CN205642062U - 间接空冷机组直接高背压供热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机组供热技术领域，特别涉及一种间接空冷机组直接高背压供热系统。该间接空冷机组直接高背压供热系统，包括凝汽器，其特征在于：所述凝汽器内部循环水管道均匀分为独立的两部分，其中一侧的进水管连通热网回水管，出水管通过热网循环泵连通热网加热器；另一侧的进水管通过变频循环水泵连通间冷塔，出水管连通间冷塔的进水管。本实用新型投资少，见效快，结构简单，可以实现纯凝和背压双模式运行，并且在热网出现异常时，机组可实现不停机切换两种运行模式，保证机组运行安全。
Description
（一）技术领域
本实用新型涉及机组供热技术领域，特别涉及一种间接空冷机组直接高背压供热系统。
（二）背景技术
低压缸高背压循环水供热节能改造工程，能够有效降低发电煤耗和减少二氧化碳、二氧化硫等废气排放，提高了供热可靠性及供热能力，经济、环保和社会效益显著，为进一步保证供热安全病发掘供热机组的节能潜力开辟了新途径，对降低能耗、提高企业盈利水平具有重要意义，同时也符合国家在十二五规划中提出可持续发展和节能减排的要求。
常规的高背压供热系统，一方面机组按以热定电的方式运行，电负荷受热负荷限制，另一方面当热网出现异常失水时，机组凝汽器循环水流量迅速减少，无法有效带走低压缸排汽热量，高背压供热机组必须停机，给企业带来巨大损失。此外，常规高背压供热系统应用于间接空冷机组，无法解决间冷岛防冻、电网孤岛运行、热网老化等问题，会直接影像机组运行的经济性和安全性。
（三）发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种运行安全、热网异常不停机、节能减排的间接空冷机组直接高背压供热系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种间接空冷机组直接高背压供热系统，包括凝汽器，其特征在于：所述凝汽器内部循环水管道均匀分为独立的两部分，其中一侧的进水管连通热网回水管，出水管通过热网循环泵连通热网加热器；另一侧的进水管通过变频循环水泵连通间冷塔，出水管连通间冷塔的进水管。
为了确保高背压供热机组安全运行，实现热网异常不停机，针对间接空冷式供热机组的特点，并充分利用间接空冷机组自身的优势，设计适用于间接空冷机组的高背压供热系统。为凝汽器循环水设计两路独立水源，各半侧运行，两个温区换热，即：凝汽器半侧通入热网循环水，实现对外供热，另外半侧通入间冷塔冷却循环水，作为备用冷却系统。
本实用新型的更优技术方案为：
所述凝汽器的两侧进水管上分别安装有阀门A、阀门E，出水管上分别安装有阀门B、阀门F，实现凝汽器两侧进出水管的开关控制。
所述凝汽器的两侧进水管和出水管均通过管路连接，且两连接的管路上分别安装有阀门C和阀门D，便于间冷塔和热网水管的供水、回水切换。
所述热网回水管和安装热网循环泵的出水管之间连通有热网循环水旁路，且热网循环水旁路上安装有阀门G，便于实现热网循环水切除。
所述热网回水管上安装有阀门H，间冷塔的进水管上安装有阀门I，便于控制管道上水路的流量。
供热系统中，凝汽器背压提高，低压缸排汽温度提高，热网回水通过阀门控制，先进入凝汽器的一侧通道进行加热，然后进入供热首站的热网加热器进行二次加热，达到热网需要的温度，满足供热要求；备用冷却系统中，利用原间冷塔循环冷却水系统，将间冷塔的循环冷却水通入凝汽器的另一侧通道，并采用变频水泵调节循环冷却水流量，保证调节范围可以适应不同电负荷工况。
本实用新型能够有效解决常规高背压供热机组电负荷受热负荷限制的问题，实现间冷塔循环水的智能控制与调度，确保机组安全运行，克服供热企业热网老化、电网孤岛运行、间冷塔防冻等一系列问题，实现机组在纯凝、抽凝、背压供热之间的在线切换，有效地提高了企业供热能力，实现节约燃煤、减少污染等多方面效益，同时更加有效地确保高背压循环水供热机组的安全、经济、稳定运行。
本实用新型投资少，见效快，结构简单，可以实现纯凝和背压双模式运行，并且在热网出现异常时，机组可实现不停机切换两种运行模式，保证机组运行安全，改造后机组供热能力和热电比增加，回收了冷源损失，经济效益增加。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1凝汽器，2热网回水管，3热网循环泵，4热网加热器，5变频循环水泵，6间冷塔，7阀门A，8阀门B，9阀门C，10阀门D，11阀门E，12阀门F，13阀门G，14阀门H，15阀门I，16热网循环水旁路。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括凝汽器1，所述凝汽器1内部循环水管道均匀分为独立的两部分，其中一侧的进水管连通热网回水管2，出水管通过热网循环泵3连通热网加热器4；另一侧的进水管通过变频循环水泵5连通间冷塔6，出水管连通间冷塔6的进水管；所述凝汽器1的两侧进水管上分别安装有阀门A7、阀门E11，出水管上分别安装有阀门B8、阀门F12；所述凝汽器1的两侧进水管和出水管均通过管路连接，且两连接的管路上分别安装有阀门C9和阀门D10；所述热网回水管2和安装热网循环泵3的出水管之间连通有热网循环水旁路16，且热网循环水旁路16上安装有阀门G13；所述热网回水管2上安装有阀门H14，间冷塔6的进水管上安装有阀门I15。
当机组在高背压循环水供热工况运行时，热网循环水旁路16上的阀门G13处于关闭状态，阀门C9和阀门D10处于关闭状态，其余阀门均处于开启状态，变频循环水泵5小流量运行；热网回水手下进入凝汽器1进行一级加热，然后经热网循环泵3升压后，进入首站热网加热器4进行二次加热，达到热网需要的温度；当热网出现异常，导致热网循环水量迅速减少时，调节变频循环水泵5，增大间冷塔6循环冷却水流量，确保机组不停机。
应用此系统，在机组正常运行时，间冷塔6循环冷却水流量尽量减少，只需保证间冷塔6冷却水管不被冻伤；当热网循环水流量不够或异常失水时，通过控制管道阀门，并调节间冷塔6的变频循环水泵5的功率，增大间冷塔6循环冷却水流量，维持机组排汽背压、发电功率稳定，保证机组安全运行。
Claims (5)
1.一种间接空冷机组直接高背压供热系统，包括凝汽器（1），其特征在于：所述凝汽器（1）内部循环水管道均匀分为独立的两部分，其中一侧的进水管连通热网回水管（2），出水管通过热网循环泵（3）连通热网加热器（4）；另一侧的进水管通过变频循环水泵（5）连通间冷塔（6），出水管连通间冷塔（6）的进水管。
2.根据权利要求1所述的间接空冷机组直接高背压供热系统，其特征在于：所述凝汽器（1）的两侧进水管上分别安装有阀门A（7）、阀门E（11），出水管上分别安装有阀门B（8）、阀门F（12）。
3.根据权利要求1所述的间接空冷机组直接高背压供热系统，其特征在于：所述凝汽器（1）的两侧进水管和出水管均通过管路连接，且两连接的管路上分别安装有阀门C（9）和阀门D（10）。
4.根据权利要求1所述的间接空冷机组直接高背压供热系统，其特征在于：所述热网回水管（2）和安装热网循环泵（3）的出水管之间连通有热网循环水旁路（16），且热网循环水旁路（16）上安装有阀门G（13）。
5.根据权利要求1所述的间接空冷机组直接高背压供热系统，其特征在于：所述热网回水管（2）上安装有阀门H（14），间冷塔（6）的进水管上安装有阀门I（15）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105910454A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-31 | 山东泓奥电力科技有限公司 | 间接空冷机组直接高背压供热系统 |
| CN106440019A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-22 | 新疆华电喀什热电有限责任公司 | 间接空冷机组高背压运行优化系统 |
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2016
- 2016-05-17 CN CN201620445960.3U patent/CN205642062U/zh active Active
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