采用气缸调整切割机的切割方向，结构简单、合理，提高切割机床的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机床，特别是涉及一种切割方向调节简易的切割机床。
背景技术
板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。
半自动切割机由于切割机切割方向单一，若需要调整切割方向必须调整板材位置才能进行切割，相比手工切割，切割精准高，而且可以一定程度上减轻工人负担，但是切割复杂板材时，需要多次调整切割方向，需要来回搬动板材，严重损耗加工时间，降低工作效率，因此研制一台自动切割、切割方向调节简易的切割机床迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型的目的是这样实现的。
一种切割方向调节简易的切割机床，包括机床、龙门架、吸尘装置、移动式切割装置，所述龙门架以滑行方式设于机床上，吸尘装置固接在龙门架一侧并随龙门架滑行；所述移动式切割装置包括安装板、气缸、第一驱动电机和切割机，安装板以滑行方式设在龙门架上，第一驱动电机与安装板连接，第一驱动电机带动安装板沿龙门架滑行；所述安装板表面设有转轴，转轴的端部绕设有齿牙，切割机与转轴固接并随转轴转动，气缸设在安装板表面并位于转轴一侧，气缸的活塞杆连接有齿条，齿条与转轴的齿牙啮合。气缸启动时，气缸的活塞杆推动齿条，齿条带动齿牙运动以使转轴转动，切割机随转轴转动，从而调整切割机的切割方向，采用气缸调整切割机的切割方向，结构简单、合理，大大提高切割机床的实用性。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
作为更具体的方案，所述龙门架上固接有固定式切割装置，固定式切割装置随龙门架滑行并沿龙门架滑行方向进行切割。
作为更具体的方案，所述龙门架设有第一滑轨，安装板对应第一滑轨位置设有第一滑块，第一滑轨嵌入第一滑块内，实现安装板以滑行方式设于龙门架上。
作为更具体的方案，所述龙门架设有齿轨，齿轨与第一滑轨平行，第一驱动电机的转轴端部设有齿轮，齿轮和齿轨啮合，第一驱动电机调节移动式切割装置沿龙门架的滑行距离。
作为更具体的方案，所述机座两侧设有第二滑轨，龙门架底部两侧设有支撑脚，支撑脚设有第二驱动电机，支撑脚对应第二滑轨位置设有第二滑块，第二滑轨嵌入第二滑块内，第二驱动电机调节龙门架沿机床的滑行距离。
作为更具体的方案，所述龙门架一侧设有控制面板，控制面板与第一驱动电机、第二驱动电机和气缸电性连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的移动式切割装置通过第一驱动电机的驱动下沿龙门架X轴方向滑行，而且移动式切割装置的切割机通过气缸的驱动下，实现切割机的切割方向调整，再有第一驱动电机和气缸均与控制面板电性连接，操作时，根据需求输入控制面板，移动式切割装置将自动调整切割方向及滑行距离，与传统切割装置难以调整切割方向及切割距离相比，本实用新型切割机的切割方向及切割距离调整简单、快捷，大大提高切割机床的实用性。
本实用新型的龙门架通过第二驱动电机的驱动下沿机床的Y轴方向滑行，控制面板与第二驱动电机电性连接，操作时，根据需求输入控制面板，第二驱动电机将启动，调节龙门架沿机床Y轴方向的滑行距离。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型沿X轴方向切割示意图。
图3为本实用新型沿Y轴方向切割示意图。
图4为图2的A部分放大图。
图5为图3的B部分放大图。
图6为本实用新型的龙门架立体示意图。
图7为本实用新型的龙门架另一角度立体示意图。
图8为本实用新型的固定式切割装置示意图。
图9为本实用新型的移动式切割装置往Y轴方向切割示意图。
图10为本实用新型的移动式切割装置往X轴方向切割示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例，结合图1到图10所示，一种切割方向调节简易的切割机床，包括机床1、龙门架2、吸尘装置3、移动式切割装置4、固定式切割装置5和控制面板6。
所述机床1两侧设有第二滑轨11，龙门架2表面设有第一滑轨21和齿轨22，第一滑轨21与齿轨22平行，龙门架2底部两侧设有支撑脚23，支撑脚23设有第二驱动电机24，支撑脚23对应第二滑轨11位置设有第二滑块25，第二滑轨21嵌入第二滑块25内，实现龙门架2以滑行方式设置在机床1上，第二驱动电机24调节龙门架2沿机床1的滑行距离。
所述固定式切割装置5固接在龙门架2表面，吸尘装置3固接在龙门架2侧壁，固定式切割装置5随龙门架2滑行进行切割，吸尘装置3随龙门架2滑行不断吸附切割产生的碎渣和尘埃。
所述移动式切割装置4包括安装板41、气缸42、第一驱动电机43和切割机44。安装板41的背面对应龙门架2表面的第一滑轨21位置设有第一滑块45，第一滑轨21嵌入第一滑块45内，实现安装板41以滑行方式设于龙门架2上，再有第一驱动电机43设于安装板41背面，第一驱动电机43的电机转轴端部设有齿轮46，齿轮46与齿轨22啮合，当第一驱动电机43运行时，电机转轴带动齿轮46旋转，齿轮46将沿齿轨22移动，从而调节移动式切割装置4沿龙门架X轴方向的滑动距离。
所述安装板41表面设有转轴47，转轴47的端部绕设有齿牙48，切割机44固接在转轴47上并随转轴47运动，气缸42设于安装板41表面并位于转轴47一侧，气缸42的活塞杆48连接有齿条49，齿条49与齿牙48啮合。气缸42启动时，当气缸42的活塞杆50带动齿条49往外伸出，齿条49推动转轴47的齿牙48，迫使转轴47产生转动，切割机44随转轴47同步转动，将切割机44的切割方向改往X轴方向。当气缸42的活塞杆50带动齿条49往内收缩，齿条49拉动转轴的齿牙48，迫使转轴47产生转动，切割机44随转轴47同步转动，将切割机44的切割方向改往Y轴方向。
所述控制面板6设于龙门架2一侧，控制面板6与第一驱动电机43、气缸42和第二驱动电机24电性连接，输入相应指令入控制面板6，移动式切割装置4将沿不同方向进行板材切割。
Claims (6)
1.一种切割方向调节简易的切割机床，包括机床、龙门架、吸尘装置、移动式切割装置，其特征在于：所述龙门架以滑行方式设于机床上，吸尘装置固接在龙门架一侧并随龙门架滑行；
所述移动式切割装置包括安装板、气缸、第一驱动电机和切割机，安装板以滑行方式设在龙门架上，第一驱动电机与安装板连接，第一驱动电机带动安装板沿龙门架滑行；
所述安装板表面设有转轴，转轴的端部绕设有齿牙，切割机与转轴固接并随转轴转动，气缸设在安装板表面并位于转轴一侧，气缸的活塞杆连接有齿条，齿条与转轴的齿牙啮合。
2.根据权利要求1所述切割方向调节简易的切割机床，其特征在于：所述龙门架上固接有固定式切割装置，固定式切割装置随龙门架滑行并沿龙门架滑行方向进行切割。
3.根据权利要求1所述切割方向调节简易的切割机床，其特征在于：所述龙门架设有第一滑轨，安装板对应第一滑轨位置设有第一滑块，第一滑轨嵌入第一滑块内，实现安装板以滑行方式设于龙门架上。
4.据权利要求3所述切割方向调节简易的切割机床，其特征在于：所述龙门架设有齿轨，齿轨与第一滑轨平行，第一驱动电机的转轴端部设有齿轮，齿轮和齿轨啮合，第一驱动电机调节移动式切割装置沿龙门架的滑行距离。
5.根据权利要求1所述切割方向调节简易的切割机床，其特征在于：所述机座两侧设有第二滑轨，龙门架底部两侧设有支撑脚，支撑脚设有第二驱动电机，支撑脚对应第二滑轨位置设有第二滑块，第二滑轨嵌入第二滑块内，第二驱动电机调节龙门架沿机床的滑行距离。
6.根据权利要求1所述切割方向调节简易的切割机床，其特征在于：所述龙门架一侧设有控制面板，控制面板与第一驱动电机、第二驱动电机和气缸电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620747014.4U CN205733870U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 切割方向调节简易的切割机床 |
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| CN201620747014.4U CN205733870U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 切割方向调节简易的切割机床 |
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| CN (1) | CN205733870U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111660127A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-09-15 | 泉州京锯智能科技有限公司 | 一种基于物联网的智能全自动切割机 |
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2016
- 2016-07-15 CN CN201620747014.4U patent/CN205733870U/zh active Active
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