CN205710339U - 果酒生产污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，具体来说是一种果酒生产企业在果酒生产过程中产生的污水的处理系统。其特征在于：格栅井、初沉池、调节池通过管道依次连通；调节池中的果酒生产污水通过提升泵进入水解酸化池；水解酸化池、酸碱中和池、UASB反应器、沼气收集系统、CASS反应器、清水池、污泥浓缩池通过管道依次连通；污泥浓缩池与调节池通过管道连通。本实用新型具有工艺流程简单、处理效果好，适用范围较广，同时操作维护方便，可在节约成本的条件下，实现对果酒生产污水进行有效的深度综合处理。

Description

果酒生产污水处理系统

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体来说是一种果酒生产企业在果酒生产过程中产生的污水的处理系统。

背景技术

以新鲜水果和果汁为原料，经酵母发酵酿制而成的含酒精饮料为果酒。若再经过蒸馏即可得到水果蒸馏酒。以葡萄味原料的的蒸馏酒成为白兰地，而以其它果实为原料的蒸馏酒则应在白兰地前冠以果实的名称，例如苹果白兰地、樱桃白兰地、李子白兰地等。果酒酿造是水果加工的主要途径之一，在国内外有着悠久的历史。果酒中以葡萄酒产销量最大，为世界各国盛行的国际性饮料酒，主要生产国为意大利、法国与西班牙等出产葡萄的国家和地区，全世界约70％葡萄用于酿酒，我国约10％的葡萄用于酿酒。苹果酒为世界第二大果酒，主要分布于世界酒苹果产地，如法国、英国等。经过几十年的努力，我国已经成为世界第一大苹果生产国，年产量约2900万吨，虽然目前国内苹果酒生产厂家较少，但是在国内大力发展苹果酒有独到的资源优势。其它水果酒的产量较少，主要分布于相应的水果产地。我们国家地域辽阔，水果资源丰富多彩。从技术讲，只要含糖的果实都能发酵成相应的风味独特的果酒。

果酒在加工过程中产生的废水量较大，污染物浓度较高，属中浓度有机废水，直接排放将对环境再成严重污染。因此需要一个独特的设计来满足果酒生产污水的处理。

专利号201520389728.8的申请文件公开了一种果酒生产污水处理系统，包括依次连接的检查井、板框式过滤装置、格栅池、沉淀池、调节池和一体化处理装置，板框式过滤装置包括机架，机架下部设有加压泵，机架的上部设有支架，支架上设有锁紧系统，锁紧系统包括固定板、锁紧杆、锁紧板和给锁紧板加压的旋转加压杆，固定板与锁紧板之间的锁紧杆上交替设有凸点式过滤板和缓冲板，固定板相对于点式过滤板的一侧设有进料管和出料管，当物料从进料管进入后，经过凸点式过滤板和缓冲板的过滤后从出料管流出；进料管的入口端与加压泵连接，进料管上还设有压力表；调节池内设有竖向隔板，竖向隔板一边与调节池连接、另一边留有通道；竖向隔板相邻的另一块隔板则与调节池的另一边连接、一边留有通道；沿调节池的进水管至出水管的水平方向依次设置的其余竖隔板则一端与调节池留有通道，其余边与调节池连接，且该部分竖向隔板交错设置，使调节池内形成矩形波式的水流通道。本申请文件公开的技术方案污水处理效果不是很好，污水中的大分子有机物未被充分降解，不能满足污水排放的标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种将纯厌氧、好氧及水解酸化相结合的处理工艺，实现高效快捷，有效降解污水中有机物的果酒生产污水处理系统；解决现有技术中此类技术处理效果差，达不到污水排放标准的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

果酒生产污水处理系统，该果酒生产污水处理系统包括格栅井1、初沉池2、调节池3、水解酸化池4、酸碱中和池5、UASB反应器6、沼气收集系统7、CASS反应器8、清水池9、污泥浓缩池10，其特征在于：格栅井1、初沉池2、调节池3通过管道依次连通；调节池3中的果酒生产污水通过提升泵进入水解酸化池4；水解酸化池4、酸碱中和池5、UASB反应器6、沼气收集系统7、CASS反应器8、清水池9、污泥浓缩池10通过管道依次连通；污泥浓缩池10与调节池3通过管道连通。

所述格栅井1内设有格栅，且格栅栅间距为10mm，倾斜角度为70度。

所述调节池3内设有提升泵、潜水搅拌机、酸碱加药装置、蒸汽加热装置、气浮机。

所述水解酸化池4内设有布水装置和调料架。

所述酸碱中和池5内设有PH在线检测仪和加药机。

所述清水池9内设有污泥泵。

所述污泥浓缩池10内设有螺杆泵，螺杆泵与带式压滤机通过管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在实用新型的果酒生产污水处理系统中，所有水池设备化，实现果酒生产污水从进水至出水阶段的全设备控制，便于系统地、灵活地控制污水处理过程；其工艺流程简单、处理效果好，适用范围较广，同时操作维护方便，可在节约成本的条件下，实现对果酒生产污水进行有效的深度综合处理。

附图说明

图1为本实用新型污水处理系统结构图。

图中所示：格栅井1、初沉池2、调节池3、水解酸化池4、酸碱中和池5、UASB反应器6、沼气收集系统7、CASS反应器8、清水池9、污泥浓缩池10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明：

实施例：如图1所示。

果酒生产污水处理系统，该果酒生产污水处理系统包括格栅井1、初沉池2、调节池3、水解酸化池4、酸碱中和池5、UASB反应器6、沼气收集系统7、CASS反应器8、清水池9、污泥浓缩池10，其特征在于：格栅井1、初沉池2、调节池3通过管道依次连通；调节池3中的果酒生产污水通过提升泵进入水解酸化池4；水解酸化池4、酸碱中和池5、UASB反应器6、沼气收集系统7、CASS反应器8、清水池9、污泥浓缩池10通过管道依次连通；污泥浓缩池10与调节池3通过管道连通。

所述格栅井1内设有格栅，且格栅栅间距为10mm，倾斜角度为70度。

所述调节池3内设有提升泵、潜水搅拌机、酸碱加药装置、蒸汽加热装置、气浮机。

所述水解酸化池4内设有布水装置和调料架。

所述酸碱中和池5内设有PH在线检测仪和加药机。

所述清水池9内设有污泥泵。

所述污泥浓缩池10内设有螺杆泵，螺杆泵与带式压滤机通过管道连接。

本实用新型是这样实施的：格栅井1用于收集果酒生产过程中产生的污水，格栅井1中的格栅去除废水中大颗粒的悬浮物质，防止水泵或管道堵塞；污水经格栅后通过管道自流进入初沉池2，再通过管道自流进入调节池3，利用调节池3内的潜水搅拌机、酸碱加药装置、蒸汽加热装置、气浮机对污水的水量和水质进行调节，经调节的污水通过提升泵进入水解酸化池4；在水解酸化池4内将污水中的大分子水解成小分子，再经管道自流进入酸碱中和池5进行酸碱中和；经酸碱中和后的污水通过管道自流进入UASB反应器6，污水经过UASB反应器6时，在反应器中的厌氧菌、兼氧菌的吸附、发酵、产甲烷共同作用下将有机酸分解成甲烷和二氧化碳，通过厌氧处理可提高废水的B/C值，改善废水的可生化性；产生的沼气经沼气收集系统7进行回收利用，从而提高能源利用率；UASB具有良好的厌氧消化能力，适用于高有机负荷的废水，减少了反应器在水质有机负荷突然增高所导致的微生物受损的风险。经UASB反应器6流出的污水进入CASS反应器8后，由于反应器中的微生物处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而使有机物被池中的微生物降解，同时还具有良好的脱氮、除磷功能；经CASS反应器8的水进入清水池9，清水池9的水达标排放；经CASS反应器8剩余的污泥经清水池9中的污泥泵进入污泥浓缩池10进行重力浓缩，上清液回流到调节池3进行处理后达标排放，浓缩污泥通过污泥浓缩池10内的螺杆泵进入带式压滤机进行脱水处理。

Claims (7)

1.果酒生产污水处理系统，该果酒生产污水处理系统包括格栅井(1)、初沉池(2)、调节池(3)、水解酸化池(4)、酸碱中和池(5)、UASB反应器(6)、沼气收集系统(7)、CASS反应器(8)、清水池(9)、污泥浓缩池(10)，其特征在于：格栅井(1)、初沉池(2)、调节池(3)通过管道依次连通；调节池(3)中的果酒生产污水通过提升泵进入水解酸化池(4)；水解酸化池(4)、酸碱中和池(5)、UASB反应器(6)、沼气收集系统(7)、CASS反应器(8)、清水池(9)、污泥浓缩池(10)通过管道依次连通；污泥浓缩池(10)与调节池(3)通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的果酒生产污水处理系统，其特征在于：格栅井(1)内设有格栅，且格栅栅间距为10mm，倾斜角度为70度。

3.根据权利要求1所述的果酒生产污水处理系统，其特征在于：调节池(3)内设有提升泵、潜水搅拌机、酸碱加药装置、蒸汽加热装置、气浮机。

4.根据权利要求1所述的果酒生产污水处理系统，其特征在于：水解酸化池(4)内设有布水装置和调料架。

5.根据权利要求1所述的果酒生产污水处理系统，其特征在于：酸碱中和池(5)内设有PH在线检测仪和加药机。

6.根据权利要求1所述的果酒生产污水处理系统，其特征在于：清水池(9)内设有污泥泵。

7.根据权利要求1所述的果酒生产污水处理系统，其特征在于：污泥浓缩池(10)内设有螺杆泵，螺杆泵与带式压滤机通过管道连接。