CN205686746U - 一种铝型材存放框 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材生产设备领域，具体属于一种铝型材存放框，包括框体和设置在框体底部的万向轮，框体由钢材焊接制成，框体为前端、后端和上端均开口的长方体结构，框体底部上端面焊接有与框体底部平行的矩形架，矩形架两端伸出框体，矩形架两侧与框体两侧之间设有距离，框体两侧外壁上部分别焊接有两对挂钩，框体上端设有两根横梁，横梁一端与框体铰链连接，横梁另一端与框体卡扣连接。本实用新型在框体内设置矩形架，矩形架两侧离框体侧壁有一定距离，这样方便起吊机伸进框体，便于将分层堆叠的铝型材吊起，挂钩方便框体的整体起吊，横梁用于锁住框体，防止铝型材落出。

Description

一种铝型材存放框

技术领域：

本实用新型涉及铝型材生产设备领域，具体属于一种铝型材存放框。

背景技术：

随着建筑业的发展，社会对铝型材门窗的越来越大。铝型材生产后需要堆放，目前铝型材生产后直接用吊架起吊然后放到储存框内，但再次从框内起吊铝型材就非常麻烦，给生产造成一定影响。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种铝型材存放框，克服了现有技术的不足，设计结构合理，框体内设置矩形架，矩形架两侧离框体侧壁有一定距离，这样方便起吊机伸进框体，便于将分层堆叠的铝型材吊起，挂钩方便框体的整体起吊，横梁用于锁住框体，防止铝型材落出，而且万向轮方便了框体的移动。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种铝型材存放框，包括框体和设置在框体底部的万向轮，框体由钢材焊接制成，所述框体为前端、后端和上端均开口的长方体结构，框体底部上端面焊接有与框体底部平行的矩形架，矩形架两端伸出框体，矩形架两侧与框体两侧之间设有距离，所述框体两侧外壁上部分别焊接有两对挂钩，框体上端设有两根横梁，横梁一端与框体铰链连接，横梁另一端与框体卡扣连接。

所述框体底部下端面设有叉槽。叉槽方便叉车的叉车作业。

所述框体和矩形架外壁喷涂有耐磨漆。提高耐磨性能。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在框体内设置矩形架，矩形架两侧离框体侧壁有一定距离，这样方便起吊机伸进框体，便于将分层堆叠的铝型材吊起，挂钩方便框体的整体起吊，横梁用于锁住框体，防止铝型材落出，而且万向轮方便了框体的移动。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种铝型材存放框，包括框体1和设置在框体1底部的万向轮2，框体1由钢材焊接制成，所述框体1为前端、后端和上端均开口的长方体结构，框体1底部上端面焊接有与框体1底部平行的矩形架3，矩形架3两端伸出框体，矩形架3两侧与框体1两侧之间设有距离，所述框体1两侧外壁上部分别焊接有两对挂钩4，框体1上端设有两根横梁5，横梁5一端与框体1铰链连接，横梁5另一端与框体1卡扣连接。

所述框体1底部下端面设有叉槽6。叉槽方便叉车的叉车作业。

所述框体1和矩形架3外壁喷涂有耐磨漆。提高耐磨性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种铝型材存放框，包括框体和设置在框体底部的万向轮，框体由钢材焊接制成，其特征在于：所述框体为前端、后端和上端均开口的长方体结构，框体底部上端面焊接有与框体底部平行的矩形架，矩形架两端伸出框体，矩形架两侧与框体两侧之间设有距离，所述框体两侧外壁上部分别焊接有两对挂钩，框体上端设有两根横梁，横梁一端与框体铰链连接，横梁另一端与框体卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材存放框，其特征在于：所述框体底部下端面设有叉槽。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材存放框，其特征在于：所述框体和矩形架外壁喷涂有耐磨漆。