CN205705487U - 一种贴角机 - Google Patents

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李厚良
黄欢欢
卢海珠
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Dongguan source intelligent automation equipment Co., Ltd. Xu
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Dongguan Source Xu Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种贴角机,包括:机座,所述机座上设置有两组轴对称的移动机构,在所述每组移动机构上均设有两个进胶带机构,所述进胶带机构包括:进胶带主座,所述进胶带主座的上部前端设置有进胶带组合,在进胶带主座的前侧设置有剪断组合,所述剪断组合设置于所述进胶带组合的下方,所述剪断组合的一侧设置有发热组件。本实用新型有效提高贴角的质量,从而有效地降低加工次品率,降低成本。

Description

一种贴角机
技术领域
本实用新型涉及化礼品盒成型自动化设备技术领域,具体涉及一种贴角机。
背景技术
礼品盒在完成折角后需要用胶布进行贴角固定,目前的贴角机没有专门的辅助结构,在上胶布时容易导致胶布发生偏移,影响礼品盒的成型,造成次品率过高,造成返修率过高,增加人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴角机。
根据本实用新型的一方面,提供了一种贴角机,包括:机座,所述机座上设置有两组轴对称的移动机构,在所述每组移动机构上均设有两个进胶带机构,所述进胶带机构包括:进胶带主座,所述进胶带主座的上部前端设置有进胶带组合,在进胶带主座的前侧设置有剪断组合,所述剪断组合设置于所述进胶带组合的下方,所述剪断组合的一侧设置有发热组件。
进一步的,所述移动机构包括机座上设置有两组对称设置的第一线轨以及提供动力的第一驱动电机,所述第一线轨上均连接有一支撑座,所述支撑座上设置有一组第二线轨和丝杆调节组合,所述第二线轨上连接有两组与丝杆调节组合连接的调节座,所述每个进胶带机构分别设置于一个调节座上。
进一步的,所述每组丝杆调节组合包括通过连接件组成而成的第一丝杆和第二丝杆,所示第一丝杆和第二丝杆的螺纹互逆,在所述第一丝杆或第二丝杆的一侧设置有调节手轮。
进一步的,所述进胶带组合包括进胶带座,在所述进胶带座上设置有步进电机,所述步进电机通过同步轮以及同步带连接有下进胶轮,该下进胶轮通过轴承设于所述进胶带座的前侧,在所述进胶带座上方固设有进胶带导片,所述进胶带导片上设有与下进胶轮配合的通孔以及导胶带槽,所述进胶带导片的后侧上方设置有压轮架,所述压轮架上设有上压轮,所述上压轮装配后刚好压入导胶带槽上。
进一步的,所述剪断组合包括固设于进胶带主座上的剪断气缸,所述剪断气缸连接有上刀,所述上刀设置于设有的上刀座上,所述进胶带主座的前端还固设有下刀。
进一步的,所述发热组件包括固定于进胶带主座前端部且与剪断组合临近的铜座,在所述铜座上设置有发热管,所述铜座与进胶带主座之间设有隔热垫。
进一步的,在所述进胶带主座的前端部还设有压紧组合,所述压紧组合包括固定于进胶带主座前端部的左档杆,所述左档杆上设置有退盒弹片以及压角弹片,所述左档杆上连接有左拖杆。
相对于现有技术来说,本实用新型通过能够自由调整各个进胶带组合的位置,能够适应不同尺寸盒子的贴角需要,独特的进胶带组合配合剪断组合以及发热组件,能够实现快速智能对胶带的输入剪断等动作,同时确保整个作业过程不会出现偏移脱离等情况,本实用新型有效提高贴角的质量,从而有效地降低加工次品率,降低成本。
附图说明
图1为一种贴角机的结构示意图。
图2为贴角机的俯视部分结构示意图。
图3为图2的侧视示意图。
图4为进胶带机构的结构示意图。
图5为图4的A区域放大示意图。
图6为进胶带组合的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图6示意性地显示了根据本实用新型的一种贴角机。
本实施例提供的一种贴角机,请参阅图1至图6,包括:机座001,所述机座001上设置有两组轴对称的移动机构,所述移动机构包括机座001上设置有两组对称设置的第一线轨002以及提供动力的第一驱动电机,所述第一线轨002上均连接有一支撑座003,所述支撑座003上设置有一组第二线轨004和丝杆调节组合,所述第二线轨004上连接有两组与丝杆调节组合连接的调节座005,所述每组丝杆调节组合包括通过连接件006组成而成的第一丝杆007和第二丝杆008,所示第一丝杆007和第二丝杆008的螺纹互逆,在所述第一丝杆007或第二丝杆008的一侧设置有调节手轮009,在所述每组移动机构上均设有两个进胶带机构010,所述每个进胶带机构010分别设置于一个调节座005上,所述进胶带机构010包括:进胶带主座011,所述进胶带主座011的上部前端设置有进胶带组合012,所述进胶带组合012包括进胶带座013,在所述进胶带座013上设置有步进电机014,所述步进电机014通过同步轮032以及同步带033连接有下进胶轮015,该下进胶轮015通过轴承设于所述进胶带座013的前侧,在所述进胶带座013上方固设有进胶带导片016,所述进胶带导片016上设有与下进胶轮015配合的通孔017以及导胶带槽018,所述进胶带导片016的后侧上方设置有压轮架019,所述压轮架019上设有上压轮020,所述上压轮020装配后刚好压入导胶带槽018上,在进胶带主座011的前侧设置有剪断组合,所述剪断组合包括固设于进胶带主座011上的剪断气缸021,所述剪断气缸021连接有上刀022,所述上刀022设置于设有的上刀座023上,所述进胶带主座011的前端还固设有下刀024,所述剪断组合设置于所述进胶带组合012的下方,所述剪断组合的一侧设置有发热组件,所述发热组件包括固定于进胶带主座011前端部且与剪断组合临近的铜座025,在所述铜座025上设置有发热管026,所述铜座025与进胶带主座011之间设有隔热垫027,在所述进胶带主座011的前端部还设有压紧组合,所述压紧组合包括固定于进胶带主座011前端部的左档杆028,所述左档杆028上设置有退盒弹片029以及压角弹片030,所述左档杆028上连接有左拖杆031。
相对于现有技术来说,本实用新型通过能够自由调整各个进胶带组合012的位置,能够适应不同尺寸盒子的贴角需要,独特的进胶带组合012配合剪断组合以及发热组件,能够实现快速智能对胶带的输入剪断等动作,同时确保整个作业过程不会出现偏移脱离等情况,本实用新型有效提高贴角的质量,从而有效地降低加工次品率,降低成本。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种贴角机,其特征在于,包括:机座,所述机座上设置有两组轴对称的移动机构,在所述每组移动机构上均设有两个进胶带机构,所述进胶带机构包括:进胶带主座,所述进胶带主座的上部前端设置有进胶带组合,在进胶带主座的前侧设置有剪断组合,所述剪断组合设置于所述进胶带组合的下方,所述剪断组合的一侧设置有发热组件。
2.根据权利要求1所述的贴角机,其特征在于,所述移动机构包括机座上设置有两组对称设置的第一线轨以及提供动力的第一驱动电机,所述第一线轨上均连接有一支撑座,所述支撑座上设置有一组第二线轨和丝杆调节组合,所述第二线轨上连接有两组与丝杆调节组合连接的调节座,所述每个进胶带机构分别设置于一个调节座上。
3.根据权利要求2所述的贴角机,其特征在于,所述每组丝杆调节组合包括通过连接件组成而成的第一丝杆和第二丝杆,所示第一丝杆和第二丝杆的螺纹互逆,在所述第一丝杆或第二丝杆的一侧设置有调节手轮。
4.根据权利要求1所述的贴角机,其特征在于,所述进胶带组合包括进胶带座,在所述进胶带座上设置有步进电机,所述步进电机通过同步轮以及同步带连接有下进胶轮,该下进胶轮通过轴承设于所述进胶带座的前侧,在所述进胶带座上方固设有进胶带导片,所述进胶带导片上设有与下进胶轮配合的通孔以及导胶带槽,所述进胶带导片的后侧上方设置有压轮架,所述压轮架上设有上压轮,所述上压轮装配后刚好压入导胶带槽上。
5.根据权利要求1所述的贴角机,其特征在于,所述剪断组合包括固设于进胶带主座上的剪断气缸,所述剪断气缸连接有上刀,所述上刀设置于设有的上刀座上,所述进胶带主座的前端还固设有下刀。
6.根据权利要求1所述的贴角机,其特征在于,所述发热组件包括固定于进胶带主座前端部且与剪断组合临近的铜座,在所述铜座上设置有发热管,所述铜座与进胶带主座之间设有隔热垫。
7.根据权利要求1所述的贴角机,其特征在于,在所述进胶带主座的前端部还设有压紧组合,所述压紧组合包括固定于进胶带主座前端部的左档杆,所述左档杆上设置有退盒弹片以及压角弹片,所述左档杆上连接有左拖杆。
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