CN205681036U - 一种导线用卡箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种导线用卡箍，涉及电力传输技术领域，能够解决现有技术中紧固导线时，工作效率比较低的技术问题。该导线用卡箍包括卡箍本体、旋转手柄和限位机构，其中，所述旋转手柄的一端与所述卡箍本体可转动连接，所述旋转手柄的中部与所述限位机构可转动连接；所述卡箍本体的未与所述旋转手柄连接的一端上设置有至少一个限位槽，所述限位槽用于将所述限位机构的未与所述旋转手柄连接的一端固定，以使所述导线用卡箍围成用以紧固导线的空间。该导线用卡箍用于在电力传输过程中紧固导线。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力传输技术领域，尤其涉及一种导线用卡箍。
背景技术
导线是输电线路中最常用的主要材料之一，由于导线由多股细铝线及钢丝绞合而成，绞合后的导线存在内应力，极易散股，尤其是在切断或者接合导线时，例如，电网公司对输电线路用导线进行抽检，截取不同长度的导线作为样品时，导线在架线过程中根据需要切断或接合时，导线均容易散股，进而严重影响导线的正常使用。因此，对导线的端头进行有效紧固具有十分重要的意义。
在现有技术中，常用的紧固方式有两种，第一种是用细铁丝将导线端头绑紧；第二种是使用带丝扣的卡箍将导线端头紧固。但是，本申请的发明人发现，在第一种方式中，需要使用虎口钳才能将细铁丝绑紧，在第二种方式中，需要使用螺丝刀才能将卡箍拧紧。因此，上述两种紧固方式都需要使用配套工具，进而使得使用以上两种紧固方式紧固导线时，工作效率都比较低，无法满足实际需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导线用卡箍，用于有效提高紧固导线时的工作效率。
为达到上述目的，本实用新型提供的导线用卡箍，采用如下技术方案：
一种导线用卡箍包括卡箍本体、旋转手柄和限位机构，其中，所述旋转手柄的一端与所述卡箍本体可转动连接，所述旋转手柄的中部与所述限位机构可转动连接；所述卡箍本体的未与所述旋转手柄连接的一端上设置有至少一个限 位槽，所述限位槽用于将所述限位机构的未与所述旋转手柄连接的一端固定，以使所述导线用卡箍围成用以紧固导线的空间。
具体地，所述卡箍本体包括弧形的弹性钢片；所述旋转手柄的一端上设置有销孔，所述弹性钢片上设置有销轴，所述销轴穿过所述销孔，以使所述弹性钢片与所述旋转手柄的一端可转动连接。
进一步地，弧形的所述弹性钢片的厚度为0.5cm，弧形的所述弹性钢片的内径为16cm，弧形的所述弹性钢片的宽度为8cm。
可选地，所述限位机构为弧形框，所述弧形框包括两个弧形部、连接于两个所述弧形部的顶端的直线部、以及自两个弧形部的底端分别延伸出的两个连接部；所述旋转手柄的中部两侧设置有两个固定孔，每个所述连接部插入一个固定孔中，以使所述弧形框与所述旋转手柄的中部可转动连接。
进一步地，所述直线部的截面为圆形，所述限位槽为延伸方向与所述卡箍本体的宽度方向相同，且截面为半圆形的凹槽，所述凹槽的直径略大于所述直线部的直径。
示例性地，所述弧形框的宽度为10cm。
优选地，所述卡箍本体的未与所述旋转手柄连接的一端上设置有三个所述限位槽，三个所述限位槽沿所述卡箍本体的延伸方向依次设置。
进一步地，所述卡箍本体内侧设置有弹性垫。
可选地，所述弹性垫为橡胶垫。
示例性地，所述橡胶垫的厚度为1cm。
本实用新型提供一种导线用卡箍，该导线用卡箍具有如上所述的结构，从而使得在紧固导线时，只需要在旋转手柄上施力，即可使卡箍本体和限位机构的配合关系发生变化，进而即可实现导线用卡箍的打开和紧固，无需使用任何 配套工具，进而能够在紧固导线时，有效提高工作效率，能够更好地满足实际需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中的导线用卡箍的立体示意图；
图2为本实用新型实施例中的导线用卡箍的主视图；
图3为本实用新型实施例中的导线用卡箍的俯视图；
图4为本实用新型实施例中的导线用卡箍的左示图。
附图标记说明：
1-卡箍本体； 11-限位槽； 12-弹性钢片；
13-弹性垫； 2-旋转手柄； 21-销孔；
3-限位机构； 31-弧形部； 32-直线部；
33-连接部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种导线用卡箍，具体地，如图1～图4所示，该导 线用卡箍包括卡箍本体1、旋转手柄2和限位机构3，其中，旋转手柄2的一端与卡箍本体1可转动连接，旋转手柄2的中部与限位机构3可转动连接；卡箍本体1的未与旋转手柄2连接的一端上设置有至少一个限位槽11，限位槽11用于将限位机构3的未与旋转手柄2连接的一端固定，以使导线用卡箍围成用以紧固导线的空间。
该导线用卡箍在使用过程中，扳动旋转手柄2即可使卡箍本体1和限位机构3的配合状态发生变化，例如，如图1所示，向上扳动旋转手柄2后，可以使得卡箍本体1和限位机构3脱离，导线用卡箍处于开启状态，将该导线用卡箍放置于导线相应位置后，向下扳动旋转手柄2，即可使限位机构3的未与旋转手柄2的一端固定于限位槽11中，进而使得该导线用卡箍将导线紧固。
需要说明的是，当限位机构3的未与旋转手柄2连接的一端未固定在限位槽11中时，限位机构3的未与旋转手柄2连接的一端可以完全不受卡箍本体1的束缚，进而使得整个导线用卡箍处于打开状态，因此，该导线用卡箍可以方便放置于导线的任何位置，进而使得该导线用卡箍不仅可以像背景技术中提及的紧固方式一样，用于紧固导线的端头，还可以用于紧固导线的中部，具有更为广阔的应用前景。
本实用新型提供一种导线用卡箍，该导线用卡箍具有如上所述的结构，从而使得在紧固导线时，只需要在旋转手柄2上施力，即可使卡箍本体1和限位机构3的配合关系发生变化，进而即可实现导线用卡箍的打开和紧固，无需使用任何配套工具，进而能够在紧固导线时，有效提高工作效率，能够更好地满足实际需求。
下面本实用新型实施例结合附图对上述卡箍本体1和限位机构3的具体结构进行详细描述，当然卡箍本体1和限位机构3的具体结构并不局限于以下所 述，本领域技术人员基于以下内容的基础上可以获得其他可行的具体结构，此处不再进行一一赘述。
示例性地，如图1～图2所示，本实用新型实施例中的卡箍本体1包括弧形的弹性钢片12。与之对应地，如图2所示，旋转手柄2的一端上设置有销孔21，弹性钢片12上设置有销轴121，销轴121穿过销孔21，以使弹性钢片12与旋转手柄2的一端可转动连接。
可选地，如图2所示，本实用新型实施例中的弧形的弹性钢片12的厚度为0.5cm，弧形的弹性钢片12的内径为16cm，如图4所示，弧形的弹性钢片12的宽度为8cm。需要补充的是，弹性钢片12的厚度、内径以及宽度是需要根据该导线用卡箍用于紧固的导线的尺寸进行合理设置的，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择，以上仅是提供的与电力传输中常用的导线相匹配的数据。
示例性地，如图1和图2所示，本实用新型实施例中的限位机构3为弧形框，弧形框包括两个弧形部31、连接于两个弧形部31的顶端的直线部32、以及自两个弧形部31的底端分别延伸出的两个连接部33。与之对应地，如图2所示，旋转手柄2的中部两侧设置有两个固定孔(图中未示出)，每个连接部33插入一个固定孔中，以使弧形框与旋转手柄2的中部可转动连接。
可选地，如图2所示，本实用新型实施例中的直线部32的截面为圆形，限位槽11为延伸方向与卡箍本体1的宽度方向相同，且截面为半圆形的凹槽，凹槽的直径略大于直线部32的直径，以使得弧形框的直线部32能够放置于限位槽11的同时，使其不易从限位槽11中脱落，进而能够有效保证该导线用卡箍对导线的紧固效果。
进一步地，如图4所示，上述弧形框的宽度为10cm，类似地，弧形框的宽度是需要根据该导线用卡箍用于紧固的导线的尺寸进行合理设置的，本领域技 术人员可以根据实际情况进行选择，以上仅是提供的与电力传输中常用的导线相匹配的数据。
另外，本实用新型实施例中优选，如图1和图2所示，卡箍本体1的未与旋转手柄2连接的一端上设置有三个限位槽11，三个限位槽11沿卡箍本体1的延伸方向依次设置，以使得同一个导线用卡箍能够适用于具有不同直径的导线。三个限位槽11在卡箍本体1上的具体位置，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置，此处不进行限定。示例性地，如需紧固截面积为450mm2的导线，则将限位机构3固定在位于最上方的限位槽11中；如需紧固截面积630mm2的导线，则将限位机构3固定在位于中部的限位槽11中；同理，如需紧固截面积800mm2的导线，则将限位机构3固定在位于最下方的限位槽11中。当然，限位槽11的个数不局限于以上所述，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，以上只是发明人根据电力传输中常用导线的尺寸进行的合理设置。
需要补充的是，如图1和图2所示，本实用新型实施例中的卡箍本体1内侧设置有弹性垫13，进而能够在紧固导线时可以有效保护导线外表面不受损伤，且还能达到增大结合面的摩擦力，防止导线用卡箍脱落的效果。可选地，以上弹性垫13可以为成本较低、且性能较好的橡胶垫。示例性地，为了与电力传输中常用导线的尺寸进行匹配，本实用新型实施例中的橡胶垫的厚度可以选择为1cm。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种导线用卡箍，其特征在于，包括卡箍本体、旋转手柄和限位机构，其中，所述旋转手柄的一端与所述卡箍本体可转动连接，所述旋转手柄的中部与所述限位机构可转动连接；所述卡箍本体的未与所述旋转手柄连接的一端上设置有至少一个限位槽，所述限位槽用于将所述限位机构的未与所述旋转手柄连接的一端固定，以使所述导线用卡箍围成用以紧固导线的空间。
2.根据权利要求1所述的导线用卡箍，其特征在于，所述卡箍本体包括弧形的弹性钢片；所述旋转手柄的一端上设置有销孔，所述弹性钢片上设置有销轴，所述销轴穿过所述销孔，以使所述弹性钢片与所述旋转手柄的一端可转动连接。
3.根据权利要求2所述的导线用卡箍，其特征在于，弧形的所述弹性钢片的厚度为0.5cm，弧形的所述弹性钢片的内径为16cm，弧形的所述弹性钢片的宽度为8cm。
4.根据权利要求1～3任一项所述的导线用卡箍，其特征在于，所述限位机构为弧形框，所述弧形框包括两个弧形部、连接于两个所述弧形部的顶端的直线部、以及自两个弧形部的底端分别延伸出的两个连接部；所述旋转手柄的中部两侧设置有两个固定孔，每个所述连接部插入一个固定孔中，以使所述弧形框与所述旋转手柄的中部可转动连接。
5.根据权利要求4所述的导线用卡箍，其特征在于，所述直线部的截面为圆形，所述限位槽为延伸方向与所述卡箍本体的宽度方向相同，且截面为半圆形的凹槽，所述凹槽的直径略大于所述直线部的直径。
6.根据权利要求4所述的导线用卡箍，其特征在于，所述弧形框的宽度为10cm。
7.根据权利要求1所述的导线用卡箍，其特征在于，所述卡箍本体的未与所述旋转手柄连接的一端上设置有三个所述限位槽，三个所述限位槽沿所述卡箍本体的延伸方向依次设置。
8.根据权利要求1所述的导线用卡箍，其特征在于，所述卡箍本体内侧设置有弹性垫。
9.根据权利要求8所述的导线用卡箍，其特征在于，所述弹性垫为橡胶垫。
10.根据权利要求9所述的导线用卡箍，其特征在于，所述橡胶垫的厚度为1cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620583959.7U CN205681036U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 一种导线用卡箍 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN (1) | CN205681036U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105846367A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-10 | 国网冀北电力有限公司物资分公司 | 一种导线用卡箍 |
| CN108233305A (zh) * | 2016-12-12 | 2018-06-29 | 中国电力科学研究院 | 一种扩径导线绑扎装置及使用方法 |
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2016
- 2016-06-15 CN CN201620583959.7U patent/CN205681036U/zh active Active
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