CN205650832U - 一种粗加工可转位数控车削刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粗加工可转位数控车削刀片，其为双面刀片，所述刀片上、下表面为多边形结构，刀片上、下表面结构相同，所述刀片上表面边角为锐角的部分设置切削单元，所述切削单元为两个及两个以上，所述切削单元包括切削刃和卷屑面，所述卷屑面由向内凹的扇形面构成，刀片上表面靠近切削刃设置定位面，定位面靠近切削刃的夹角为锐角，所述定位面两侧设有通道式断屑槽，所述断屑槽横跨于卷屑面。刀片使用寿命长，切削效果好，断屑槽的设计减少了热传导，定位精度及定位强度高，排屑和卷屑流畅。
Description
技术领域
本实用新型属于车削刀具技术领域，具体讲是涉及一种粗加工可转位数控车削刀片。
背景技术
目前，常规的硬质合金的粗加工过程中，通常使用带多个切削单元的可转位数控车削刀片，这些刀片的切屑刃前端带有负前角，断削器由断削器及位于各过渡切削刃后部的加强断削台组成，装夹于平台式刀槽。但是由于其刃口设计简单，无刀尖倾角，体积小定位面积小，使切削刃易损坏，切削区域过多，切削阻力大，定位精度差。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种粗加工可转位数控车削刀片，可应用于加工碳素钢、合金钢、不锈钢及高温合金工件的粗加工。
一种粗加工可转位数控车削刀片，其为双面刀片，所述刀片上、下表面为多边形结构，刀片上、下表面结构相同，所述刀片上表面边角为锐角的部分设置切削单元，所述切削单元为两个及两个以上，所述切削单元包括切削刃和卷屑面，所述卷屑面由向内凹的扇形面构成，刀片上表面靠近切削刃设置定位面，定位面靠近切削刃的夹角为锐角，相邻两个所述定位面之间设置辅助定位面，所述定位面两侧设有通道式断屑槽，所述断屑槽横跨于卷屑面。所述定位面为水滴状。所述断屑槽内设有阻热棱。所述切削单元为两个或三个。当切削单元为两个时，所述切削单元所在上表面边角为80°或60°。当切削单元为三个时，所述切削单元所在上表面边角为80°或55°。
本实用新型主要用于在车床和自动机床上粗加工，兼有平面车削，端面车削，仿形车削的功能。切削刃、断屑槽和卷屑面采用特有的设计，使得排屑和卷屑流畅。
本实用新型上、下表面结构相同，使用角即切削单元所在边角，当刀片整体切削单元为四个或六个时，本刀片使用角可以为80°，包括并不限于80°使用角菱形刀片，80°使用角三角形刀片，60°使用角三角刀片，55°使用角菱形刀片。
特有的刃口形状设计，保证了刃口锋利，减小切削阻力的情况下，又保证了足够的强度，延长了刀具寿命。特有断屑槽有阻热棱设计，阻热棱在切削时，减少了和铁屑的接触面积，减少了热传导，从而在高速切削时避免了刀具过热带来的寿命降低。大面积辅助定位面，提高了定位精度和定位强度。同时增多了定位面数量，提高了定位精度。本刀片使用角根据不同需要，可以设计为不同大小的圆角。圆角半径包括并不限于0.8mm、1.2mm、1.6mm。
本实用新型的有益效果是：刀片使用寿命长，切削效果好，断屑槽的设计减少了热传导，定位精度及定位强度高，排屑和卷屑流畅。
附图说明
图1为刀片上表面切削单元为三个的刀片结构示意图；
图2为刀片上表面切削单元为两个的刀片结构主视示意图；
图3为刀片上表面切削单元为三个的刀片结构主视示意图；
图中：1、切削刃，2、断屑槽，3、卷屑面，4、定位面，5、辅助定位面。
具体实施方式
实施示例1
一种粗加工可转位数控车削刀片，其为双面刀片，所述刀片上、下表面为多边形结构，刀片上、下表面结构相同，所述刀片上表面边角为锐角的部分设置切削单元，所述切削单元为两个，所述切削单元包括切削刃和卷屑面，所述卷屑面由向内凹的扇形面构成，刀片上表面靠近切削刃设置定位面，定位面靠近切削刃的夹角为锐角，相邻两个所述定位面之间设置辅助定位面，所述定位面两侧设有通道式断屑槽，所述断屑槽横跨于卷屑面。所述定位面为水滴状。所述断屑槽内设有阻热棱。所述切削单元所在上表面边角为80°。刀片上表面或下表面为菱形。
特有的切削单元设计，保证了刃口锋利，减小切削阻力的情况下，又保证了足够的强度，延长了刀具寿命。特有断屑槽有阻热棱设计，阻热棱在切削时，减少了和铁屑的接触面积，减少了热传导，从而在高速切削时避免了刀具过热带来的寿命降低。大面积辅助定位面，提高了定位精度和定位强度。同时增多了定位面数量，提高了定位精度。
实施示例2
一种粗加工可转位数控车削刀片，其为双面刀片，所述刀片上、下表面为多边形结构，刀片上、下表面结构相同，所述刀片上表面边角为锐角的部分设置切削单元，所述切削单元为两个，所述切削单元包括切削刃和卷屑面，所述卷屑面由向内凹的扇形面构成，刀片上表面靠近切削刃设置定位面，定位面靠近切削刃的夹角为锐角，相邻两个所述定位面之间设置辅助定位面，所述定位面两侧设有通道式断屑槽，所述断屑槽横跨于卷屑面。所述定位面为水滴状。所述断屑槽内设有阻热棱。所述切削单元所在上表面边角为60°。刀片上表面或下表面为菱形。
实施示例3
一种粗加工可转位数控车削刀片，其为双面刀片，所述刀片上、下表面为多边形结构，刀片上、下表面结构相同，所述刀片上表面边角为锐角的部分设置切削单元，所述切削单元为三个，所述切削单元包括切削刃和卷屑面，所述卷屑面由向内凹的扇形面构成，刀片上表面靠近切削刃设置定位面，定位面靠近切削刃的夹角为锐角，相邻两个所述定位面之间设置辅助定位面，所述定位面两侧设有通道式断屑槽，所述断屑槽横跨于卷屑面。所述定位面为水滴状。所述断屑槽内设有阻热棱。所述切削单元所在上表面边角为80°。刀片上表面或下表面为六边形，近似三角形。
特有的切削单元设计，保证了刃口锋利，减小切削阻力的情况下，又保证了足够的强度，延长了刀具寿命。特有断屑槽有阻热棱设计，阻热棱在切削时，减少了和铁屑的接触面积，减少了热传导，从而在高速切削时避免了刀具过热带来的寿命降低。大面积辅助定位面，提高了定位精度和定位强度。同时增多了定位面数量，提高了定位精度。
实施示例4
一种粗加工可转位数控车削刀片，其为双面刀片，所述刀片上、下表面为多边形结构，刀片上、下表面结构相同，所述刀片上表面边角为锐角的部分设置切削单元，所述切削单元为三个，所述切削单元包括切削刃和卷屑面，所述卷屑面由向内凹的扇形面构成，刀片上表面靠近切削刃设置定位面，定位面靠近切削刃的夹角为锐角，相邻两个所述定位面之间设置辅助定位面，所述定位面两侧设有通道式断屑槽，所述断屑槽横跨于卷屑面。所述定位面为水滴状。所述断屑槽内设有阻热棱。所述切削单元所在上表面边角为55°。
Claims (9)
1.一种粗加工可转位数控车削刀片，其特征在于：其为双面刀片，所述刀片上、下表面为多边形结构，刀片上、下表面结构相同，所述刀片上表面边角为锐角的部分设置切削单元，所述切削单元为两个及两个以上，所述切削单元包括切削刃和卷屑面，所述卷屑面由向内凹的扇形面构成，刀片上表面靠近切削刃设置定位面，定位面靠近切削刃的夹角为锐角，相邻两个所述定位面之间设置辅助定位面，所述定位面两侧设有通道式断屑槽，所述断屑槽横跨于卷屑面。
2.根据权利要求1所述的一种粗加工可转位数控车削刀片，其特征在于：所述定位面为水滴状。
3.根据权利要求1所述的一种粗加工可转位数控车削刀片，其特征在于：所述断屑槽内设有阻热棱。
4.根据权利要求1所述的一种粗加工可转位数控车削刀片，其特征在于：所述切削单元为两个。
5.根据权利要求4所述的一种粗加工可转位数控车削刀片，其特征在于：所述切削单元所在上表面边角为80°。
6.根据权利要求4所述的一种粗加工可转位数控车削刀片，其特征在于：所述切削单元所在上表面边角为60°。
7.根据权利要求1所述的一种粗加工可转位数控车削刀片，其特征在于：所述切削单元为三个。
8.根据权利要求7所述的一种粗加工可转位数控车削刀片，其特征在于：所述切削单元所在上表面边角为80°。
9.根据权利要求7所述的一种粗加工可转位数控车削刀片，其特征在于：所述切削单元所在上表面边角为55°。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP3758874B1 (en) | 2018-02-28 | 2024-10-23 | Iscar Ltd. | Cutting insert having land with spaced apart upwardly bulging land portions and non-rotary cutting tool provided therewith |
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2016
- 2016-04-11 CN CN201620291324.XU patent/CN205650832U/zh not_active Expired - Fee Related
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