CN205641444U - 一种打水结构及具有其的空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打水结构及具有其的空调，该打水结构，包括打水轮、接水槽、冷凝器、用于驱动所述打水轮将冷凝水甩至冷凝器上的打水电机，还包括喷水装置，打水轮位于所述接水槽内；喷水装置上设有进水口和出水口；所述出水口与所述打水轮位置对应，用于将冷凝水喷射在所述打水轮上。本实用新型由于采用喷水装置将冷凝水喷射在所述打水轮上，改变了传统的打水方式，通过离心雾化原理，喷水装置将水喷射在打水轮上，将扁平状的打水轮表面的水膜破裂为微细水滴，从而提高雾化效率(水滴尺寸细化)、显著降低噪音并大大降低打水电机功率和扭矩要求。

Description

一种打水结构及具有其的空调

技术领域

本实用新型涉及一种打水结构及具有其的空调，属于移动空调领域。

背景技术

目前的单风管风冷式移动空调主要采用冷凝水辅助散热，通常有两种方式，一种是通过潜水泵将水打到设置在冷凝器顶部的洒水盘，通过洒水盘底部的孔流入冷凝器，往复循环进行散热，这种方式虽能起到散热的作用，但散热效果不好,另一种方式是用打水轮来辅助散热，而常规打水利用打水轮上的棱/齿状结构且打水轮下端位于接水槽内的液面下，与其底部冷凝水之间的冲击形成水滴，工作过程中噪音大，尤其是夜晚工作不能提供安静的休息环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种打水结构及具有其的空调，克服现有技术中移动空调由于打水结构造成噪音较大的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种打水结构，包括打水轮、接水槽、冷凝器、用于驱动所述打水轮将冷凝水甩至冷凝器上的打水电机，还包括喷水装置，所述打水轮位于所述接水槽内；所述喷水装置上设有进水口和出水口，所述进水口连通冷凝水，所述出水口与所述打水轮位置对应，用于将冷凝水喷射在所述打水轮上。

本实用新型的有益效果是：由于采用喷水装置将冷凝水喷射在所述打水轮上，改变了传统的打水方式，通过离心雾化原理，喷水装置将水喷射在打 水轮上，将扁平状的打水轮表面的水膜破裂为微细水滴，从而提高雾化效率(水滴尺寸细化)、显著降低噪音并大大降低打水电机功率和扭矩要求。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

本实用新型如上所述一种打水结构，进一步，所述打水轮位于所述接水槽内液面的上方。

采用上述进一步的有益效果是：打水轮位于所述接水槽内的液面上方，可以有效的减少打水轮打水产生的噪音。

本实用新型如上所述一种打水结构，进一步，所述喷水装置包括抽水泵及冷凝水管道，所述冷凝水管道一端为进水口，另一端为出水口，所述进水口与抽水泵连通，所述出水口位于所述打水轮一侧。优选地，位于所述打水轮中心轴的位置，保证了打水雾化更均匀，使打水轮在打水时受力均匀，进一步降低了噪声的产生。

本实用新型如上所述一种打水结构，进一步，还包括储水槽，所述储水槽与所述接水槽连通，所述抽水泵位于所述储水槽内。

本实用新型如上所述一种打水结构，进一步，所述接水槽内设置有第一接水盘，所述第一接水盘的周侧与所述接水槽内壁固定连接，所述打水轮位于所述第一接水盘上方；所述第一接水盘上设有出水孔。

采用上述进一步的有益效果是：减少水滴在接水槽液面造成巨大的滴答声，进一步降低遭噪音。

本实用新型如上所述一种打水结构，进一步，所述出水孔下端连接至所述接水槽内的液面下；具体地，所述出水孔可以通过连接管伸入所述接水槽内的液面下。

本实用新型如上所述一种打水结构，进一步，所述第一接水盘从所述接水槽内侧壁至所述接水槽中心位置向下倾斜布置，所述出水孔设置在所述第一接水盘的中部；

或所述第一接水盘从所述接水槽中心位置至所述接水槽内侧壁向下倾 斜布置，所述出水孔设置在所述第一接水盘的周侧。

采用上述进一步的有益效果是：有利于打水轮甩出的水回流至接水槽中且减少噪音的形成。

本实用新型如上所述一种打水结构，进一步，所述出水孔为两个且对称布置在所述打水轮两侧的第一接水盘上。

本实用新型如上所述一种打水结构，进一步，所述两个出水孔之间的第一接水盘向上凹陷形成凸起的弧面。

本实用新型如上所述一种打水结构，进一步，所述接水槽上设有排水孔，所述排水孔与所述打水轮底端的垂直距离大于0。

采用上述进一步的有益效果是：可以保证打水轮位于接水槽内的液面上方。

本实用新型如上所述一种打水结构，进一步，所述打水轮包括板状轮，所述板状轮中心沿其轴线方向向外延伸一包括大头端和小头端的突出柱，所述大头端位于所述板状轮一端，所述突出柱的外侧面为向所述板状轮轴线方向凹陷的环弧面。

采用上述进一步的有益效果是：该结构上没有棱和孔结构，打水轮靠近轴心的侧面是以圆弧面过度，通过减小水流冲击并有效利用水流速度，明显提高打水效率并降低噪音；该结构具体是采用“离心雾化原理”(利用周向剪切应力)实现冷凝水的雾化，噪音大幅下降。

本实用新型如上所述一种打水结构，进一步，所述出水口对应靠近打水轮中心轴线的所述环弧面区域。

采用上述进一步的有益效果是：当打水轮顺时针旋转时，出水孔对应靠近打水轮中心轴环弧面区域，以利于水流速度的有效利用(利用径向的剪切分量)和雾化效果的提升。

本实用新型如上所述一种打水结构，进一步，所述突出柱高出所述板状轮的高度为出水口内径的2～6倍，所述环弧面位于板状轮的一端距离所述板状轮中心轴线的距离为突出柱的高度的1～3倍。

采用上述进一步的有益效果是：环弧面设计的尺寸根据出水口内径确定设置为上述参数范围，可以最大程度的利用水流速度，提高雾化效果。

本实用新型如上所述一种打水结构，进一步，所述打水轮包括板状轮和若干月牙凸起，所述板状轮的中心轴与所述打水电机固定连接，所述月牙凸起，均布在所述板状轮外侧周环上，所述月牙凸起的凹面沿所述打水轮转动方向的迎风面设置。相邻月牙凸起之间的板状轮上设有通孔。

采用上述进一步的有益效果是：该结构还可以有效地提高打水时雾化的效果，降低噪音。

本实用新型还提供一种空调，包括机壳、底盘、蒸发器壳体、蒸发器、压缩机及安装在所述底盘上的上述一种打水结构，所述机壳与底盘固定连接；所述蒸发器壳体设置在所述机壳内；所述蒸发器固定在所述蒸发器壳体内；所述蒸发器下方设有第二接水盘，所述第二接水盘固定在所述底盘上且与所述喷水装置连通；所述接水槽设置在所述底盘上；所述冷凝器设置在所述接水槽上方；所述蒸发器、所述压缩机和所述冷凝器连接成循环回路。

本实用新型如上所述一种空调，进一步，所述第二接水盘通过流水通道与所述喷水装置连通以将所述蒸发器上产生的冷凝水喷射至所述打水轮上。

本实用新型采用设置于接水槽或底盘上的水泵，将蒸发器形成的冷凝水喷射至冷凝器下方高速(大于800转/分)旋转的打水轮端部，打水轮可以呈扁平状，利用打水轮与冷凝水之间的周向剪切作用，使水破裂为微细的水滴(离心雾化原理，加大打水轮直径、提高转速、适当减少水量均有利于水滴细化)，经过雾化形成的水滴以高速从打水轮的边缘脱离后，向高温的双排冷凝器之间的缝隙飞溅，并随着排风风机所形成的高温气流快速蒸发并吸热，从而实现辅助冷凝器散热并及时消耗冷凝水的两重效果，使空调器的能 力和能效得到提高，并免除了用户倒水的困扰。在打水轮下方设置斜面和大排水孔，加快水冷凝水的排除，降低飞溅水滴与液面冲击形成的噪音。

附图说明

图1为本实用新型一种移动空调纵向剖面示意图；

图2为图1的D-D方向的结构示意图；

图3为本实用新型一种打水结构的俯视图；

图4为本实用新型一种移动空调轴侧示意图；

图5为本实用新型一种打水结构的不包括冷凝器的轴侧示意图；

图6为本实用新型一种打水结构中打水轮的轴侧示意图；

图7为本实用新型一种打水结构中打水轮及电机的轴侧示意图；

图8为本实用新型一种打水结构中打水轮及与出水口的平面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、打水轮，2、接水槽，3、冷凝器，4、打水电机，5、储水槽，6、抽水泵，7、冷凝水管道，71、出水口，，8、第一接水盘，9、出水孔，10、底盘，20、蒸发器壳体，30、压缩机，40、第二接水盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

下面参考图1-6描述本实用新型的一种打水结构，该打水结构用于分体式空调、窗式空调、一体式移动空调、除湿机或净化器及加湿器等，在本申请下面的描述中，以移动空调为例进行说明，当然，根据本领域内的技术人员理解，该打水结构还可以为其他类型的电器，而不限于分体式空调、窗式空调、一体式移动空调、除湿机或净化器及加湿器等。

如图1所示，一种打水结构，包括打水轮1、接水槽2、冷凝器3、用于驱动所述打水轮1将冷凝水甩至冷凝器3上的打水电机4，还包括喷水装置，所述打水轮1位于所述接水槽2内；所述喷水装置上设有进水口和出水口；所述进水口连通冷凝水，所述出水口与所述打水轮1位置对应，用于将冷凝水喷射在所述打水轮1上。本实用新型结构当打水轮转速为2500转/分，打水轮外缘的线速度为20m/s，线速度范围为10～70m/s，在该范围内噪音相对传统的打水结构显著减少，该范围线速度越高雾化效果越理想，即水滴更细，但噪音相对较小的线速度会相应增加。

本实用新型通过喷水装置将冷凝水喷射在打水轮进行打水雾化使得水能够均匀甩至冷凝器上进行辅助散热，不仅仅减少打水轮通过水面进行打水造成的噪音还可以有效地提高打水时雾化的效果，从而改善换热效率；也可以通过适当的省去冷凝器一些管路来降低成本；也可以适当的降低散热风量，降低马达负荷，降低噪声。

本实用新型在一些具体实施例中，所述打水轮1位于所述接水槽2内液面的上方。可以避免了打水轮与接水槽内的水接触产生的噪音。

本实用新型具体地，所述喷水装置包括抽水泵6及冷凝水管道7，所述冷凝水管道7一端为进水口，另一端为出水口，所述进水口与抽水泵6连接并连通，所述出水口位于所述打水轮1一侧。优选地，位于所述打水轮1中心轴的位置，保证了打水雾化更均匀，使打水轮在打水时受力均匀，进一步降低了噪声的产生。

在一个具体示例中，还包括储水槽5，所述储水槽5与所述接水槽2连通；所述抽水泵6位于所述储水槽5内，

在一些具体实施例中，所述接水槽2内设置有第一接水盘8，所述第一接水盘8的周侧与所述接水槽2内壁固定连接，所述打水轮1位于所述第一接水盘8上方；所述第一接水盘8上设有出水孔9，所述出水孔9下端连接至所述接水槽2内的液面下，该结构可以进一步降低遭噪音。具体地，可以 是出水孔9通过连接管伸入所述接水槽2内的液面下。具体地，所述出水孔9可以为两个且对称布置在所述打水轮1两侧的第一接水盘8上。

在一个具体示例中，所述第一接水盘8从所述接水槽2内侧壁至所述接水槽2中心轴线方向呈向下倾斜的方式布置。该结构有利于打水轮1甩出的水回流至接水槽2中且减少噪音的形成。

在另一些具体示例中，所述两个出水孔9之间的第一接水盘8向上凹陷形成凸起的弧面，弧面两侧的第一接水盘8可以是平面，也可以是斜面。

本实用新型在另一些具体实施例中，所述接水槽2上设有排水孔，所述排水孔与所述打水轮1底端的垂直距离大于0。该结构可以保证打水轮位于接水槽内的液面上方。

在一个优选实施例中，如图7所示，所述打水轮1包括板状轮11，所述板状轮中心沿其轴线方向向外延伸一包括大头端121和小头端122的突出柱12，所述大头端121位于所述板状轮11一端，所述突出柱12的外侧面为向所述板状轮轴线方向凹陷的环弧面123。该结构相对传统的打水轮可以降低噪音10dB(A)。具体的该环弧面123的弧长和弧度可以根据水流速度及板状轮直径确定，一般的，突出柱高出板状轮的高度为出水口内径的2～6倍，所述环弧面位于板状轮的一端距离所述板状轮中心轴线的距离为突出柱的高度的1～3倍。该结构当(面向)打水轮顺时针旋转时，最佳地，所述出水口对应靠近打水轮中心轴线的所述环弧面区域，以利于水流速度的有效利用(利用径向的剪切分量)和雾化效果的提升。

本实用新型在另一些具体示例中，所述打水轮1包括板状轮11和若干月牙凸起12，月牙凸起12均布在所述板状轮11外侧周环上，其凹面沿所述打水轮1转动方向的迎风面设置。该结构进一步有效地提高打水时雾化的效果，降低噪音。在一个具体示例中，相邻月牙凸起之间的板状轮上还设有通孔。

本实用新型一种空调，包括机壳、底盘10、蒸发器壳体20、蒸发器、 压缩机30及安装在所述底盘上的上述实施例所述一种打水结构，所述机壳与底盘10固定连接；所述蒸发器壳体20设置在所述机壳内；所述蒸发器固定在所述蒸发器壳体20内；所述蒸发器下方设有第二接水盘40，所述第二接水盘40固定在所述底盘10上且与所述喷水装置连通；所述接水槽2设置在所述底盘10上；所述冷凝器3设置在所述接水槽2上方；所述蒸发器、所述压缩机30和所述冷凝器3连接成循环回路。

在一些具体示例中，所述第二接水盘40通过流水通道与所述喷水装置连通以将所述蒸发器上产生的冷凝水喷射至所述打水轮1上；具体地，第二接水盘40与接水槽2连通，可以是先连通安装在底座上储水槽，通过储水槽底部与接水槽连通，抽水泵可以安装在储水槽内，也可以安装在其它结构容易布置的位置，位置的布置均可以根据本领域技术人员的设计选择任意位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“周侧”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”和“上方”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一 特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”和“下方”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种打水结构，包括打水轮(1)、接水槽(2)、冷凝器(3)、用于驱动所述打水轮(1)将冷凝水甩至冷凝器(3)上的打水电机(4)，其特征在于，还包括喷水装置，所述打水轮(1)位于所述接水槽(2)内；所述喷水装置上设有进水口和出水口；所述进水口连通冷凝水，所述出水口与所述打水轮(1)位置对应，用于将冷凝水喷射在所述打水轮(1)上。

2.根据权利要求1所述一种打水结构，其特征在于，所述打水轮(1)位于所述接水槽(2)内液面的上方。

3.根据权利要求1所述一种打水结构，其特征在于，所述喷水装置包括抽水泵(6)及冷凝水管道(7)，所述冷凝水管道(7)一端为进水口，另一端为出水口(71)，所述进水口(71)与抽水泵(6)连通，所述出水口位于所述打水轮(1)一侧。

4.根据权利要求3所述一种打水结构，其特征在于，还包括储水槽(5)，所述储水槽(5)与所述接水槽(2)连通。

5.根据权利要求1至4任一项所述一种打水结构，其特征在于，所述接水槽(2)内设置有第一接水盘(8)，所述第一接水盘(8)的周侧与所述接水槽(2)内壁固定连接，所述打水轮(1)位于所述第一接水盘(8)上方；所述第一接水盘(8)上设有出水孔(9)。

6.根据权利要求5所述一种打水结构，其特征在于，所述出水孔(9)下端连接至所述接水槽(2)内的液面下。

7.根据权利要求5所述一种打水结构，其特征在于，所述第一接水盘(8)从所述接水槽(2)内侧壁至所述接水槽(2)中心位置向下倾斜布置，所述出水孔(9)设置在所述第一接水盘(8)的中部；

或所述第一接水盘(8)从所述接水槽(2)中心位置至所述接水槽(2)内侧壁位置向下倾斜布置，所述出水孔(9)设置在所述第一接水盘(8)的 周侧。

8.根据权利要求5所述一种打水结构，其特征在于，所述出水孔(9)为两个且对称布置在所述打水轮(1)两侧的所述第一接水盘上。

9.根据权利要求8所述一种打水结构，其特征在于，所述两个出水孔(9)之间的第一接水盘(8)向上凹陷形成凸起的弧面。

10.根据权利要求1至4、6至9任一项所述一种打水结构，其特征在于，所述接水槽(2)上设有排水孔，所述排水孔与所述打水轮(1)底端的垂直距离大于0。

11.根据权利要求1至4、6至9任一项所述一种打水结构，其特征在于，所述打水轮(1)包括板状轮(11)，所述板状轮中心沿其轴线方向向外延伸一包括大头端和小头端的突出柱，所述大头端位于所述板状轮一端，所述突出柱的外侧面为向所述板状轮轴线方向凹陷的环弧面。

12.根据权利要求11所述一种打水结构，其特征在于，所述出水口对应靠近打水轮中心轴线的所述环弧面区域。

13.根据权利要求11所述一种打水结构，其特征在于，所述突出柱高出所述板状轮的高度为出水口内径的2～6倍，所述环弧面位于板状轮的一端距离所述板状轮中心轴线的距离为突出柱的高度的1～3倍。

14.一种空调，包括机壳、底盘(10)、蒸发器壳体(20)、蒸发器、压缩机(30)及安装在所述底盘上的权利要求1至13所述一种打水结构，所述机壳与底盘(10)固定连接；所述蒸发器壳体(20)设置在所述机壳内；所述蒸发器固定在所述蒸发器壳体(20)内；所述蒸发器下方设有第二接水盘(40)，所述第二接水盘(40)固定在所述底盘(10)上且与所述喷水装置连通；所述接水槽(2)设置在所述底盘(10)上；所述冷凝器(3)设置在所述接水槽(2)上方；所述蒸发器、所述压缩机(30)和所述冷凝器(3)连接成循环回路。

15.根据权利要求14所述一种空调，其特征在于，所述第二接水盘(40) 通过流水通道与所述喷水装置连通以将所述蒸发器上产生的冷凝水喷射至所述打水轮上。