CN205627655U - 一种电渗析器离子交换膜组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理领域。本实用新型提供一种电渗析器离子交换膜组，该离子交换膜组由阳离子交换膜、隔板和阴离子交换膜组成，隔板由隔板框和隔网组成，隔板框为耐腐蚀橡胶，隔网为十字交错的编织网，隔板框四角各设有一个孔，孔形状以圆形、矩形交替相设，矩形孔一边与隔网相接；在矩形框一短边侧位于矩形孔与圆形孔之间设有一电极限位孔；阳离子交换膜和阴离子交换膜的两端均设有与隔板框上各孔位置对应的圆形孔，隔板上下表面均设有除菌层。电极穿过通过电极限位孔穿过阴、阳离子交换膜与隔板。阳离子交换膜和阴离子交换膜远离隔板的两个表面均层叠有防离子沉积涂层，解决了解决了离子交换膜表面离子沉积导致的使用寿命降低的问题。

Description

一种电渗析器离子交换膜组

技术领域

本实用新型涉及一种水处理领域，具体为一种电渗析器离子交换膜组。

背景技术

电渗析器的基本原理，是利用离子交换膜的选择透过性。阳离子交换膜只允许阳离子通过，阻挡阴离子通过，阴离子交换膜只允许阴离子通过，在外加直流电场的作用下，水中离子作定向迁移，使一路水中大部份离子迁移到另一路离子水中去，达到分离、浓缩，水得到净化，电渗析过程中，离子交换膜不需再生，成本低。现有电渗析器离子交换膜组且容易受到外界环境污染，本身缺乏除菌装置，阴阳离子膜表面易有离子沉积，降低有效面积，电渗析器效率低下。现有电渗析器一般由离子交换膜组，整体体积较大，结构较复杂，不能完全密封，存在漏水现象，且易被环境污染。现有电渗析器电极大多外置。CN102921303A公开了一种表面带密封线的电渗析隔板，CN201510496292.7公开了一种均相膜用电渗析隔板及其制备方法，现有技术公开的电渗析隔板一般没有除菌功能功能，不耐腐蚀，并且隔板厚度较高，渗析效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电渗析器离子交换膜组，该膜组不但耐腐蚀，并且具有除菌功能，同时电极可以内置。本实用新型具体技术方案如下：

本实用新型提供一种电渗析离子交换膜组，该离子交换膜组由阳离子交换膜、隔板和阴离子交换膜组成，所述隔板由隔板框和隔网组 成，所述隔板框为耐腐蚀橡胶，所述隔网为十字交错的编织网，所述隔板框四角各设有一个孔，所设孔形状以圆形、矩形交替相设，所述矩形孔一边与隔网相接；在矩形框一短边侧位于矩形孔与圆形孔之间设有一电极限位孔；所述阳离子交换膜和阴离子交换膜的两端均设有与隔板框上各孔位置对应的圆形孔，所述隔板上下表面均设有除菌层。

进一步的，所述隔板厚度为0.2-0.25mm。

进一步的，所述隔网为涤纶编织网。

进一步的，所述阳离子交换膜和阴离子交换膜远离隔板的两个表面均层叠有防离子沉积涂层。

所述防离子沉积涂层远离阳离子交换膜或阴离子交换膜的一面层叠孔径为0.22μm的微孔滤膜。

本实用新型提供的电渗析离子交换膜组耐腐蚀，使用寿命长，并且具有很好的除菌性能，安全卫生；其次，反式天然橡胶结构稳定不会与水中离子发生反应，密封性好，强度高，耐腐蚀；同时该电渗析离子交换膜组能有效减少阴离子膜、阳离子膜表面的沉积，防止离子膜电阻增大耗能过高，大幅延长离子交换膜的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1的隔板的结构示意图；

图2为为实施例1阳离子交换膜的结构示意图；

图3为实施例1的隔板的截面图；

图4为实施例2的阳离子交换膜的截面图。

1隔网，2隔板框，3矩形孔，4圆形布水孔，5离子沉积涂层，6阳离子交换膜，7除菌层，8隔板，9微孔滤膜，10电极限位孔。

具体实施方式

实施例1：

本实用新型公开一种电渗析器离子交换膜组，如图1所示，该电渗析器离子交换膜组由阳离子交换膜、隔板8和阴离子交换膜组成，隔板由隔板框2和隔网1组成，所述隔板框2为耐腐蚀橡胶，该耐腐蚀橡胶优选为反式天然橡胶，其隔网为十字交错的编织网，其隔板框2四角各设有一个孔，所设孔形状以圆形、矩形交替相设，其矩形孔3一边与隔网相接；在矩形框一短边侧位于矩形孔3与圆形布水孔4之间设有一电极限位孔10；其阳离子交换膜和阴离子交换膜的两端均设有与隔板框2上各孔位置对应的圆形孔，电极穿过通过电极限位孔穿过阴、阳离子交换膜与隔板。隔板8上下表面设有除菌层7，所述隔板8厚度为0.2mm。本实用新型通过将隔板框的材质限定为耐腐蚀橡胶，可提高整个离子交换膜组的耐腐性，并且强度高，可塑，具备高弹性；隔网为编织网，结实耐用弹性好不易变形，绝缘，易洗，成本低。隔板厚度降低至0.2mm，渗析效率进一步提高。在于电渗析器离子交换膜的隔板上下表面均涂有除菌层，可以有效除菌，使电渗析离子交换膜组避免水被大量滋生的细菌所污染，本实用新型所述的除菌为现有技术公开的除菌材料经过热蒸镀或印刷方法制成。

实施例2：

本实用新型公开了一种电渗析器离子交换膜组，与实施例1的区别在于，所述编织网优选为涤纶编织网，阳离子交换膜6和阴离子交换膜远离隔板8的两各表面均层叠有防离子沉积涂层5；防离子沉积涂层远离阳离子交换膜6或阴离子交换膜的一面层叠孔径为0.22μm的微孔滤膜9；通过设置防离子沉积涂层起到防止离子在离子交换膜表面沉积污染离子交换膜的作用。具体方法为将粘合剂与无机物颗粒混合制成涂层、涂于离子交换膜表面；在阴离子交换膜表面使用聚氮杂环丙烷进行处理、在离子交换膜表面使用大分子表面活性剂进行处理。加入微孔滤膜可以起到进一步净化和过滤的效果。

在电渗析器的净水过程中易有离子交换膜污染问题，主要成因为：水中污染物堆积于离子交换膜表面；水中钙、镁等离子杂志容易在离子交换膜表面沉积，使电阻增加，进而降低离子交换膜有效面积，从而造成电渗析器效率降低，电损耗增加。在离子交换膜表面涂上防离子沉积的涂层可以有效解决以上两点造成的离子沉积问题。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种电渗析器离子交换膜组，其特征在于，所述电渗析器离子交换膜组由阳离子交换膜、隔板(8)和阴离子交换膜组成，所述隔板(8)由隔板框(2)和隔网(1)组成，所述隔板框(2)为耐腐蚀橡胶，所述隔网(1)为十字交错的编织网，所述隔板框(2)四角各设有一个孔，所设孔形状以圆形、矩形交替相设，矩形孔一边与隔网(1)相接；在矩形框一短边侧位于矩形孔与圆形布水孔(4)之间设有一电极限位孔(10)；所述阳离子交换膜和阴离子交换膜的两端均设有与隔板框(2)上各孔位置对应的圆形孔，所述隔板(8)上下表面均设有除菌层(7)。

2.根据权利要求1所述电渗析器离子交换膜组，其特征在于，所述耐腐蚀橡胶为反式天然橡胶。

3.根据权利要求1所述电渗析器离子交换膜组，其特征在于，所述隔板(8)厚度为0.2-0.25mm。

4.根据权利要求1所述电渗析器离子交换膜组，其特征在于，所述编织网为涤纶编织网。

5.根据权利要求1所述的电渗析器离子交换膜组，其特征在于，所述阳离子交换膜(6)和阴离子交换膜的两个表面均层叠有防离子沉积涂层(5)。

6.根据权利要求5所述的电渗析器离子交换膜组，其特征在于，所述防离子沉积涂层远离阳离子交换膜(6)或阴离子交换膜的一面层叠孔 径为0.22μm的微孔滤膜(9)。