CN205635338U - 一种仓储与搅拌一体式污泥处理池 - Google Patents

一种仓储与搅拌一体式污泥处理池 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种仓储与搅拌一体式污泥处理池,属于污泥处理技术领域,包括污泥储仓和污水池,污泥储仓底端设置有带通孔的隔板,污泥储仓侧壁上设置出泥口,出泥口与搅拌池连接;隔板上表面设置有过滤网,隔板下端为污水池,污水池底部设置有抽水泵,污水池侧壁上设置有液位传感器;搅拌池内部设置有电机带动旋转的机轴,搅拌池底端设置有出料口;机轴上内螺纹连接多个搅拌棒,机轴底端套装刮泥机构;机轴与搅拌棒为内部互通的中空结构,搅拌棒上设置有若干通孔,搅拌棒外表面设置有多层滤网。本实用新型解决了污泥储仓与污泥搅拌池之间的距离非常远,不易装运污泥的不足,并且在仓储和搅拌过程中能实现自动脱水,有利于后续的污泥处理。

Description

一种仓储与搅拌一体式污泥处理池
技术领域
[0001]本实用新型属于污泥处理技术领域,具体涉及一种仓储与搅拌一体式污泥处理池。
背景技术
[0002] 进入污水处理厂的污水经处理后,达标对外排放,但留下了污泥,该污泥不仅含水量高,易腐败,散发强烈臭味,而且含有大量微生物以及重金属。污泥的高含水量、强烈臭味、含大量有害微生物以及重金属构成了污泥的“四害”,对生态环境造成严重的危害。随着我国经济不断的发展,工业与城市污水的量也越来越大,因此产生的污泥量也日益增多。当前,我国城市污泥处理工艺设备发展严重滞后,城市污泥绝大部分未能得到妥善处理和处置,对环境形成二次污染。
[0003]目前,现有的污泥集中处理系统中的污泥储仓与污泥搅拌池之间的距离都非常远,在集中处理过程中,都是将污泥储仓内的污泥通过螺旋输送机以及柱塞栗打入输送管道,污泥经过一定长度的污泥输送管路后进入搅拌池搅拌。由于此时的污泥的含水量低呈饼状,导致其在管路中输送时的阻力也非常大,因此柱塞栗往往需要消耗非常大的能力才能将污泥输送至搅拌池,这个过程中会消耗很多的能量。并且污泥中的杂质堵塞影响柱塞栗及管道输送的问题时有发生。
实用新型内容
[0004]为了克服现有的污泥集中处理系统中的污泥储仓与污泥搅拌池之间的距离非常远,不易装运污泥的不足,本实用新型提供一种仓储与搅拌一体式污泥处理池,该处理池结构简单,集仓储与搅拌污泥为一体,解决了污泥在管路运输过程中容易堵塞的不足,仓储过程中能够实现脱水,脱离下来的污水进入污水池后自动抽出,并且搅拌池上的搅拌叶片设置有通孔,搅拌叶片外表面包裹有过滤网,在搅拌过程中能进一步实现脱水,为后续进一步处理污泥创造条件。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] —种仓储与搅拌一体式污泥处理池,包括污泥储仓和污水池,污泥储仓上端设置有进泥口 ;所述的污泥储仓底端设置有带通孔的隔板,污泥储仓侧壁上设置出泥口,出泥口与搅拌池连接;所述的隔板上表面设置有过滤网,隔板下端为污水池,污水池底部设置有抽水栗,污水池侧壁上设置有液位传感器;所述的出泥口上设置有开关气缸;所述的搅拌池内部设置有电机带动旋转的机轴,搅拌池底端设置有出料口 ;机轴上内螺纹连接多个搅拌棒,机轴底端套装刮泥机构;机轴与搅拌棒为内部互通的中空结构,搅拌棒上设置有若干通孔,搅拌棒外表面设置有多层滤网。污泥由进泥口进入到污泥储仓储存,在储仓的过程中,污泥中的水分由于重力作用经过隔板上的通孔到达污水池,实现储仓过程将污泥中的水自动分离;开关气缸控制污泥进入搅拌池的量;污水池内部设置的液位传感器能及时测量液位,当污水池内部的液位到达报警液位时,启动抽水栗,将污水池内部的污水抽出;自动脱水后的污泥经过出泥口进入到搅拌池,搅拌池内部设置的电机带动搅拌棒和刮泥机构旋转,在搅拌的过程中,污泥中的水分经过滤网和搅拌棒上的通孔进入到机轴内部,最终经过机轴底端流出,进一步对污泥中的水分进行脱水,实现搅拌和脱水同时作业,为后续处理污泥降低成本,提高处理效率,并且刮泥机构帮助污泥储出料口中排出。
[0007]优选的,所述的隔板倾斜设置于污泥储仓底部,倾斜度为5〜15度,当开关气缸将出泥口打开,污泥在重力的作用下自动流到搅拌池,防止污泥沉积在污泥储仓内部,并且增加了污泥与隔板的接触面积,提高了自动脱水效率。
[0008]优选的,所述的搅拌池上端设置有自动加药的药槽,在搅拌过程中自动在污泥中加入药剂,搅拌提高污泥与药剂的接触面积,进一步对污泥进行处理。
[0009]优选的,所述的液位传感器、开关气缸、抽水栗和电机电连接PLC控制装置,工作人员通过PLC控制装置即可控制整个处理池。
[0010]本实用新型的优点是:
[0011] (I)本实用新型结构简单,污泥处理方便,并且污泥在仓储过程中能实现自动脱水,省时省力;
[0012] (2)本实用新型污泥储仓底端设置为倾斜带通孔的隔板,增大了污泥与隔板的接触面积,实现污泥中固液较好的分离;
[0013] (3)本实用新型设置有液位传感器和抽水栗,当污水池内部的污水较多时,抽水栗将水抽出;
[0014] (4)本实用新型可以实现搅拌过程中将污泥中的水脱出,进一步对污泥内部的水进行脱离;
[0015] (5)本实用新型搅拌池也可作为污泥储存池,当污泥较多的情况下,可以打开开关气缸,将污泥排入搅拌池中储存,提高污泥储仓量。
附图说明
[0016]图1为本实用新型结构不意图;
[0017]图2为本实用新型搅拌棒与机轴的连接结构示意图。
[00Ί 8]图中符号说明:1、污泥储仓;11、进泥口 ;12、隔板;13、出泥口 ; 14、过滤网;15、开关气缸;2、污水池;21、抽水栗;22、液位传感器;3、搅拌池;31、机轴;32、搅拌棒;33、刮泥机构;34、滤网;35、药槽;36、出料口; 4、PLC控制装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0020] 一种仓储与搅拌一体式污泥处理池,包括污泥储仓I和污水池2,污泥储仓I上端设置有进泥口 11,污泥储仓I底端设置有带通孔的隔板12,污泥储仓I侧壁上设置出泥口 13,出泥口 13与搅拌池3连接;隔板12上表面设置有过滤网14,隔板12下端为污水池2,污水池2底部设置有抽水栗21,污水池2侧壁上设置有液位传感器22;出泥口 13上设置有开关气缸15;搅拌池3内部设置有电机带动旋转的机轴31,搅拌池3底端设置有出料口 36;机轴31上内螺纹连接多个搅拌棒32,机轴31底端套装刮泥机构33;机轴31与搅拌棒32为内部互通的中空结构,搅拌棒32上设置有若干通孔,搅拌棒外表面设置有多层滤网34。
[0021]所述的隔板12倾斜设置于污泥储仓I底部,倾斜度为5〜15度。
[0022]所述的搅拌池3上端设置有自动加药的药槽35。
[0023] 所述的液位传感器22、开关气缸15、抽水栗21和电机电连接PLC控制装置4。
[0024]最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种仓储与搅拌一体式污泥处理池,包括污泥储仓和污水池,污泥储仓上端设置有进泥口;其特征在于,所述的污泥储仓底端设置有带通孔的隔板,污泥储仓侧壁上设置出泥口,出泥口与搅拌池连接;所述的隔板上表面设置有过滤网,隔板下端为污水池,污水池底部设置有抽水栗,污水池侧壁上设置有液位传感器;所述的出泥口上设置有开关气缸;所述的搅拌池内部设置有电机带动旋转的机轴,搅拌池底端设置有出料口 ;机轴上内螺纹连接多个搅拌棒,机轴底端套装刮泥机构;机轴与搅拌棒为内部互通的中空结构,搅拌棒上设置有若干通孔,搅拌棒外表面设置有多层滤网。
2.如权利要求1所述的一种仓储与搅拌一体式污泥处理池,其特征在于,所述的隔板倾斜设置于污泥储仓底部,倾斜度为5〜15度。
3.如权利要求1所述的一种仓储与搅拌一体式污泥处理池,其特征在于,所述的搅拌池上端设置有自动加药的药槽。
4.如权利要求1所述的一种仓储与搅拌一体式污泥处理池,其特征在于,所述的液位传感器、开关气缸、抽水栗和电机电连接PLC控制装置。
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