CN205732306U - 一种可更换衬板的型钢入口导板 - Google Patents
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Abstract
一种可更换衬板的型钢入口导板,包括入口导板,在入口导板的工作面上设有沟槽,在沟槽内嵌有衬板,衬板高出入口导板3‑5mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)衬板的检查更换可在机进行,不用拆卸轧辊和导卫板,节省了时间、降低了劳动强度。2)根据生产不同品种的需要可选用不同前端圆弧的衬板,使导板的共用性增加,减少导板占用量和更换频率。3)可以减少导卫磨损,增加导卫使用周期,改善产品质量,降低劳动强度,提质降耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种可更换衬板的型钢入口导板。
背景技术
在580横列式轧机上生产型钢产品,由于工艺技术条件的限制,导卫装置磨损较快。尤其是某些道次的入口导板,当磨损严重时不得不更换。如果更换不及时,将导致轧件表面质量受到损伤。这将使生产操作者的工作量增加,产生生产废品的几率增大,导卫的用量增加。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可更换衬板的型钢入口导板,可以减少导卫磨损,增加导卫使用周期,改善产品质量,降低劳动强度,提质降耗。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种可更换衬板的型钢入口导板,包括入口导板,在入口导板的工作面上设有沟槽,在沟槽内嵌有衬板,衬板高出入口导板3-5mm。
所述衬板包括工作衬面层和嵌入层,工作衬面层的宽度小于嵌入层的宽度,二者固定连接。
所述衬板的前端形状与轧机轧辊的外弧形状相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)衬板的检查更换可在机进行,不用拆卸轧辊和导卫板,节省了时间、降低了劳动强度。
2)根据生产不同品种的需要可选用不同前端圆弧的衬板,使导板的共用性增加,减少导板占用量和更换频率。
3)可以减少导卫磨损,增加导卫使用周期,改善产品质量,降低劳动强度,提质降耗。
附图说明
图1是本实用新型一种可更换衬板的型钢入口导板的结构示意图;
图2是图1的A-A向视图;
图3是衬板的横截面图;
图中:1-入口导板、2-衬板、2-1工作衬面层、2-2嵌入层、2-3端部圆弧
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
如图1-3所示,一种可更换衬板的型钢入口导板,包括入口导板1,在入口导板1的工作面上设有沟槽,在沟槽内嵌有衬板2,衬板高出入口导板3-5mm。
所述衬板2包括工作衬面层2-1和嵌入层2-2,工作衬面层2-1的宽度小于嵌入层2-2的宽度,二者固定连接。
所述衬板2的前端形状与轧机轧辊的外弧形状相匹配。衬板2前端的两个端角加工成两个凹陷的弧形,可以与轧机轧辊有效贴合。根据生产不同品种的需要,可选用不同前端圆弧的衬板2,用以匹配不同直径的轧机轧辊,可以增加入口导板1的共用性,减少入口导板1占用量和更换频率。
衬板工作衬面层2-1选用厚度为8—10mm的钢板,焊接或铆接在7—8mm厚的嵌入层2-2上。入口导板1上的沟槽与衬板2的外部形状相匹配。衬板2安装时从入口导板1外端的沟槽插入,衬板2和入口导板1之间使用螺栓固定。衬板2高出入口导板3-5mm,该厚度部分可以代替入口导板1工作面的磨损,同时也可以延长衬板2的使用寿命。
衬板2的使用仅限于受力条件简单的道次,如成品孔、成品前孔、成品再前孔等,粗轧道次由于受力状态复杂,并且对于磨损的要求不如接近成品孔的道次高,所以,一般不使用衬板2装置。衬板2仅限于使用在型钢入口导板1上,并不适用于型钢出口导板上。
Claims (3)
1.一种可更换衬板的型钢入口导板,包括入口导板,其特征在于,在入口导板的工作面上设有沟槽,在沟槽内嵌有衬板,衬板高出入口导板3-5mm。
2.根据权利要求1所述的一种可更换衬板的型钢入口导板,其特征在于,所述衬板包括工作衬面层和嵌入层,工作衬面层的宽度小于嵌入层的宽度,二者固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可更换衬板的型钢入口导板,其特征在于,所述衬板的前端形状与轧机轧辊的外弧形状相匹配。
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