CN205627510U - 一种气体净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气体净化设备，包括抽吸泵、分离塔、油收集池和液体收集池，其中，抽吸泵连接在空压机的气液混合管上，分离塔与抽吸泵的出口连通；所述分离塔的底部设有污泥收集装置，顶部开设有出气口，而在分离塔的内部沿内壁设有引流板，沿引流板还设有若干隔板；所述引流板的上方设有捕雾器；所述引流板的上部设有油槽，该油槽与油收集池相连通；所述分离塔在与油槽等高的位置还开设有出液口，该出液口通过污液回流管连接到液体收集池；分离塔的底部还通过净液回流管连接液体收集池；所述液体收集池的液面上还放置有浮油收集器。此种设备可有效去除压缩空气中的杂质，得到干净、纯洁的压缩空气。

Description

一种气体净化设备

技术领域

本实用新型涉及一种气体处理设备，特别涉及一种气体的净化处理设备。

背景技术

压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。不理想的是空压机排出的压缩气体并不能直接作为压缩空气使用，其中含有相当数量的杂质，主要有：

固体微粒：在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒，其中大约80%在尺寸上小于2μm，空压机吸气过滤器无力消除。此外，空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加速用气设备的磨损，导致密封失效；

水分：大气中相对湿度一般高达65%以上，经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。值得注意的是：即使是分离于净的纯饱和空气，随着温度的降低，仍会有冷凝水析岀，大约每降低10℃，其饱和含水量将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴；

油分：高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用，但污染了压缩气体。

因此，空压机排出的压缩气体并不能直接用来作为气源，而必须经过一定的净化处理，去除其中的杂质后才能得到真正意义上的压缩空气，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种气体净化设备，其可有效去除压缩空气中的杂质，得到干净、纯洁的压缩空气。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种气体净化设备，包括抽吸泵、分离塔、油收集池和液体收集池，其中，抽吸泵连接在空压机的气液混合管上，分离塔与抽吸泵的出口连通；所述分离塔的底部设有污泥收集装置，顶部开设有出气口，而在分离塔的内部沿内壁设有引流板，沿引流板还设有若干隔板；所述引流板的上方设有捕雾器；所述引流板的上部设有油槽，该油槽与油收集池相连通；所述分离塔在与油槽等高的位置还开设有出液口，该出液口通过污液回流管连接到液体收集池；分离塔的底部还通过净液回流管连接液体收集池；所述液体收集池的液面上还放置有浮油收集器。

上述抽吸泵采用气液混合泵。

上述隔板的一端与引流板固定连接，另一端朝向分离塔的轴线并倾斜向上。

上述所有隔板平行设置。

上述捕雾器内置纤维滤芯。

上述浮油收集器为圆球状。

采用上述方案后，本实用新型通过设置各种分离结构，含有杂质的压缩气体经组合处理，能有效地去除其中的尘、水、油雾，处理后得到洁净的压缩空气，本实用新型除水量、除油量大，适应工作范围广，具有结构设计合理，阻力小，处理后的产品品质高，效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的技术方案及有益效果进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种气体净化设备，包括抽吸泵1、分离塔2、油收集池3和液体收集池4，下面分别介绍。

抽吸泵1连接在空压机的气液混合管上，采用气液混合泵，用于抽吸含有杂质的压缩气体。

分离塔2用于分离压缩气体中的杂质，所述分离塔2的侧面开设有进孔，与抽吸泵1的出口连通，将空压机排出的压缩气体送入分离塔2内；分离塔2的底部设有污泥收集装置21，而在分离塔2的进孔上方，沿内壁设有引流板22，且沿引流板22还设有若干隔板23，各隔板23的一端与引流板22固定连接，另一端朝向分离塔2的轴线并倾斜向上，且为了提高引流效果，隔板23平行设置；在引流板22的上部设有开口，该开口处设置油槽24，分离塔2的侧壁对应也开通开口，与油收集池3相连通；所述分离塔2的顶端设有出气口26，而在分离塔2的内部靠近出气口26的位置设置捕雾器25，且捕雾器25位于引流板22的上方，所述捕雾器25内置纤维滤芯，用于吸附液滴。

所述分离塔2在与油槽24等高的位置还开设有出液口，该出液口通过污液回流管41连接到液体收集池4；分离塔2的底部还通过净液回流管43连接液体收集池4；所述液体收集池4的液面上还放置有浮油收集器42，所述浮油收集器42为圆球状，漂浮在液体表面。

工作时，含有大量的油和固体杂质的压缩气体在抽吸泵1的作用下进入分离塔2后，沿着分离塔2的内壁旋转，在离心力和重力作用下，油和水从气流中分离并沿内壁向下流，而油又比水轻，因此位于液体层的上层（参见图1中的A），同时在隔板23的作用下，进入油槽24后，流入油收集池3；而水位于中层，沿着隔板23流到内壁的引流板22，再沿引流板22向下流，而后从净液回流管43流回液体收集池4；而固体颗粒物密度最大，沉积到底部，由污泥收集装置21收集，定期排出。经分离后的气体再经捕雾器25，捕集液滴等，净化干燥后的气体，自出气口26排出得到纯净的压缩空气。部分含油污液经污液回流管41回流，经循环处理，以分离更彻底。在液体收集池4中，由于油比水轻，在上层形成油层B，可利用漂浮的浮油收集器42进行回收。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气体净化设备，其特征在于：包括抽吸泵、分离塔、油收集池和液体收集池，其中，抽吸泵连接在空压机的气液混合管上，分离塔与抽吸泵的出口连通；所述分离塔的底部设有污泥收集装置，顶部开设有出气口，而在分离塔的内部沿内壁设有引流板，沿引流板还设有若干隔板；所述引流板的上方设有捕雾器；所述引流板的上部设有油槽，该油槽与油收集池相连通；所述分离塔在与油槽等高的位置还开设有出液口，该出液口通过污液回流管连接到液体收集池；分离塔的底部还通过净液回流管连接液体收集池；所述液体收集池的液面上还放置有浮油收集器。

2.如权利要求1所述的一种气体净化设备，其特征在于：所述抽吸泵采用气液混合泵。

3.如权利要求1所述的一种气体净化设备，其特征在于：所述隔板的一端与引流板固定连接，另一端朝向分离塔的轴线并倾斜向上。

4.如权利要求3所述的一种气体净化设备，其特征在于：所述所有隔板平行设置。

5.如权利要求1所述的一种气体净化设备，其特征在于：所述捕雾器内置纤维滤芯。

6.如权利要求1所述的一种气体净化设备，其特征在于：所述浮油收集器为圆球状。