CN205673670U - 一种生产消防设备的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产消防设备的剪板机，包括：机体，其包括机架、设置在机架上的进料口和工作台；进料辊轴，其靠近进料口并固定在机架上；用于剪切板材的切刀，其设置在工作台上方；用于传送板材的传送轮组，其由多个表面设有软垫的滚轮组成，滚轮之间设置有间隙，所述传送轮组设置在切刀的下游位置，与工作台等高；以及气流防磨损装置，其包括鼓风机和导气管，所述导气管设置在传送轮组正下方，且导气管口朝向滚轮之间的间隙，本实用新型解决了板材剪切生产中成品在传输过程中的刮擦，挤压变形问题。

Description

一种生产消防设备的剪板机

技术领域

本实用新型属于板材加工领域，具体涉及一种生产消防设备的剪板机。

背景技术

在消防设备上使用的板材尤其是金属板材的加工过程中，需要对板材进行切割，使得较大成卷的板材裁剪成符合生产装配的一定尺寸的板料。而需要裁剪的板材往往较薄，且具有一定的柔性，在板材裁剪结束后，板料传送过程现有设备往往因为传送部件材质坚硬，棱角窄边结构较多，会因为碰撞挤压等产生一定的弯折形变，以及板材在传送时产生滑动摩擦，导致材料表面出现划痕等，影响生产出的板料质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种生产消防设备的剪板机，旨在解决消防设备生产时，消防设备用板材裁剪传送过程出现的划痕、板料变形等问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种生产消防设备的剪板机，包括：机体，其包括机架、设置在机架上的进料口和工作台；进料辊轴，其靠近进料口并固定在机架上；用于剪切板材的切刀，其设置在工作台上方；用于传送板材的传送轮组，其由多个表面设有软垫的滚轮组成，滚轮之间设置有间隙，所述传送轮组设置在切刀的下游位置，与工作台等高；以及气流防磨损装置，其包括鼓风机和导气管，所述导气管设置在传送轮组正下方，且导气管口朝向滚轮之间的间隙。

优选的是，所述滚轮通过轴承连接在机架上。

优选的是，所述滚轮表面的软垫为耐磨光滑橡胶。

优选的是，所述滚轮之间为5～10厘米的间隙。

优选的是，所述鼓风机为可根据料板重量调节风力大小的多挡鼓风机， 其通过螺栓固定在传送轮组下方的机架上。

优选的是，所述导气管由顶部对应滚轮间隙吹气的多个导气管口和下部合并在一起的一根管体组成，管体胶粘形式连接到提供风源的鼓风机。

本实用新型至少包括以下有益效果：在消防设备板材裁剪时，进料辊轴不仅为原料板材进料提供动力，因为整个生产过程为连续作业，所以进料辊轴也为后续剪切好的板料的传出提供了动力，节省了更多驱动设备对空间的占用同时提高工作效率。传送轮组的滚轮表面设有光滑的橡胶软垫，既能稳定传送切好的板料，同时又能防止因滑动摩擦使板料产生划痕，橡胶软垫还可以缓冲传送过程板料的抖动，避免板料发生形变。还有设置在传送轮组下方的气流防磨损装置，其通过鼓风机产生气体，通过导气管引导吹向滚轮之间的间隙处，根据不同的板材调节鼓风机挡位，提供合适的风力向上吹板料，提供向上托力抵消部分料板作用于滚轮的压力，从而降低板料与滚轮之间的摩擦力，进一步避免产生划痕，还能降低滚轮和板料摩擦升高的温度，便于后续板料的储存或装配。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型的一种生产消防设备的剪板机的平面结构示意图；

图2为本实用新型的一种生产消防设备的剪板机的立体结构示意图；

图中：1-机架；2-进料口；3-工作台；4-进料辊轮；5-切刀；6-滚轮；7-鼓风机；8-导气管。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

附图示出了根据本实用新型设计的生产消防设备的剪板机的一种实现形 式，包括：机体，其包括用于固定安装各部件的机架1、设置在机架上的进料口2和剪切板材的工作台3；进料辊轴4，其通过转动为原料板材进料，以及后续的板料输出提供动力，其靠近进料口2并固定在机架1上；用于剪切板材的切刀5，其设置在工作台3上方；用于传送板材的传送轮组，其由多个表面设有软垫的滚轮6组成，防止与板料摩擦使板料产生划痕，滚轮6之间设置有间隙，用于通风，也避免滚轮6之间相互摩擦，所述传送轮组设置在切刀5的下游位置，与工作台3等高；以及气流防磨损装置，其包括鼓风机7和导气管8，所述导气管8设置在传送轮组正下方，且导气管口朝向滚轮6之间的间隙，通过向滚轮6间隙通气为板料提供向上托力，减少板料与滚轮6的摩擦力，同时降温。

本实用新型所述的生产消防设备的剪板机工作时，板材原料经机体的进料口2进入，在进料辊轴4的转动驱使下进入工作台3，进料辊轴4不仅为原料板材进料提供动力，因为整个生产过程为连续作业，所以进料辊轴4也为后续剪切好的板料的传出提供了动力，节省了更多驱动设备对空间的占用同时提高工作效率。原料板材进入工作台3上后，切刀5工作将板材剪切成符合要求的板料，之后板料在后续板材的推动下移动到传送轮组上，传送出剪板机，传送轮组的滚轮6表面设有软垫，既能稳定传送切好的板料，同时又能防止因滑动摩擦使板料产生划痕，软垫还可以缓冲传送过程板料的抖动，避免板料发生形变。还有设置在传送轮组下方的气流防磨损装置，其通过鼓风机7产生气体，通过导气管8引导吹向滚轮6之间的间隙处，提供向上托力抵消部分料板作用于滚轮的压力，从而降低板料与滚轮之间的摩擦力，进一步避免产生划痕，还能降低滚轮6和板料摩擦升高的温度，便于后续板料的储存或装配。

如上所述的技术方案中，滚轮6通过轴承连接在机架1上，既能对滚轮6起到位置固定作用，还不会影响滚轮6的滚动作业。

如上所述的技术方案中，滚轮6表面的软垫为耐磨光滑橡胶，橡胶耐磨性能很好，在满足软垫的光滑柔软形变性好的前提下，还能减少连续生产中因磨损引起的软垫更换次数。

如上所述的技术方案中，滚轮6之间为5～10厘米的间隙，生产时根据板 材规格和参数的不同调节不同的间隙尺寸，从而达到最佳的减少摩擦力和降温效果，并合理控制生产成本。

如上所述的技术方案中，鼓风机7为可根据料板重量调节风力大小的多挡鼓风机7，其通过螺栓固定在传送轮组下方的机架上。便于根据不同的板材调节鼓风机挡位，以提供合适的风力向上吹板料。

如上所述的技术方案中，导气管8由顶部对应滚轮6间隙吹气的多个导气管口和下部合并在一起的一根管体组成，管体通过密封性良好的胶粘形式连接到提供风源的鼓风机7。由同一鼓风机7提供风源，再通过多根尺寸相同的导气管8对滚轮6间隙吹气，可以保证传送轮组上的板料在各个位置受到向上的空气托力相同，避免板料传送过程因受力不均出现位移，影响连续作业。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的生产消防设备的剪板机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种生产消防设备的剪板机，其特征在于，包括：

机体，其包括机架、设置在机架上的进料口和工作台；

进料辊轴，其靠近进料口并固定在机架上；

用于剪切板材的切刀，其设置在工作台上方；

用于传送板材的传送轮组，其由多个表面设有软垫的滚轮组成，滚轮之间设置有间隙，所述传送轮组设置在切刀的下游位置，与工作台等高；

以及气流防磨损装置，其包括鼓风机和导气管，所述导气管设置在传送轮组正下方，且导气管口朝向滚轮之间的间隙。

2.如权利要求1所述的生产消防设备的剪板机，其特征在于，所述滚轮通过轴承连接在机架上。

3.如权利要求2所述的生产消防设备的剪板机，其特征在于，所述滚轮表面的软垫为耐磨光滑橡胶。

4.如权利要求1所述的生产消防设备的剪板机，其特征在于，所述滚轮之间为5～10厘米的间隙。

5.如权利要求1所述的生产消防设备的剪板机，其特征在于，所述鼓风机为可根据料板重量调节风力大小的多挡鼓风机，其通过螺栓固定在传送轮组下方的机架上。

6.如权利要求1所述的生产消防设备的剪板机，其特征在于，所述导气管由顶部对应滚轮间隙吹气的多个导气管口和下部合并在一起的一根管体组成，管体通过胶粘形式连接到提供风源的鼓风机。