CN205702924U - 一种建筑钢结构圆管环缝焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑钢结构圆管环缝焊接平台，包括平台主体和支撑机构，所述平台主体通过设置在一侧的圆管套装在支撑机构上，所述支撑机构包括支撑架和底座，所述支撑架固定在底座的一端，所述平台主体包括平台板、支架和设置在支架一侧的托盘，所述平台板插装在支架上，所述平台板一边固定在支架上，相对边则与支架活动铰接固定，所述支架一端的两个拐角处设置有圆管，所述平台主体通过圆管套装在支撑架上且上下活动固定。本实用新型结构合理，安全性高，适应范围广，拆卸方便，为工作人员带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构制造行业，特别适用于建筑钢结构圆管环缝焊接作业中，尤其涉及一种建筑钢结构圆管环缝焊接平台。
背景技术
在钢结构制作领域，规格较大圆管通常为焊接型圆管，圆管对接焊缝为环缝。焊接时，将圆管放置在辊轮架上，工人在管内进行环缝焊接，该焊接方式，焊接人员在管内作业空间小，焊接环境恶劣，在管外焊接，工人在管上作业危险性较大，如果使用普通焊接胎架装置，适用范围小，拆卸不方便，所以需要一种适用范围广，拆卸方便的平台。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种建筑钢结构圆管环缝焊接平台，旨在解决圆管焊接时，设备及作业人员操作空间且拆卸方便的问题。
本实用新型是这样实现的，一种建筑钢结构圆管环缝焊接平台，包括平台主体和支撑机构，所述平台主体通过设置在一侧的圆管套装在支撑机构上，所述支撑机构包括支撑架和底座，所述支撑架固定在底座的一端，所述平台主体包括平台板、支架和设置在支架一侧的托盘，托盘用于放置焊接设备及其他工具，所述平台板插装在支架上，所述平台板一边固定在支架上，相对边则与支架活动铰接固定，所述支架一端的两个拐角处设置有圆管，所述平台主体通过圆管套装在支撑架上且上下活动固定。
进一步地，所述支撑架包括支撑柱和柱间撑，所述柱间撑用于增加结构的稳定性，同时，作为作业人员上下的爬梯通道，所述支撑柱之间通过柱间撑固定，所述支撑柱一端与平台主体一侧下端的圆管铰接固定，另一端焊接固定在底座上。
进一步地，所述支撑柱为圆管，且焊接固定在所述底座上，焊接位置位于所述底座的一端的1/4处，增加结构的稳定性。
进一步地，所述平台主体采用槽钢支撑，槽钢一侧焊接固定有角钢，所述平台板一边通过三角板焊接固定在角钢上，相对的另一边则通过弧形板和圆钢插销固定在槽钢上，所述平台板位于弧形板与槽钢上翼缘间隙中，所述支架一侧的圆管与平台槽钢连接处焊接固定有具有支撑作用的大三角板，大三角板增加了平台板的受力。
进一步地，所述弧形板和三角板均布焊接在槽钢内侧，且位于平台板下部，所述平台板的悬空边且设有弧形板一侧的拐角处设置有通孔，对应槽钢上开设小孔，用于安装圆钢插销固定平台板。
进一步地，所述平台主体通过圆孔插销活动固定在支撑架上。
进一步地，所述底座由槽钢和角钢焊接固定，所述角钢均布焊接在两槽钢之间。
使用本实用新型焊接圆管时，可将圆管放置滚轮架上，本实用新型放置焊接圆管旁，将焊接设备放置平台主体上，操作人员可站在平台板上操作焊接设备进行作业。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
本实用新型采用可自由移动的平台使工作人员焊接时方便，操作空间大；本实用新型结构稳定合理，安全性高，为焊接工作人员带来极大的便利，且拆卸方便，具有很高的利用价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图一；
图2是本实用新型实施例提供的结构示意图二；
图3是本实用新型实施例提供的结构示意图三；
图4是本实用新型实施例提供的结构示意图四。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示，本实施例提供一种建筑钢结构圆管环缝焊接平台，包括平台主体1和支撑机构2，所述平台主体1通过设置在一侧的圆管3套装在支撑机构上2，所述支撑机构2包括支撑架21和底座22，所述支撑架21固定在底座22的一端，所述平台主体1包括平台板11、支架12和设置在支架一侧的托盘13，所述平台板11插装在支架12上，所述平台板11一边固定在支架12上，相对边则与支架12活动铰接固定，所述支架12一端的两个拐角处设置有圆管3，所述平台主体1通过圆管3套装在支撑架21上且通过活动插销4上下活动固定。
所述支撑架21包括支撑柱211和柱间撑212，所述支撑柱211之间通过柱间撑212固定，所述柱间撑212用于增加结构的稳定性，同时，作为爬梯上下平台使用，所述支撑柱211一端与平台主体1一侧下端的圆管3铰接固定，另一端焊接固定在底座22上，所述支撑柱211为圆管，且焊接固定在所述底座上，焊接位置位于所述底座22的一端的1/4处，即焊接位置相对于底座22的一端的距离为整个底座长度的1/4，相对于底座22的一端的距离为整个底座长度的3/4。
所述平台主体1采用槽钢支撑，槽钢一侧焊接固定有角钢，所述平台板11一边通过三角板5焊接固定在角钢上，相对的另一边则通过弧形板6和圆钢插销7固定在槽钢上，所述平台板11位于弧形板6与槽钢上翼缘间隙中，所述支架12一侧的圆管与平台槽钢连接处焊接固定有具有支撑作用的大三角板8，所述弧形板6和三角板5均布焊接在槽钢内侧，且位于平台板11下部，所述平台板11的悬空边且设有弧形板6一侧的拐角处设置有通孔，对应槽钢上开设小孔，用于安装圆钢插销7固定平台板。
所述底座22由槽钢和角钢焊接固定，所述角钢均布焊接在两槽钢之间。
在使用时，将本实用新型固定在焊接圆管旁，使本实用新型的底座22位于焊接圆管下方，平台主体1位于焊接位置正上方；调节支撑柱上活动插销上下位置，使平台主体1与焊接圆管2上下距离方便焊接作业；将焊接装置(半自动埋弧焊小车或其他焊接设备)放在托盘13上，操作工在平台板11上对设备进行操作焊接；焊接圆管焊缝焊接完成后，将平台板11上的圆钢插销7拔掉，平台板11与支架12左右分离，分别旋转90°及以上，将焊接圆管吊离，换下一个焊接圆管，再将平台板合并上，插上圆钢插销7，操作工继续焊接作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑钢结构圆管环缝焊接平台，其特征在于，包括平台主体和支撑机构，所述平台主体通过设置在一侧的圆管套装在支撑机构上，所述支撑机构包括支撑架和底座，所述支撑架固定在底座的一端，所述平台主体包括平台板、支架和设置在支架一侧的托盘，所述平台板插装在支架上，所述平台板一边固定在支架上，相对边则与支架活动铰接固定，所述支架一端的两个拐角处设置有圆管，所述平台主体通过圆管套装在支撑架上且上下活动固定。
2.如权利要求1所述的建筑钢结构圆管环缝焊接平台，其特征在于，所述支撑架包括支撑柱和柱间撑，所述支撑柱之间通过柱间撑固定，所述支撑柱一端与平台主体一侧下端的圆管铰接固定，另一端焊接固定在底座上。
3.如权利要求2所述的建筑钢结构圆管环缝焊接平台，其特征在于，所述支撑柱为圆管，且焊接固定在所述底座上，焊接位置位于所述底座的一端的1/4处。
4.如权利要求1所述的建筑钢结构圆管环缝焊接平台，其特征在于，所述平台主体采用槽钢支撑，槽钢一侧焊接固定有角钢，所述平台板一边通过三角板焊接固定在角钢上，相对的另一边则通过弧形板和圆钢插销固定在槽钢上，所述平台板位于弧形板与槽钢上翼缘间隙中，所述支架一侧的圆管与平台槽钢连接处焊接固定有具有支撑作用的大三角板。
5.如权利要求4所述的建筑钢结构圆管环缝焊接平台，其特征在于，所述弧形板和三角板均布焊接在槽钢内侧，且位于平台板下部，所述平台板的悬空边且设有弧形板一侧的拐角处设置有通孔，对应槽钢上开设小孔，用于安装圆钢插销固定平台板。
6.如权利要求1或5所述的建筑钢结构圆管环缝焊接平台，其特征在于，所述平台主体通过圆孔插销活动固定在支撑架上。
7.如权利要求6所述的建筑钢结构圆管环缝焊接平台，其特征在于，所述底座由槽钢和角钢焊接固定，所述角钢均布焊接在两槽钢之间。
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| CN201620329671.7U CN205702924U (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种建筑钢结构圆管环缝焊接平台 |
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| CN205702924U true CN205702924U (zh) | 2016-11-23 |
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| CN (1) | CN205702924U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109483008A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-19 | 广州黄船海洋工程有限公司 | 一种g型吊码坡口修切辅助工装及其使用方法 |
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2016
- 2016-04-19 CN CN201620329671.7U patent/CN205702924U/zh not_active Expired - Lifetime
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