CN205700970U - 一种蛭石分级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛭石分级粉碎装置，包括粉碎箱和提升塔，所述粉碎箱和提升塔并列贴合设置，在粉碎箱和提升塔贴合面底部设有开口，所述粉碎箱顶部设有入料斗，在粉碎箱内上部设有水平方向的粗粉碎轴，所述粗粉碎轴上设有多个与粗粉碎轴互相垂直的击打杆，粗粉碎轴左端与设置在粉碎箱外壁上的旋转电机传动连接，在粗粉碎轴下方设有两个破碎辊，两个破碎辊位于同一水平面上并互相平行，在破碎辊表面沿圆周方向设有多个凸起，所述凸起截面呈梯形，在破碎辊和粗粉碎轴之间设有第一导向板，本装置通过设置带有提升绞龙的提升塔，使在粉碎箱内未完成有效粉碎的蛭石重新自动进入粉碎箱内进行再次破碎，保证了成品率。

Description

一种蛭石分级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及暖贴加工设备，具体是一种蛭石分级粉碎装置。

背景技术

暖贴就是常说的暖宝宝，暖贴的反应原理为利用原电池加快氧化反应速度，将化学能转变为热能；为了使温度能够持续更长，产品使用了矿物材料蛭石来保温；因为产品在使用前不能发生反应所以袋子材质要很特别，由原料层，明胶层和无纺布袋组成；无纺布袋是采用微孔透气膜制作的；它还得有一个常规不透气的外袋——明胶层；在使用时，去掉外袋，让内袋暴露在空气里，空气中的氧气通过透气膜进入里面；放热的时间和温度就是通过透气膜的透氧速率进行控制的；如果透氧太快，热量一下子就放掉了，而且还有可能烫伤皮肤；如果透氧太慢，就没有什么温度了；使用后为黑褐色固体，其中含碳粉、NaCl固体、Fe2O3固体以及含镁铝的盐类。

蛭石是暖贴中最长用的保温材料，是由一定的花岗岩水合时产生的，在暖贴的生产中，需要将蛭石粉碎成小颗粒，现有的加工企业大多使用矿石粉碎机来进行蛭石的粉碎，但往往不能够进行很好的破碎，达不到生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蛭石分级粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蛭石分级粉碎装置，包括粉碎箱和提升塔，所述粉碎箱和提升塔并列贴合设置，在粉碎箱和提升塔贴合面底部设有开口，所述粉碎箱顶部设有入料斗，在粉碎箱内上部设有水平方向的粗粉碎轴，所述粗粉碎轴上设有多个与粗粉碎轴互相垂直的击打杆，粗粉碎轴左端与设置在粉碎箱外壁上的旋转电机传动连接，在粗粉碎轴下方设有两个破碎辊，两个破碎辊位于同一水平面上并互相平行，在破碎辊表面沿圆周方向设有多个凸起，所述凸起截面呈梯形，且两个破碎辊上的凸起互相啮合，在破碎辊和粗粉碎轴之间设有第一导向板，所述第一导向板倾斜安装在粉碎箱内壁上，在破碎辊下方设有细粉碎装置，所述细粉碎装置包括活动挤压板和固定挤压板，固定挤压板安装在粉碎箱右侧内壁上，活动挤压板与固定挤压板位于同一水平面，在箱体左侧外壁上设有油压缸，所述油压缸的输出轴前端伸入粉碎箱内并与活动挤压板相连接，活动挤压板和固定挤压板相对的面上均设有多个金属钉，在细粉碎装置与破碎辊之间设有第二导向板，所述第二导向板倾斜安装在粉碎箱内壁上，在细粉碎装置下方设有筛板，所述筛板倾斜安装在粉碎箱内壁上，筛板下端与开口相对接；所述提升塔顶部设有提升电机，在提升塔内设有提升绞龙，所述提升绞龙下端转动安装在提升塔底部，提升绞龙上端与提升电机传动连接，在提升塔侧面上部设有与入料斗相连通的连接管。

作为本实用新型进一步的方案：所述金属钉呈圆锥状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导向板和第二导向板的倾斜角度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置带有提升绞龙的提升塔，使在粉碎箱内未完成有效粉碎的蛭石重新自动进入粉碎箱内进行再次破碎，保证了成品率，并且通过在粉碎箱内由上至下依次设置粗粉碎轴、破碎辊和细粉碎装置，使大块的原料能够得到分级破碎，保证了粉碎效率并延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-粉碎箱，11-入料斗，12-第一导向板，13-第二导向板，14-筛板，2-提升塔，21-提升电机，22-提升绞龙，23-连接管，3-开口，4-旋转电机，41-粗粉碎轴，5-破碎辊，6-油压缸，61-活动挤压板，62-固定挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种蛭石分级粉碎装置，包括粉碎箱1和提升塔2，所述粉碎箱1和提升塔2并列贴合设置，在粉碎箱1和提升塔2贴合面底部设有用于互相连通的开口3，所述粉碎箱1顶部设有入料斗11，在粉碎箱1内上部设有水平方向的粗粉碎轴41，所述粗粉碎轴41上设有多个与粗粉碎轴41互相垂直的击打杆，粗粉碎轴41左端与设置在粉碎箱1外壁上的旋转电机4传动连接，在粗粉碎轴41下方设有两个破碎辊5，两个破碎辊5位于同一水平面上并互相平行，在破碎辊5表面沿圆周方向设有多个凸起，所述凸起截面呈梯形，且两个破碎辊5上的凸起互相啮合，在破碎辊5和粗粉碎轴41之间设有第一导向板12，所述第一导向板12倾斜安装在粉碎箱1内壁上，在破碎辊5下方设有细粉碎装置，所述细粉碎装置包括活动挤压板61和固定挤压板62，固定挤压板62安装在粉碎箱1右侧内壁上，活动挤压板61与固定挤压板62位于同一水平面，在箱体1左侧外壁上设有油压缸6，所述油压缸6的输出轴前端伸入粉碎箱1内并与活动挤压板61相连接，活动挤压板61和固定挤压板62相对的面上均设有多个金属钉，所述金属钉呈圆锥状，在细粉碎装置与破碎辊5之间设有第二导向板13，所述第二导向板13倾斜安装在粉碎箱1内壁上，第一导向板12和第二导向板13的倾斜角度相同，在细粉碎装置下方设有筛板14，所述筛板14倾斜安装在粉碎箱1内壁上，筛板14下端与开口3相对接；装置进行工作时，蛭石原料从入料口11放入，启动旋转电机4和油压缸6，蛭石原料经过粗粉碎轴41打击后由第一导向板12引导至两个破碎辊5之间进行挤压破碎，再由第二导向板13引导至细粉碎装置处，油压缸驱动活动挤压板61向固定挤压板62靠近，通过活动挤压板61和固定挤压板62对蛭石进行细粉碎后下落至筛板14上，符合尺寸的蛭石颗粒通过筛板14的筛选落入筛板14下方，未破碎合格的蛭石在重力作用下沿筛板14滑落并最终由开口3进入提升塔2内；

所述提升塔2顶部设有提升电机21，在提升塔2内设有提升绞龙22，所述提升绞龙22下端转动安装在提升塔2底部，提升绞龙22上端与提升电机21传动连接，在提升塔2侧面上部设有与入料斗11相连通的连接管23；启动提升电机21，从开口3进入提升塔2内的蛭石在提升绞龙22的作用下经过连接管23和入料斗11重新进入粉碎箱1内进行粉碎，保证了成品率。

本实用新型的工作原理是：本装置通过设置带有提升绞龙22的提升塔2，使在粉碎箱1内未完成有效粉碎的蛭石重新自动进入粉碎箱1内进行再次破碎，保证了成品率，并且通过在粉碎箱1内由上至下依次设置粗粉碎轴41、破碎辊5和细粉碎装置，使大块的原料能够得到分级破碎，保证了粉碎效率并延长了设备的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种蛭石分级粉碎装置，包括粉碎箱和提升塔，其特征在于，所述粉碎箱和提升塔并列贴合设置，在粉碎箱和提升塔贴合面底部设有开口，所述粉碎箱顶部设有入料斗，在粉碎箱内上部设有水平方向的粗粉碎轴，所述粗粉碎轴上设有多个与粗粉碎轴互相垂直的击打杆，粗粉碎轴左端与设置在粉碎箱外壁上的旋转电机传动连接，在粗粉碎轴下方设有两个破碎辊，两个破碎辊位于同一水平面上并互相平行，在破碎辊表面沿圆周方向设有多个凸起，所述凸起截面呈梯形，且两个破碎辊上的凸起互相啮合，在破碎辊和粗粉碎轴之间设有第一导向板，所述第一导向板倾斜安装在粉碎箱内壁上，在破碎辊下方设有细粉碎装置，所述细粉碎装置包括活动挤压板和固定挤压板，固定挤压板安装在粉碎箱右侧内壁上，活动挤压板与固定挤压板位于同一水平面，在箱体左侧外壁上设有油压缸，所述油压缸的输出轴前端伸入粉碎箱内并与活动挤压板相连接，活动挤压板和固定挤压板相对的面上均设有多个金属钉，在细粉碎装置与破碎辊之间设有第二导向板，所述第二导向板倾斜安装在粉碎箱内壁上，在细粉碎装置下方设有筛板，所述筛板倾斜安装在粉碎箱内壁上，筛板下端与开口相对接；所述提升塔顶部设有提升电机，在提升塔内设有提升绞龙，所述提升绞龙下端转动安装在提升塔底部，提升绞龙上端与提升电机传动连接，在提升塔侧面上部设有与入料斗相连通的连接管。

2.根据权利要求1所述的一种蛭石分级粉碎装置，其特征在于，所述金属钉呈圆锥状。

3.根据权利要求1所述的一种蛭石分级粉碎装置，其特征在于，所述第一导向板和第二导向板的倾斜角度相同。