CN205676686U - 一种绕线结构及手摇器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线结构，包括底板、驱动机构和辅助机构；底板上设置有固定柱；驱动机构包括转轴、主动齿轮、卷线轮和螺旋弹簧；螺旋弹簧套设在固定柱上；主动齿轮扣合螺旋弹簧；转轴竖向设置于主动齿轮上；主动齿轮设置有通孔；卷线轮设置有凸块；卷线轮套设在转轴外，凸块穿进通孔；辅助机构包括第一、二固定板、从动齿轮、单向轴承、第一压线轮和第二压线轮；第一、二固定板依次固定设置于底板的上方；从动齿轮设置在底板上，并与主动齿轮啮合；第一压线轮通过单向轴承固定在从动齿轮上；第二压线轮与第一压线轮抵靠。该绕线结构退线收线顺畅，钢丝绳不会出现折弯变形现象。本实用新型还公开了一种手摇器，结构简单，使用寿命长。

Description

一种绕线结构及手摇器

技术领域

本实用新型涉及手摇式升降晾衣架技术领域，尤其涉及一种绕线结构及手摇器。

背景技术

手摇式升降晾衣架主要通过滑轮装置，使晾衣杆上下升降，方便不同年龄身高的人士晾晒衣服。其中，手摇器是晾衣架最关键的配件。现在市面上有不同的手摇器，但是它们都或多或少的存在以下缺陷：

1.钢丝绳卷在卷线轮上且在不受力的情况下时，钢丝绳不会紧紧缠在卷线轮上，松开的钢丝绳再次被卷起时，常常会出现前面多圈钢丝绳还是松弛的，后面的就缠在其上的状况，导致钢丝绳无序缠绕和折弯，影响钢丝绳的寿命；

2.钢丝绳退线时，完全依靠晾衣杆和衣物重量拉动钢丝绳退线，如晾衣杆上无衣物时，则依靠晾衣杆的重力拉动钢丝绳。在这种情况下，使用者摇动手柄，卷线轮转动进行退线动作，但钢丝绳不一定同步退出，因为钢丝绳与转角器、顶支架等内的导轮之间的摩擦力、钢丝绳与顶部支架导轮之间的摩擦力均需要依靠晾衣杆的重力去克服。晾衣杆的重力被多重分配，导致拉动钢丝绳退线的力量不足，此时，卷线轮转速与钢丝绳退线速度不匹配，钢丝绳松开在卷线轮上形成松乱状态，导致晾衣杆的升降不顺畅；

3.钢丝绳直接盘绕在卷线轮上，钢丝绳与卷线轮的联结处突兀，容易导致钢丝绳折弯，影响钢丝绳的寿命；

4.卷线轮上没有止转结构，当钢丝绳完全退线时，钢丝绳容易被反向卷起，易被折弯，影响寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种绕线结构，所述绕线结构能够使得缠绕在其上的钢丝绳顺利退线和收线，不会出现折弯、盘绕杂乱的情况，有利于保护钢丝绳，延长钢丝绳的使用寿命。

本实用新型的第二目的在于提供一种手摇器，该手摇器结构简单，操作顺畅，使用寿命长，外形美观。

本实用新型的第一个目的可以采用以下技术方案实现：

一种绕线结构，包括底板、驱动机构和辅助机构；

所述底板上设置有固定柱；

所述驱动机构包括转轴、主动齿轮、卷线轮和螺旋弹簧；所述螺旋弹簧包括第一弹簧脚和第二弹簧脚，所述螺旋弹簧套设在所述固定柱上；所述主动齿轮扣合包围所述螺旋弹簧；所述转轴竖向设置于所述主动齿轮的顶壁上；所述主动齿轮的顶壁设置有通孔；所述卷线轮的底部设置有凸块；所述卷线轮套设在所述转轴外，所述凸块穿进所述通孔，且所述凸块设置于所述第一弹簧脚和所述第二弹簧脚之间；

所述辅助机构包括第一固定板、第二固定板、从动齿轮、单向轴承、第一压线轮和第二压线轮；所述第一固定板和所述第二固定板依次固定设置于所述底板的上方；所述从动齿轮设置在所述底板上，并与所述主动齿轮啮合；所述第一压线轮通过所述单向轴承固定在所述从动齿轮上；所述第一压线轮的一端固定在所述第一固定板上，其另一端固定在所述第二固定板上；所述第二压线轮与所述第一压线轮抵靠。

优选的，所述辅助机构还包括第一弹性压条和第二弹性压条；所述第一固定板上设置有第一套接孔；所述第二固定板上设置有第二套接孔；所述第二压线轮内设置有中间轴；所述中间轴的底端设置有第一套筒，其顶端设置有第二套筒；所述第一套筒包括第一筒柱和第一筒帽，所述第一筒柱的侧壁上横向设置有第一滑槽；所述第一套筒穿过所述第一套接孔，且所述第一筒柱与所述第一套接孔之间形成有间隙，所述第一筒帽卡接在所述第一套接孔上；所述第一弹性压条设置于所述第一滑槽内，且所述第一弹性压条的两端分别从所述第一筒帽的下方两侧穿出，并均固定在所述第一固定板上，且所述第一弹性压条形成压缩状态；所述第二套筒包括第二筒柱和第二筒帽，所述第二筒柱的侧壁上横向设置有第二滑槽；所述第二套筒穿过所述第二套接孔，且所述第二筒柱与所述第二套接孔之间形成有间隙，所述第二筒帽卡接在所述第二套接孔上；所述第二弹性压条设置于所述第二滑槽内，且所述第二弹性压条的两端分别从所述第二筒帽的下方两侧穿出，并均固定在所述第二固定板上，且所述第二弹性压条形成压缩状态。

优选的，还包括止转机构；所述止转机构包括止转件和挡块；所述止转件内设置有左右两端相通的第一置线孔；所述止转件的底部设置有凸缘；所述卷线轮包括中部绕线筒，所述中部绕线筒的上端设置有上挡片，其下端设置有下挡片；所述下挡片上设置有安装孔；所述凸缘设置于所述安装孔内；所述挡块设置在所述第一固定板上，且与所述止转件的位置相对；当所述止转件受到向上的拉力时，所述止转件能够向上翘起，并触碰所述挡块。

优选的，所述下挡片上设置有联结件；所述联结件内设置有左右两端相通的第二置线孔；所述第一置线孔与所述第二置线孔相对。

本实用新型的第二个目的可以采用以下技术方案实现：

一种手摇器，包括外壳、手把和至少一个所述绕线结构；所述外壳内设置有容纳腔；所述外壳的底部设置有与所述底板匹配的缺口；所述外壳的侧壁上设置有出线孔；所述外壳的顶壁上设置有手把安装孔；所述底板与所述缺口的周缘匹配连接，所述驱动机构和所述辅助机构设置于所述容纳腔内，且所述转轴与所述手把安装孔相对；所述手把穿过所述手把安装孔与所述转轴固定连接。

优选的，所述绕线结构的数量为两个；所述两个绕线结构左右并列设置于所述容纳腔内；或者，所述两个绕线结构上下同轴设置于所述容纳腔内。

优选的，所述外壳的顶壁左右两侧均设置有第一螺钉孔；相应地，所述底板的左右两侧均设置有与所述第一螺钉孔相对的第二螺钉孔。

优选的，还包括面板，所述面板覆盖在所述外壳的顶壁上；所述面板上设置有与所述手把安装孔相对的穿透孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型所提供的绕线结构，设置有辅助结构，当进行退线时，转轴和主动齿轮转动带动从动齿轮，从动齿轮通过其内的单向轴承驱动第一压线轮转动，第一压线轮与卷线轮转动方向不同，且第一压线轮和第二压线轮夹紧钢丝绳，使得退线顺畅，避免出现钢丝绳从卷线轮上松脱而来不及退出，导致折弯变形的现状，有利于延长钢丝绳的使用寿命。当进行收线时，第一压线轮不会被从动齿轮带动，但是第一压线轮和第二压线轮起到夹紧钢丝绳的作用，使得钢丝绳能够重新紧密缠绕在卷线轮上。

(2)本实用新型所提供的绕线结构，设置有止转机构，当退线至最后一圈时，止转件受到拉力向上翘起并与挡块触碰，使得卷线轮停止转动，避免了钢丝绳被重新反转缠绕而出现折弯变形的现象。

(3)本实用新型所提供的绕线结构，卷线轮上设置与联结件，钢丝绳的起始端固定在联结件内，收纳整齐，避免了钢丝绳起始端突兀，容易造成钢丝绳折弯变形的现象。

(4)本实用新型所提供的手摇器，退线收线顺畅，且绕线结构可以采取左右并列或上下同轴的设置方式，灵活性强。另外，在外壳的顶壁覆盖安装有面板，面板可以遮挡安装螺钉和螺钉孔，使得该手摇器的外观更加精美大方。并且，面板可以采取多种材质制作，或设置成多种颜色，时尚美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的绕线结构的正面示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的绕线结构的俯视图；

图3为本实用新型实施例所提供的绕线结构中止转件和挡块的配合示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的绕线结构中驱动机构的爆炸示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的手摇器的爆炸示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的手摇器的整体示意图；

图中：10、底板；200、主动齿轮；201、螺旋弹簧；202、卷线轮；203、止转件；204、凸缘；205、第一置线孔；206、转轴；207、通孔；208、凸块；209、安装孔；210、联结件；211、第二置线孔；30、第一固定板；31、第二固定板；32、从动齿轮；33、第一压线轮；34、第二压线轮；35、挡块；36、第二弹性压条；40、外壳；41、手把安装孔；42、出线孔；50、面板；51、穿透孔；60、手把。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-4所示，一种绕线结构，包括底板10、驱动机构和辅助机构；底板10上设置有固定柱；所述驱动机构包括转轴206、主动齿轮200、卷线轮202和螺旋弹簧201；螺旋弹簧201包括第一弹簧脚和第二弹簧脚，螺旋弹簧201套设在所述固定柱上；主动齿轮200扣合包围螺旋弹簧201；转轴206竖向设置于主动齿轮200的顶壁上；主动齿轮200的顶壁设置有通孔207；卷线轮202的底部设置有凸块208；卷线轮202套设在转轴206外，凸块208穿进通孔207，且凸块208设置于所述第一弹簧脚和所述第二弹簧脚之间；所述辅助机构包括第一固定板30、第二固定板31、从动齿轮32、单向轴承、第一压线轮33和第二压线轮34；第一固定板30和第二固定板31依次固定设置于底板10的上方；从动齿轮32设置在底板10上，并与主动齿轮200啮合；第一压线轮33通过所述单向轴承固定在从动齿轮32上；第一压线轮33的一端固定在第一固定板30上，其另一端固定在第二固定板31上；第二压线轮34与第一压线轮33抵靠。

下面，对该绕线结构的设置方式作进一步描述。

如图2所示，所述辅助机构还包括第一弹性压条和第二弹性压条36；第一固定板30上设置有第一套接孔；第二固定板31上设置有第二套接孔；第二压线轮34内设置有中间轴；所述中间轴的底端设置有第一套筒，其顶端设置有第二套筒；所述第一套筒包括第一筒柱和第一筒帽，所述第一筒柱的侧壁上横向设置有第一滑槽；所述第一套筒穿过所述第一套接孔，且所述第一筒柱与所述第一套接孔之间形成有间隙，所述第一筒帽卡接在所述第一套接孔上；所述第一弹性压条设置于所述第一滑槽内，且所述第一弹性压条的两端分别从所述第一筒帽的下方两侧穿出，并均固定在第一固定板30上，且所述第一弹性压条形成压缩状态；所述第二套筒包括第二筒柱和第二筒帽，所述第二筒柱的侧壁上横向设置有第二滑槽；所述第二套筒穿过所述第二套接孔，且所述第二筒柱与所述第二套接孔之间形成有间隙，所述第二筒帽卡接在所述第二套接孔上；第二弹性压条36设置于所述第二滑槽内，且第二弹性压条36的两端分别从所述第二筒帽的下方两侧穿出，并均固定在第二固定板31上，且第二弹性压条36形成压缩状态。

如图3-4所示，该绕线结构还包括止转机构；所述止转机构包括止转件203和挡块35；止转件203内设置有左右两端相通的第一置线孔205；止转件203的底部设置有凸缘204；卷线轮202包括中部绕线筒，所述中部绕线筒的上端设置有上挡片，其下端设置有下挡片；所述下挡片上设置有安装孔209；凸缘204设置于安装孔209内；挡块35设置在第一固定板30上，且与止转件203的位置相对；当止转件203受到向上的拉力时，止转件203能够向上翘起，并触述挡块35，从而被阻止继续转动，方式钢丝绳反绕出现折弯现象。

另外，为了使得钢丝绳在卷线轮202上盘绕更加顺畅。如图4所示，卷线轮202上的所述下挡片上设置有联结件210；联结件210内设置有左右两端相通的第二置线孔211；第一置线孔205与第二置线孔211相对。

如图5-6所示，一种手摇器，包括外壳40、手把60和至少一个所述绕线结构；外壳40内设置有容纳腔；外壳40的底部设置有与底板10匹配的缺口；外壳40的侧壁上设置有出线孔42；外壳40的顶壁上设置有手把安装孔41；底板10与所述缺口的周缘匹配连接，所述驱动机构和所述辅助机构设置于所述容纳腔内，且转轴206与手把安装孔41相对；手把60穿过手把安装孔41与转轴206固定连接。

另外，所述绕线结构的数量可以设置为两个；所述两个绕线结构左右并列设置于所述容纳腔内；或者，所述两个绕线结构上下同轴设置于所述容纳腔内。设置两个绕线结构，即为双杆晾衣架，如果设置一个绕线结构，则为单杆晾衣架。

该手摇器是通过膨胀螺钉与墙面固定连接的，外壳40的顶壁左右两侧均设置有第一螺钉孔；相应地，底板10的左右两侧均设置有与所述第一螺钉孔相对的第二螺钉孔，在安装时，膨胀螺钉依次穿过所述第一螺钉孔、所述第二螺钉孔和墙面，时手摇器固定在墙面上。为了遮挡膨胀螺钉的顶部和螺钉孔，该手摇器还可设置面板50，面板50覆盖在外壳40的顶壁上；面板50上设置有与手把安装孔41相对的穿透孔51。

本实用新型所提供的手摇器的工作原理如下：

钢丝绳的起始端固定在联结件210内并从联结件210的第二置线孔211内穿出，然后穿过止转件203内设置的第一置线孔205，接着盘绕在卷线轮202上；随后，钢丝绳的末端从第一压线轮33和第二压线轮34之间穿过，并且穿出外壳40侧壁上设置的出线孔42。

当需要退线时，转动手把60，手把60带动主动齿轮200朝正方向旋转，卷线轮202也同时朝正方向旋转，钢丝绳随即从卷线轮202上退出；此时，与主动齿轮200啮合的从动齿轮32朝反方向旋转，并通过单向轴承带动第一压线轮33朝反方向旋转，钢丝绳在第一压线轮33的作用下，被拉动脱离卷线轮202，所以，即使晾衣杆上没有挂衣服(或者说钢丝绳无外拉力的情况下)，钢丝绳也能够从出线孔42顺利退出，不会出现钢丝绳松脱卷线轮202而不能及时退出，出现折弯变形的现状。此外，钢丝绳从第一压线轮33处经过时，会给第二压线轮34施加摩擦力，第二压线轮34在摩擦力的作用下也转动起来，以减少磨损。而第一压线轮33和第二压线轮34是相互抵靠的，即钢丝绳一直处于夹紧状态，进一步避免钢丝绳折弯变形。

当需要收线时，转动手把60，手把60带动主动齿轮200朝逆方向旋转，由于第一压线轮33是通过单向轴承与从动齿轮32连接的，此时从动齿轮200不会带动第一压线轮33转动，第一压线轮33和第二压线轮34起到固定钢丝绳的左右，使得钢丝绳被重新顺利缠绕在卷线轮202上。

当退线和收线时，卷线轮202上的凸块208推动螺旋弹簧201水平弯曲向外扩张，减轻螺旋弹簧201与固定柱之间的摩擦力，使得退线和收线顺畅；当退线或收线至一定程度时，停止转动手把60，由于晾衣架的重力作用，在转轴206上产生反向作用力，凸块208推动螺旋弹簧201水平弯曲向内收缩，从而增加了螺旋弹簧201与固定柱之间的摩擦力，从而把钢丝绳锁定在预设位置，实现了晾衣杆的自锁。

此外，由于第二压线轮34的两端均被弹性压条压紧，且弹性压条处于被压缩状态。而第二压线轮34上的套筒与套接孔之间是有间隙的，当手摇器使用时间长了，第一压线轮33和第二压线轮34都会出现磨损的情况。此时，被压缩的弹性压条得到释放，推动第二压线轮34靠近第一压线轮33，使得钢丝绳一直处于被夹紧的状态，防止钢丝绳在无外力的情况下从卷线轮202上松脱。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绕线结构，其特征在于，包括底板、驱动机构和辅助机构；

所述底板上设置有固定柱；

所述驱动机构包括转轴、主动齿轮、卷线轮和螺旋弹簧；所述螺旋弹簧包括第一弹簧脚和第二弹簧脚，所述螺旋弹簧套设在所述固定柱上；所述主动齿轮扣合包围所述螺旋弹簧；所述转轴竖向设置于所述主动齿轮的顶壁上；所述主动齿轮的顶壁设置有通孔；所述卷线轮的底部设置有凸块；所述卷线轮套设在所述转轴外，所述凸块穿进所述通孔，且所述凸块设置于所述第一弹簧脚和所述第二弹簧脚之间；

所述辅助机构包括第一固定板、第二固定板、从动齿轮、单向轴承、第一压线轮和第二压线轮；所述第一固定板和所述第二固定板依次固定设置于所述底板的上方；所述从动齿轮设置在所述底板上，并与所述主动齿轮啮合；所述第一压线轮通过所述单向轴承固定在所述从动齿轮上；所述第一压线轮的一端固定在所述第一固定板上，其另一端固定在所述第二固定板上；所述第二压线轮与所述第一压线轮抵靠。

2.根据权利要求1所述的绕线结构，其特征在于，所述辅助机构还包括第一弹性压条和第二弹性压条；所述第一固定板上设置有第一套接孔；所述第二固定板上设置有第二套接孔；所述第二压线轮内设置有中间轴；所述中间轴的底端设置有第一套筒，其顶端设置有第二套筒；

所述第一套筒包括第一筒柱和第一筒帽，所述第一筒柱的侧壁上横向设置有第一滑槽；所述第一套筒穿过所述第一套接孔，且所述第一筒柱与所述第一套接孔之间形成有间隙，所述第一筒帽卡接在所述第一套接孔上；所述第一弹性压条设置于所述第一滑槽内，且所述第一弹性压条的两端分别从所述第一筒帽的下方两侧穿出，并均固定在所述第一固定板上，且所述第一弹性压条形成压缩状态；

所述第二套筒包括第二筒柱和第二筒帽，所述第二筒柱的侧壁上横向设置有第二滑槽；所述第二套筒穿过所述第二套接孔，且所述第二筒柱与所述第二套接孔之间形成有间隙，所述第二筒帽卡接在所述第二套接孔上；所述第二弹性压条设置于所述第二滑槽内，且所述第二弹性压条的两端分别从所述第二筒帽的下方两侧穿出，并均固定在所述第二固定板上，且所述第二弹性压条形成压缩状态。

3.根据权利要求1所述的绕线结构，其特征在于，还包括止转机构；所述止转机构包括止转件和挡块；所述止转件内设置有左右两端相通的第一置线孔；所述止转件的底部设置有凸缘；

所述卷线轮包括中部绕线筒，所述中部绕线筒的上端设置有上挡片，其下端设置有下挡片；所述下挡片上设置有安装孔；所述凸缘设置于所述安装孔内；

所述挡块设置在所述第一固定板上，且与所述止转件的位置相对；

当所述止转件受到向上的拉力时，所述止转件能够向上翘起，并触碰所述挡块。

4.根据权利要求3所述的绕线结构，其特征在于，所述下挡片上设置有联结件；所述联结件内设置有左右两端相通的第二置线孔；所述第一置线孔与所述第二置线孔相对。

5.一种手摇器，其特征在于，包括外壳、手把和至少一个权利要求1-4任意一项所述的绕线结构；

所述外壳内设置有容纳腔；所述外壳的底部设置有与所述底板匹配的缺口；所述外壳的侧壁上设置有出线孔；所述外壳的顶壁上设置有手把安装孔；所述底板与所述缺口的周缘匹配连接，所述驱动机构和所述辅助机构设置于所述容纳腔内，且所述转轴与所述手把安装孔相对；

所述手把穿过所述手把安装孔与所述转轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的手摇器，其特征在于，所述绕线结构的数量为两个；所述两个绕线结构左右并列设置于所述容纳腔内；

或者，所述两个绕线结构上下同轴设置于所述容纳腔内。

7.根据权利要求5所述的手摇器，其特征在于，所述外壳的顶壁左右两侧均设置有第一螺钉孔；相应地，所述底板的左右两侧均设置有与所述第一螺钉孔相对的第二螺钉孔。

8.根据权利要求5所述的手摇器，其特征在于，还包括面板，所述面板覆盖在所述外壳的顶壁上；所述面板上设置有与所述手把安装孔相对的穿透孔。