CN205673956U - 一种可降低前角烧伤的丝锥外圆磨床 - Google Patents

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马二龙
李荣钢
张朋飞
马玉乾
尚义友
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Chengdu Xincheng Tools Co.,Ltd.
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Chengdu Inpuo Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可降低前角烧伤的丝锥外圆磨床,包括工作台、工件主轴、磨削砂轮、顶尖、冷却喷头和修整器,工作台上方的右侧滑动安装有工件主轴,工件主轴电机的输出端与主轴传动连接;顶尖固定在工作台的左侧,工作台上还安装有气缸,工件主轴箱通过气缸推动顶紧、松开工件。所述的冷却喷头固定安装在工作台上,所述的修整器包括修整器安装座、修整砂轮和修整电机。砂轮通过主轴伺服电机带动旋转,砂轮主轴箱固定在床身上;工作台移动完成磨削。本实用新型的优点在于:丝锥加工侧的前角始终朝上,冷却喷头喷出的冷却液能及时冷却丝锥加工侧的前角,可降低前角烧伤的风险,提高丝锥的品质,延长丝锥的使用寿命。

Description

一种可降低前角烧伤的丝锥外圆磨床
技术领域
本实用新型涉及丝锥加工设备技术领域,特别是一种可降低前角烧伤的丝锥外圆磨床。
背景技术
前角是丝锥的一项重要参数,如果前角有烧伤,严重影响丝锥使用寿命。传统丝锥外圆磨床,工件主轴固定置于工作台左侧,顶尖由油缸驱动左右移动,用于顶紧松开丝锥。工件主轴和顶尖将丝锥固定后,拨爪由工件主轴伺服电机驱动,拨动丝锥沟槽顺时针旋转;砂轮主轴由主轴电机带动砂轮顺时针旋转,丝锥加工侧的前角始终朝下,冷却喷头喷出的冷却液不容易直接喷到丝锥前角部分,容易造成烧伤。而且冷却喷头安装跟随砂轮主轴前后移动,当刚玉砂轮磨损变小时,冷却液也不能准确喷射到磨削区域,也可能造成前角的烧伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种提高丝锥品质的可降低前角烧伤的丝锥外圆磨床。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种可降低前角烧伤的丝锥外圆磨床,包括工作台、工件主轴、磨削砂轮、顶尖、冷却喷头和修整器,工作台上方的右侧滑动安装有工件主轴,工件主轴电机的输出端与主轴传动连接;工作台上还安装有气缸,工件主轴箱通过气缸推动顶紧、松开工件,顶尖固定在工作台的左侧,待磨削丝锥顶紧在顶尖与工件主轴之间,所述的冷却喷头固定安装在工作台上,所述的冷却喷头固定安装在工作台上,砂轮主轴箱固定在床身上,砂轮主轴箱上固定安装有主轴伺服电机,砂轮通过主轴伺服电机带动旋转;所述的修整器包括修整器安装座、修整砂轮和修整电机,修整器安装座固定在顶尖一侧,修整电机固定在修整器安装座上,修整电机的输出端与修整滚轮传动连接。
进一步地,所述的磨削砂轮为刚玉砂轮或CBN砂轮。
进一步地,所述的修整砂轮为金刚石滚轮。
进一步地,所述的待磨削丝锥加工侧的前角始终朝上,冷却喷头对准待磨削丝锥加工侧的前角。
本实用新型具有以下优点:
1、顶尖固定在工作台左侧,工件主轴设置在工作台右侧,并由气缸驱动工件主轴左右移动,顶紧松开丝锥,丝锥加工侧的前角始终朝上,冷却喷头喷出的冷却液能及时冷却丝锥加工侧的前角,可降低前角烧伤的风险,提高丝锥的品质,延长丝锥的使用寿命。
2、将冷却喷头固定在工作台上,不随工件主轴左右移动,使得冷却喷头的喷出位置始终位于磨削区域,可防止磨削砂轮变小后无法准确喷射到磨削区域的现象。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为冷却喷头的冷却示意图;
图中:1-工作台,2-砂轮主轴箱,3-工件主轴,4-主轴伺服电机,5-气缸,6-磨削砂轮,7-顶尖,8-待磨削丝锥,9-冷却喷头,10-修整器安装座,11-修整砂轮,12-修整电机,13-工件主轴电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种可降低前角烧伤的丝锥外圆磨床,包括工作台1、工件主轴3、磨削砂轮6、顶尖7、冷却喷头9和修整器,工作台1上方的右侧滑动安装有工件主轴3,工件主轴电机13的输出端与工件主轴3传动连接,工作台1上还安装有气缸5,气缸5带动工件主轴3在工作台1上滑动,顶尖7固定在工作台1的左侧,待磨削丝锥8顶紧在顶尖7与工件主轴3之间,所述的冷却喷头9固定安装在工作台1上;砂轮主轴箱2固定在床身上,砂轮主轴箱2上固定安装有主轴伺服电机4带动磨削砂轮6旋转。所述的修整器包括修整器安装座10、修整滚轮11和修整电机12,修整器安装座10固定在工作台1上靠近顶尖7,修整电机12固定在修整器安装座10上,修整电机12的输出端与修整滚轮11传动连接。
作为本实施例的优选方案,所述的磨削砂轮6为刚玉砂轮或CBN砂轮,所述的修整滚轮11为金刚石滚轮。
作为本实施例的优选方案,如图2所示,所述的待磨削丝锥8加工侧的前角始终朝上,冷却喷头9对准待磨削丝锥8加工侧的前角。
本实用新型的工作过程如下:气缸5驱动工件主轴3向左移动,将待磨削丝锥8固定在顶尖7与工件主轴3之间,待磨削丝锥8加工侧的前角朝上,检查冷却喷头9的位置,使得冷却喷头9能准确喷射到磨削区域,启动主轴伺服电机4,带动磨削砂轮6高速旋转,对待磨削丝锥8的外圆进行磨削,主轴电机13带动待磨削丝锥8旋转,工作台1移动使得磨削砂轮6对待磨削丝锥8的外圆进行磨削,磨削完毕后,气缸5驱动工件主轴3向右移动,取下待磨削丝锥8。当磨削砂轮6变钝后,可通过修整器对磨削砂轮6进行修整。

Claims (4)

1.一种可降低前角烧伤的丝锥外圆磨床,其特征在于:包括工作台(1)、工件主轴(3)、磨削砂轮(6)、顶尖(7)、冷却喷头(9)和修整器,工作台(1)上方的右侧滑动安装有工件主轴(3),工件主轴电机(13)的输出端与工件主轴(3)传动连接,工作台(1)上还安装有气缸(5),气缸(5)带动工件主轴(3)在工作台(1)上滑动,顶尖(7)固定在工作台(1)的左侧,待磨削丝锥(8)顶紧在顶尖(7)与工件主轴(3)之间,所述的冷却喷头(9)固定安装在工作台(1)上;砂轮主轴箱(2)固定在床身上,砂轮主轴箱(2)上固定安装有主轴伺服电机(4),主轴伺服电机(4)带动磨削砂轮(6)旋转;所述的修整器包括修整器安装座(10)、修整滚轮(11)和修整电机(12),修整器安装座(10)固定在工作台(1)上靠近顶尖(7),修整电机(12)固定在修整器安装座(10)上,修整电机(12)的输出端与修整滚轮(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可降低前角烧伤的丝锥外圆磨床,其特征在于:所述的磨削砂轮(6)为刚玉砂轮或CBN砂轮。
3.根据权利要求1所述的一种可降低前角烧伤的丝锥外圆磨床,其特征在于:所述的修整滚轮(11)为金刚石滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种可降低前角烧伤的丝锥外圆磨床,其特征在于:所述的待磨削丝锥(8)加工侧的前角始终朝上,冷却喷头(9)对准待磨削丝锥(8)加工侧的前角。
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