CN205702983U - 一种新型敞开式铝制型材装夹平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型敞开式铝制型材装夹平台，包括工作台，所述的工作台上端设置有多个径向气缸，径向气缸的伸缩端设置有朝向铝制型材的夹持块，所述的工作台上还设置有右端封堵块和轴向气缸，轴向气缸的活动端设置有与右端封堵块相向的左端封堵块，所述的左端封堵块、右端封堵块均包括插入铝制型材的插入板和封挡端面的限位板，工作台左端与旋转气缸活动端相连，右端与连接杆相连，所述的连接杆与轴承座中的轴承相固定。本实用新型通过径向气缸驱动夹持块来实现铝制型材的径向固定，适用性强，轴向气缸驱动左端封堵块实现铝制型材的轴向固定，旋转气缸、连接杆、轴承座能够使工作台以及铝制型材转动，夹持效果稳定，重复利用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于一种机加工夹具，具体涉及一种新型敞开式铝制型材装夹平台。
背景技术
铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。至19世纪末，铝成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。铝的应用极为广泛。
纯铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且价格较铜低。
铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
铝制型材在工业中逐渐被广泛应用，但是铝制合金由于自身的性能所限，其在加工过程中存在许多特异性，而目前，并没有针对其特异性的加工装置，进而导致铝制型材在加工过程中还存在许多问题。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种新型敞开式铝制型材装夹平台。
本实用新型的技术方案是：一种新型敞开式铝制型材装夹平台，包括工作台，所述的工作台上端设置有多个径向气缸，所述的径向气缸均布在铝制型材的两侧，径向气缸的伸缩端设置有朝向铝制型材的夹持块，所述的工作台上还设置有右端封堵块和轴向气缸，轴向气缸的活动端设置有与右端封堵块相向的左端封堵块，所述的左端封堵块、右端封堵块均包括插入铝制型材的插入板和封挡端面的限位板，工作台左端与旋转气缸活动端相连，右端与连接杆相连，所述的连接杆与轴承座中的轴承相固定。
所述的插入板为与铝制型材两端相适应的方形或圆形。
所述的夹持块为与铝制型材外壁相适应的L形或圆弧形。
所述的插入板的自由端面形成便于插入的导向面。
所述铝制型材两侧的径向气缸呈对应状或交错状。
所述连接杆与工作台的右端面为焊接、铆接或螺纹连接。
本实用新型通过径向气缸驱动夹持块来实现铝制型材的径向固定，适用性强，轴向气缸驱动左端封堵块实现铝制型材的轴向固定，旋转气缸、连接杆、轴承座能够使工作台以及铝制型材转动，本实用新型结构简单，操作方便，夹持效果稳定，重复利用性强。
附图说明
图1 是本实用新型的俯视图；
其中：
1 工作台 2 径向气缸
3 夹持块 4 右端封堵块
5 左端封堵块 6 轴向气缸
7 旋转气缸 8 连接杆
9 轴承座。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1所示，一种新型敞开式铝制型材装夹平台，包括工作台1，所述的工作台1上端设置有多个径向气缸2，所述的径向气缸2均布在铝制型材的两侧，径向气缸2的伸缩端设置有朝向铝制型材的夹持块3，所述的工作台1上还设置有右端封堵块4和轴向气缸6，轴向气缸6的活动端设置有与右端封堵块4相向的左端封堵块5，所述的左端封堵块5、右端封堵块4均包括插入铝制型材的插入板和封挡端面的限位板，工作台1左端与旋转气缸7活动端相连，右端与连接杆8相连，所述的连接杆8与轴承座9中的轴承相固定。
旋转气缸7、连接杆8、轴承座9能够带动工作台1转动，从而能够使加工的铝制型材旋转到指定角度，完成激光打标等处理，
通过调整径向气缸2的伸缩量调整夹持块3之间的间距，从而适应不同尺寸铝制型材的外壁。
右端封堵块4用来固定铝制型材的右端面，轴向气缸6驱动左端封堵块5封堵铝制型材的左端面。
所述的插入板为与铝制型材两端相适应的方形或圆形。
所述的限位板形状与插入板形状相同，限位板的外形尺寸大于插入板的外形尺寸。
所述的夹持块3为与铝制型材外壁相适应的L形或圆弧形。
所述的插入板的自由端面形成便于插入的导向面。所述的导向面与轴线的夹角最优为60°。
所述铝制型材两侧的径向气缸2呈对应状或交错状。更优的，所述的夹持块3设置在铝制型材待加工的部位。
所述连接杆8与工作台1的右端面为焊接、铆接或螺纹连接。
本实用新型通过径向气缸驱动夹持块来实现铝制型材的径向固定，适用性强，轴向气缸驱动左端封堵块实现铝制型材的轴向固定，旋转气缸、连接杆、轴承座能够使工作台以及铝制型材转动，本实用新型结构简单，操作方便，夹持效果稳定，重复利用性强。
Claims (6)
1.一种新型敞开式铝制型材装夹平台，包括工作台（1），其特征在于：所述的工作台（1）上端设置有多个径向气缸（2），所述的径向气缸（2）均布在铝制型材的两侧，径向气缸（2）的伸缩端设置有朝向铝制型材的夹持块（3），所述的工作台（1）上还设置有右端封堵块（4）和轴向气缸（6），轴向气缸（6）的活动端设置有与右端封堵块（4）相向的左端封堵块（5），所述的左端封堵块（5）、右端封堵块（4）均包括插入铝制型材的插入板和封挡端面的限位板，工作台（1）左端与旋转气缸（7）活动端相连，右端与连接杆（8）相连，所述的连接杆（8）与轴承座（9）中的轴承相固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型敞开式铝制型材装夹平台，其特征在于：所述的插入板为与铝制型材两端相适应的方形或圆形。
3.根据权利要求1所述的一种新型敞开式铝制型材装夹平台，其特征在于：所述的夹持块（3）为与铝制型材外壁相适应的L形或圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种新型敞开式铝制型材装夹平台，其特征在于：所述的插入板的自由端面形成便于插入的导向面。
5.根据权利要求1所述的一种新型敞开式铝制型材装夹平台，其特征在于：所述铝制型材两侧的径向气缸（2）呈对应状或交错状。
6.根据权利要求1所述的一种新型敞开式铝制型材装夹平台，其特征在于：所述连接杆（8）与工作台（1）的右端面为焊接、铆接或螺纹连接。
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