CN205702381U - 一种模具顶模的镶块结构 - Google Patents
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Abstract
一种模具顶模的镶块结构，由顶模、镶块、带弹簧垫圈的连接螺栓组成，其特征是：顶模上加工镶块槽和阶梯孔，键槽宽度K≥18mm，槽深最浅深度S≥20mm，H≥5mm，沉孔直径D大于带弹簧垫圈的连接螺栓最大直径L；镶块上加工需要的造型和螺纹孔，顶模和镶块为间隙配合，其间隙为0~0.05mm，镶块上斜倒角C ≥2 mm，镶块放在顶模的镶块槽内，带弹簧垫圈的连接螺栓通过顶模上的阶梯孔，连接顶模和镶块。本实用新型解决了同款轮毂制作多个模具顶模的问题，大大降低了投入成本，同时缩短了制作周期，提高了加工效率，制作简单，使用方便，当镶块磨损了，只需制作新镶块替换即可，从而降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具的设计与制造技术领域，具体地说是一种应用于铝合金轮毂模具顶模的镶块结构。
背景技术
由于零售轮毂订单量少且灵活，客户为了零售轮毂有好的销路，不断的追求轮毂的个性化和多样化，同款轮毂在内轮缘处需要不同的造型，单独制作多个顶模成本较高。
针对此问题，本实用新型公布了一种铝合金轮毂模具顶模的镶块结构，节约了投入成本，结构简单，操作方便。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述的技术问题，提供一种模具顶模的镶块结构。
本实用新型所采用的技术方案是：一种模具顶模的镶块结构由顶模、镶块、带弹簧垫圈的连接螺栓组成，其特征是：在顶模上加工镶块槽以及阶梯孔，键槽宽度K≥18mm ，槽深最浅深度S≥20mm，H≥5mm，沉孔直径D大于螺栓最大直径L，镶块上加工需要的造型和匹配的螺纹孔，顶模和镶块为间隙配合，其间隙为0~0.05mm，镶块上斜倒角C ≥2mm，镶块放在顶模的镶块槽内，带弹簧垫圈的连接螺栓通过顶模上的阶梯孔，连接顶模和镶块。
本实用新型的优点：此顶模的镶块结构解决了同款轮毂制作多个模具顶模的问题，大大降低投入成本，同时缩短了制作周期，提高了加工效率，制作简单，使用方便，当镶块磨损了，只需制作新镶块即可，从而降低维修成本。
附图说明
图1是本实用新型的模具顶模镶块结构示意图。
图2为图1中B处局部放大图。
图中：1、顶模，2、镶块，3、带弹簧垫圈的连接螺栓。
具体实施方式：
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明：
图1是一种模具顶模的镶块结构，由顶模1、镶块2和带弹簧垫圈的连接螺栓3组成。
所述的模具顶模镶块结构，顶模1上加工镶块槽和阶梯孔，镶块2上加工需要的造型和螺纹孔，顶模1和镶块2为过渡配合，镶块2放在顶模1的镶块槽内，带弹簧垫圈的连接螺栓3通过顶模1上的阶梯孔，连接顶模1和镶块2。
所述的模具顶模镶块结构，在顶模上加工镶块槽，键槽宽度K≥18mm ，槽深最浅深度S≥20mm，H≥5mm，沉孔直径D大于螺栓最大直径L，镶块上加工需要的造型和匹配的螺纹孔，顶模和镶块为间隙配合，其间隙为0~0.05mm，镶块上斜倒角C ≥2mm。
Claims (1)
1.一种模具顶模的镶块结构，由顶模（1）、镶块（2）、带弹簧垫圈的连接螺栓（3）组成，其特征是：顶模（1）上加工镶块槽和阶梯孔，键槽宽度K≥18mm ，槽深最浅深度S≥20mm，H≥5mm，沉孔直径D大于带弹簧垫圈的连接螺栓（3）最大直径L；镶块（2）上加工需要的造型和螺纹孔，顶模（1）和镶块（2）为间隙配合，其间隙为0~0.05mm，镶块上斜倒角C ≥2 mm，镶块（2）放在顶模（1）的镶块槽内，带弹簧垫圈的连接螺栓（3）通过顶模（1）上的阶梯孔，连接顶模（1）和镶块（2）。
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- 2016-05-05 CN CN201620397798.2U patent/CN205702381U/zh not_active Expired - Fee Related
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