CN205652442U - 连续式装料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连续式装料装置，其特征在于：包括机架、V形分料器、转轴和挡料板；所述V形分料器固定安装在机架上，V形分料器的顶部V形顶点处设有入料口，V形分料器的两个分支管路的下端为出料口；所述入料口下方设置有一可在驱动机构驱动下来回转动的转轴，所述转轴上固定安装有挡料板，转轴来回转动时带动挡料板来回翻转，挡料板翻转至极限位置时切断V形分料器的其中一个分支管路并使另一个分支管路打开。本实用新型结构简单、紧凑、合理，具有两个装料工位，能够实现连续装料，自动切换，降低劳动强度，保证工作效率，并且两个装料工位的切换方式可靠，能保障切换时不会堵料，工作稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料物料回收行业中使用的装料装置，具体地说是一种连续式装料装置，属于塑料回收技术领域。
背景技术
在塑料物料回收过程中的最终塑料成品装料步骤中，现有的装料设备有的只有一个装料工位，当一个料袋装满之后，需要临时停止成品的输送，待装上新的料袋后再启动，无法实现连续式装料，影响工作效率。有的虽然有两个装料工位，但是切换装料工位是通过螺旋输送机的正反转来实现，容易在切换时造成堵料，而且电机长时间的正反转切换影响电机寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种连续式装料装置，其结构简单、紧凑、合理，具有两个装料工位，能够实现连续装料，保证工作效率，并且两个装料工位的切换方式可靠，能保障切换时不会堵料，工作稳定。
按照本实用新型提供的技术方案：连续式装料装置，其特征在于：包括机架、V形分料器、转轴和挡料板；所述V形分料器固定安装在机架上，V形分料器的顶部V形顶点处设有入料口，V形分料器的两个分支管路的下端为出料口；所述入料口下方设置有一可在驱动机构驱动下来回转动的转轴，所述转轴上固定安装有挡料板，转轴来回转动时带动挡料板来回翻转，挡料板翻转至极限位置时切断V形分料器的其中一个分支管路并使另一个分支管路打开。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括气缸支架、气缸和摆臂，所述气缸支架固定在机架上，所述气缸安装在气缸支架上，气缸的活塞杆端与摆臂的一端铰连，所述摆臂的另一端与转轴的轴伸端固定连接。气缸的活塞杆伸缩时带动摆臂来回摆动，摆臂来回摆动时带动转轴来回翻转。
作为本实用新型的进一步改进，所述V形分料器的两个出料口出均设有料位探测仪，所述料位探测仪能够监测装料过程中料袋中物料的料位，当物料料位达到设定的位置时，料位探测仪及时反馈信号给控制气缸的电磁阀，电磁阀控制气缸带动挡料板翻转，切断正在装料的分支管路并使另一个分支管路打开。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架侧边设有爬梯。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单、紧凑、合理，具有两个装料工位，能够实现连续装料，保证工作效率，并且两个装料工位的切换方式可靠，能保障切换时不会堵料，工作稳定。
附图说明
图1为本实用新型中V形分料器的左边分支管路被切断时的结构示意图。
图2为本实用新型中V形分料器的左边分支管路被切断时的结构示意图。
图3为本实用新型的结构左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：实施例中的连续式装料装置主要由机架1、气缸支架2、气缸3、V形分料器4、入料口5、转轴6、挡料板7和摆臂8组成。
如图1~图3所示，所述V形分料器4固定安装在机架1上，V形分料器4的顶部V形顶点处设有入料口5，V形分料器4的两个分支管路4a的下端为出料口9；所述入料口5下方设置有一可在驱动机构驱动下来回转动的转轴6，所述转轴6上固定安装有挡料板7，转轴6来回转动时带动挡料板7来回翻转，挡料板7翻转至极限位置时切断V形分料器4的其中一个分支管路4a并使另一个分支管路4a打开。
如图1~图3所示，本实施例中，所述驱动机构主要由气缸支架2、气缸3和摆臂8组成，所述气缸支架2固定在机架1上，所述气缸3安装在气缸支架2上，气缸3的活塞杆端与摆臂8的一端铰连，所述摆臂8的另一端与转轴6的轴伸端固定连接。气缸3的活塞杆伸缩时带动摆臂8来回摆动，摆臂8来回摆动时带动转轴6来回翻转。
本实施例中，所述V形分料器4的两个出料口9出均设有料位探测仪10，所述料位探测仪10能够监测装料过程中料袋中物料的料位，当物料料位达到设定的位置时，料位探测仪10及时反馈信号给控制气缸3的电磁阀，电磁阀控制气缸3带动挡料板7翻转，切断正在装料的分支管路4a并使另一个分支管路4a打开。这样，挡料板驱动机构的工作就可以由料位探测仪10控制。
如图1~图3所示，本实施例中，为了方便设备的检修维护，所述机架1侧边设有爬梯11。
Claims (4)
1.连续式装料装置，其特征在于：包括机架（1）、V形分料器（4）、转轴（6）和挡料板（7）；所述V形分料器（4）固定安装在机架（1）上，V形分料器（4）的顶部V形顶点处设有入料口（5），V形分料器（4）的两个分支管路（4a）的下端为出料口（9）；所述入料口（5）下方设置有一可在驱动机构驱动下来回转动的转轴（6），所述转轴（6）上固定安装有挡料板（7），转轴（6）来回转动时带动挡料板（7）来回翻转，挡料板（7）翻转至极限位置时切断V形分料器（4）的其中一个分支管路（4a）并使另一个分支管路（4a）打开。
2.如权利要求1所述的连续式装料装置，其特征在于：所述驱动机构包括气缸支架（2）、气缸（3）和摆臂（8），所述气缸支架（2）固定在机架（1）上，所述气缸（3）安装在气缸支架（2）上，气缸（3）的活塞杆端与摆臂（8）的一端铰连，所述摆臂（8）的另一端与转轴（6）的轴伸端固定连接；
气缸（3）的活塞杆伸缩时带动摆臂（8）来回摆动，摆臂（8）来回摆动时带动转轴（6）来回翻转。
3.如权利要求1所述的连续式装料装置，其特征在于：所述V形分料器（4）的两个出料口（9）出均设有料位探测仪（10），所述料位探测仪（10）能够监测装料过程中料袋中物料的料位，当物料料位达到设定的位置时，料位探测仪（10）及时反馈信号给控制气缸（3）的电磁阀，电磁阀控制气缸（3）带动挡料板（7）翻转，切断正在装料的分支管路（4a）并使另一个分支管路（4a）打开。
4.如权利要求1所述的连续式装料装置，其特征在于：所述机架（1）侧边设有爬梯（11）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620449900.9U CN205652442U (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 连续式装料装置 |
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| CN201620449900.9U CN205652442U (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 连续式装料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205652442U true CN205652442U (zh) | 2016-10-19 |
Family
ID=57403673
Family Applications (1)
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| CN201620449900.9U Active CN205652442U (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 连续式装料装置 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109520597A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-26 | 习水二郎腾达李子产业发展有限公司 | 一种李子果脯称重装置 |
| CN110369042A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-25 | 安徽友邦矿业有限公司 | 一种单段锤式破碎机系统 |
| CN111071505A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-04-28 | 克拉玛依市奥泽工贸有限责任公司 | 高效降尘装料装置 |
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2016
- 2016-05-18 CN CN201620449900.9U patent/CN205652442U/zh active Active
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| CN111071505B (zh) * | 2020-01-02 | 2022-06-07 | 克拉玛依市奥泽工贸有限责任公司 | 高效降尘装料装置 |
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