CN205711274U - 一种新型袜子缝头机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型袜子缝头机,包括机架、两个送袜装置、输送链条、主电机、切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动箱,所述机架的工作台上由前到后依次设有切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动箱,所述机架的工作台上设有输送链条,所述输送链条位于切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动箱的下方,所述传动箱与输送链条传动连接,所述机架的工作台上设有与切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动箱传动连接的主电机,所述机架在输送链条的输入端的上方设有送袜装置,与现有技术相比,能够维修、保养方便,节省时间,提高工作效率,保证质量。

Description

一种新型袜子缝头机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及袜子加工设备的技术领域,特别是一种新型袜子缝头机的技术领域。
【背景技术】
[0002] 自动缝头机是整个袜子产业生产设备中的一个重要的组成部份,缝头机作为袜业后道加工的最关键部位,要求产品品质最优,美观舒适。面对强大的市场竞争,必须进行产品更新。
[0003] 随着袜子的品种不但变化、袜子的大小不同、袜子的厚度不同,夹持袜子的两导轨间距不同,需要对导轨间距进行调节,袜子的夹持的高度和缝合高度的不同,需要针对后续传输装置的高度对进料导架进行高度调节,从而达到最佳生产高度,保持生产袜子的整体美观性,现有技术中,虽然出现了可根据袜子类型的不同进行调节进料导架,但均采用手动调节,在调节的过程中采用目测,会造成调整的高度或间距误差大,不能一次达到最佳调整效果,需要进行反复调节,又由于袜子的种类不同,交叉生产,至使每换一种袜子就需要对进料导架和进料导轨进行调节,并且人工在将袜子送入两个进料导架之间后,需要对袜子所夹持的部位和平整度进行调整,从而浪费时间,工作效率不高,质量无法保证。
[0004] 目前,袜子缝头机机架包括架体和工作台,工作台上安装各种部件,架体内安装控制器和控制线路,工作台和架体通过螺钉、螺丝等紧固件相固定。该种结构存在以下缺陷: 当对架体内的控制线路或其他部件等保养、维修、或更换时,需要拆卸紧固件,并拿下工作台,由此给维修、保养带来了诸多不便。
【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种新型袜子缝头机,能够维修、保养方便,节省时间,提高工作效率,保证质量。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提出了一种新型袜子缝头机,包括机架、送袜装置、 两个输送链条、主电机、切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动箱,所述机架的工作台上由前到后依次设有切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动箱,所述机架的工作台上设有输送链条,所述输送链条位于切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动箱的下方,所述传动箱与输送链条传动连接,所述机架的工作台上设有与切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动箱传动连接的主电机,所述机架在输送链条的输入端的上方设有送袜装置,所述机架包括底座、架体、工作台、连接部和锁紧机构,所述底座上设有架体,所述架体上搁置有连接部,所述连接部上设有工作台,所述架体的前端与连接部的前端可转动连接在一起,所述架体的后端与连接部的后端通过锁紧机构固定连接在一起,所述锁紧机构包括耳座、螺杆、 锁紧盘、连接座和槽口,所述连接部的后端设有耳座,所述耳座上设有可转动的螺杆,所述螺杆上设有锁紧盘,所述架体的后端设有连接座,所述连接座上设有与螺杆相配合的槽口, 所述连接座的下方设有锁紧盘,所述送袜装置包括主动轮、被动轮、传动链、若干夹持机构、 导轨和支架,所述支架的上横梁的前端和后端分别设有主动轮和被动轮,所述传动链套设在主动轮和被动轮上,所述传动链的外圈面上设有夹持机构,所述支架的上横梁的后部在传动链的下层链体的下方设有导轨,所述夹持机构包括气缸和夹具,所述夹具包括连接杆、 第一夹板、第二夹板、滑杆、簧体、阻挡体和轴承,所述连接杆的上端与传动链固定连接,所述连接杆的下端设有第一夹板,所述第一夹板上穿设有滑杆,所述滑杆的前端设有阻挡体, 所述阻挡体与第一夹板之间的滑杆上套设有簧体,所述滑杆的后端设有第二夹板,所述阻挡体的下端设有轴承,所述气缸的活塞杆推动轴承向后运动,所述轴承在运动时经过导轨。
[0007] 作为优选,所述第一夹板的后端下部设有可调节的定位挡板,所述第二夹板的前端设有与定位挡板相对应的槽口,所述定位挡板的一端设有连接板,所述连接板通过紧固螺钉与第一夹板的一侧固定连接,所述连接板上设有与紧固螺钉相配合的槽孔。
[0008] 作为优选,所述第一夹板的前端下部设有罩体,所述第一夹板在被罩体罩盖的部分上设有若干通孔,所述罩体的前端设有连接口,所述连接口的前端配合有连接头,所述连接头的输入端与风机的输出端连接。
[0009] 作为优选,所述传动链的侧面均匀分布有若干杆体,所述杆体上设有轮子,所述支架的上横梁上设有轨道,所述轮子运动时经过轨道的上端。
[0010] 作为优选,还包括脚踏开关,所述脚踏开关与气缸连接。
[0011] 作为优选,所述架体的前内侧的上部设有连接耳,所述连接部的前内侧设有与连接耳相配合的连接体,所述连接耳与连接体通过销轴可转动连接在一起,所述架体的前侧上部设有与连接体相对应的缺口。
[0012] 作为优选,所述连接座的底部设有与锁紧盘的上端面相贴合的贴合面。
[0013] 本实用新型的有益效果:本实用新型当需要维修、保养时,用手转动锁紧盘,使锁紧盘远离连接座,然后向上扳动锁紧盘直到螺杆脱离槽口,然后在翻转工作台即可,上袜操作时,先根据要夹持袜子的部位调整定位挡板的位置,通过主动轮、被动轮和传动链的配合带动夹具运动,当轴承运行到与气缸的活塞杆相对应时,连接口与连接头连通,并且主动轮停止转动,然后踩下脚踏开关,气缸工作,并推动轴承向后运动,轴承通过阻挡体带动滑杆向后运动,滑杆带动第二夹板向后运动,再把袜子要缝头的部位贴在第一夹板的内侧,并且要缝头的部位的上端与定位挡板的下端完全接触,同时通过风机产生的吸力把袜子固定在第一夹板的内侧,然后将脚从脚踏开关上移出,气缸的活塞杆缩回,簧体推动阻挡体向前运动,阻挡体通过滑杆带动第二夹板向前运动对袜子进行夹持,然后主动轮转动带动夹持有袜子的夹具向后移动,当下一个夹具运行到气缸处时,主动轮停止转动,按照上述进行上袜,当夹具将袜子送到缝头机的缝合用输送装置上后,轴承在经过导轨,导轨推动轴承向后运动,轴承通过阻挡体带动滑杆向后运动,滑杆带动第二夹板向后运动,松开袜子,与现有技术相比,能够维修、保养方便,节省时间,提高工作效率,保证质量。
[0014] 本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型一种新型袜子缝头机的结构示意图;
[0016] 图2是机架的结构示意图;
[0017] 图3是送袜装置的结构示意图;
[0018] 图4是夹持机构的结构示意图。
[0019] 图中:1 -机架、2-送袜装置、3-输送链条、4-主电机、5-切刀、6-第一升降机头、7-第二升降机头、8-传动箱、11-底座、12-架体、13-工作台、14-连接部、15-锁紧机构、121-连接耳、122-缺口、141-连接体、151-耳座、152-螺杆、153-锁紧盘、154-连接座、155-槽口、21-主动轮、22-被动轮、23-传动链、24-轨道、25-夹持机构、26-导轨、27-支架、28-杆体、29-轮子、 251-连接杆、252-第一夹板、253-第二夹板、254-滑杆、255-簧体、256-阻挡体、257-轴承、 258-气缸、259-定位挡板、2510-槽口、2511-连接板、2512-槽孔、2513-罩体、2514-通孔、 2515-连接头、2516-风机、2517-脚踏开关、2518-连接口。
【具体实施方式】
[0020] 参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种新型袜子缝头机,包括机架1、送袜装置 2、两个输送链条3、主电机4、切刀5、第一升降机头6、第二升降机头7和传动箱8,所述机架1 的工作台13上由前到后依次设有切刀5、第一升降机头6、第二升降机头7和传动箱8,所述机架1的工作台13上设有输送链条3,所述输送链条3位于切刀5、第一升降机头6、第二升降机头7和传动箱8的下方,所述传动箱8与输送链条3传动连接,所述机架1的工作台13上设有与切刀5、第一升降机头6、第二升降机头7和传动箱8传动连接的主电机4,所述机架1在输送链条3的输入端的上方设有送袜装置2,所述机架1包括底座11、架体12、工作台13、连接部14和锁紧机构15,所述底座11上设有架体12,所述架体12上搁置有连接部14,所述连接部14上设有工作台13,所述架体12的前端与连接部14的前端可转动连接在一起,所述架体12的后端与连接部14的后端通过锁紧机构15固定连接在一起,所述锁紧机构15包括耳座151、螺杆 152、锁紧盘153、连接座154和槽口 155,所述连接部14的后端设有耳座151,所述耳座151上设有可转动的螺杆152,所述螺杆152上设有锁紧盘153,所述架体12的后端设有连接座154, 所述连接座154上设有与螺杆152相配合的槽口 155,所述连接座154的下方设有锁紧盘153, 所述送袜装置2包括主动轮21、被动轮22、传动链23、若干夹持机构25、导轨26和支架27,所述支架27的上横梁的前端和后端分别设有主动轮21和被动轮22,所述传动链23套设在主动轮21和被动轮22上,所述传动链23的外圈面上设有夹持机构25,所述支架27的上横梁的后部在传动链23的下层链体的下方设有导轨26,所述夹持机构25包括气缸258和夹具,所述夹具包括连接杆251、第一夹板252、第二夹板253、滑杆254、簧体255、阻挡体256和轴承257,所述连接杆251的上端与传动链23固定连接,所述连接杆251的下端设有第一夹板252,所述第一夹板252上穿设有滑杆254,所述滑杆254的前端设有阻挡体256,所述阻挡体256与第一夹板252之间的滑杆254上套设有簧体255,所述滑杆254的后端设有第二夹板253,所述阻挡体 256的下端设有轴承257,所述气缸258的活塞杆推动轴承257向后运动,所述轴承257在运动时经过导轨26,所述第一夹板252的后端下部设有可调节的定位挡板259,所述第二夹板253 的前端设有与定位挡板259相对应的槽口 2510,所述定位挡板259的一端设有连接板2511, 所述连接板2511通过紧固螺钉与第一夹板252的一侧固定连接,所述连接板2511上设有与紧固螺钉相配合的槽孔2512,所述第一夹板252的前端下部设有罩体2513,所述第一夹板 252在被罩体2513罩盖的部分上设有若干通孔2514,所述罩体2513的前端设有连接口 2518, 所述连接口 2518的前端配合有连接头2515,所述连接头2515的输入端与风机2516的输出端连接,所述传动链23的侧面均匀分布有若干杆体28,所述杆体28上设有轮子29,所述支架27的上横梁上设有轨道24,所述轮子29运动时经过轨道24的上端,还包括脚踏开关2517,所述脚踏开关2517与气缸258连接,所述架体12的前内侧的上部设有连接耳121,所述连接部14的前内侧设有与连接耳121相配合的连接体141,所述连接耳121与连接体141通过销轴可转动连接在一起,所述架体12的前侧上部设有与连接体141相对应的缺口 122,所述连接座154的底部设有与锁紧盘153的上端面相贴合的贴合面。
[0021]本实用新型工作过程:
[0022]本实用新型一种新型袜子缝头机在工作过程中,当需要维修、保养时,用手转动锁紧盘153,使锁紧盘153远离连接座154,然后向上扳动锁紧盘153直到螺杆152脱离槽口 155,然后在翻转工作台13即可,当上袜操作时,先根据要夹持袜子的部位调整定位挡板259的位置,通过主动轮21、被动轮22和传动链23的配合带动夹具运动,当轴承257运行到与气缸258的活塞杆相对应时,连接口 2518与连接头2515连通,并且主动轮21停止转动,然后踩下脚踏开关2517,气缸258工作,并推动轴承257向后运动,轴承257通过阻挡体256带动滑杆254向后运动,滑杆254带动第二夹板253向后运动,再把袜子要缝头的部位贴在第一夹板252的内侦U,并且要缝头的部位的上端与定位挡板259的下端完全接触,同时通过风机2516产生的吸力把袜子固定在第一夹板252的内侧,然后将脚从脚踏开关2517上移出,气缸258的活塞杆缩回,簧体255推动阻挡体256向前运动,阻挡体256通过滑杆254带动第二夹板253向前运动对袜子进行夹持,然后主动轮21转动带动夹持有袜子的夹具向后移动,当下一个夹具运行到气缸258处时,主动轮21停止转动,按照上述进行上袜,当夹具将袜子送到缝头机的缝合用输送装置上后,轴承257在经过导轨26,导轨26推动轴承257向后运动,轴承257通过阻挡体256带动滑杆254向后运动,滑杆254带动第二夹板253向后运动,松开袜子,与现有技术相比,能够维修、保养方便,节省时间,提高工作效率,保证质量。
[0023]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型袜子缝头机,其特征在于:包括机架(1)、送袜装置(2)、两个输送链条(3)、 主电机(4)、切刀(5)、第一升降机头(6)、第二升降机头(7)和传动箱(8),所述机架(1)的工 作台(13)上由前到后依次设有切刀(5)、第一升降机头(6)、第二升降机头(7)和传动箱(8), 所述机架(1)的工作台(13)上设有输送链条(3),所述输送链条(3)位于切刀(5)、第一升降 机头(6)、第二升降机头(7)和传动箱(8)的下方,所述传动箱(8)与输送链条(3)传动连接, 所述机架(1)的工作台(13)上设有与切刀(5)、第一升降机头(6)、第二升降机头(7)和传动 箱(8)传动连接的主电机(4),所述机架(1)在输送链条(3)的输入端的上方设有送袜装置 (2),所述机架(1)包括底座(11)、架体(12)、工作台(13)、连接部(14)和锁紧机构(15),所述 底座(11)上设有架体(12 ),所述架体(12)上搁置有连接部(14 ),所述连接部(14)上设有工 作台(13 ),所述架体(12)的前端与连接部(14)的前端可转动连接在一起,所述架体(12)的 后端与连接部(14)的后端通过锁紧机构(15)固定连接在一起,所述锁紧机构(15)包括耳座 (151)、螺杆(152)、锁紧盘(153)、连接座(154)和槽口( 155),所述连接部(14)的后端设有耳 座(151 ),所述耳座(151)上设有可转动的螺杆(152),所述螺杆(152)上设有锁紧盘(153), 所述架体(12)的后端设有连接座(154 ),所述连接座(154)上设有与螺杆(152)相配合的槽 口( 155),所述连接座(154)的下方设有锁紧盘(153),所述送袜装置(2)包括主动轮(21 )、被 动轮(22)、传动链(23)、若干夹持机构(25)、导轨(26)和支架(27),所述支架(27)的上横梁 的前端和后端分别设有主动轮(21)和被动轮(22),所述传动链(23)套设在主动轮(21)和被 动轮(22)上,所述传动链(23)的外圈面上设有夹持机构(25),所述支架(27)的上横梁的后 部在传动链(23)的下层链体的下方设有导轨(26 ),所述夹持机构(25)包括气缸(258)和夹 具,所述夹具包括连接杆(251)、第一夹板(252)、第二夹板(253)、滑杆(254)、簧体(255)、阻 挡体(256)和轴承(257 ),所述连接杆(251)的上端与传动链(23)固定连接,所述连接杆 (251)的下端设有第一夹板(252),所述第一夹板(252)上穿设有滑杆(254),所述滑杆(254) 的前端设有阻挡体(256),所述阻挡体(256)与第一夹板(252)之间的滑杆(254)上套设有簧 体(255),所述滑杆(254)的后端设有第二夹板(253),所述阻挡体(256)的下端设有轴承 (257),所述气缸(258)的活塞杆推动轴承(257)向后运动,所述轴承(257)在运动时经过导 轨(26)。
2.如权利要求1所述的一种新型袜子缝头机,其特征在于:所述第一夹板(252)的后端 下部设有可调节的定位挡板(259),所述第二夹板(253)的前端设有与定位挡板(259)相对 应的槽口(2510),所述定位挡板(259)的一端设有连接板(2511),所述连接板(2511)通过紧 固螺钉与第一夹板(252)的一侧固定连接,所述连接板(2511)上设有与紧固螺钉相配合的 槽孔(2512)。
3.如权利要求1所述的一种新型袜子缝头机,其特征在于:所述第一夹板(252)的前端 下部设有罩体(2513),所述第一夹板(252)在被罩体(2513)罩盖的部分上设有若干通孔 (2514),所述罩体(2513)的前端设有连接口(2518),所述连接口(2518)的前端配合有连接 头(2515 ),所述连接头(2515)的输入端与风机(2516)的输出端连接。
4.如权利要求1所述的一种新型袜子缝头机,其特征在于:所述传动链(23)的侧面均匀 分布有若干杆体(28 ),所述杆体(28)上设有轮子(29 ),所述支架(27)的上横梁上设有轨道 (24),所述轮子(29)运动时经过轨道(24)的上端。
5.如权利要求1所述的一种新型袜子缝头机,其特征在于:还包括脚踏开关(2517),所 述脚踏开关(2517)与气缸(258)连接。
6.如权利要求1所述的一种新型袜子缝头机,其特征在于:所述架体(12)的前内侧的上 部设有连接耳(121 ),所述连接部(14)的前内侧设有与连接耳(121)相配合的连接体(141), 所述连接耳(121)与连接体(141)通过销轴可转动连接在一起,所述架体(12)的前侧上部设 有与连接体(141)相对应的缺口( 122)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种新型袜子缝头机,其特征在于:所述连接座 (154)的底部设有与锁紧盘(153)的上端面相贴合的贴合面。
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