CN205606536U - 工业炉窑燃煤机 - Google Patents

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齐本东
齐本重
赵桂兰
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Hebei Qi Environmental Protection Technology Co., Ltd.
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Jizhou huachang machinery factory
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    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

本实用新型涉及工业炉窑燃煤机,包括拨片下料器、进料管、水冷内壁、水冷外壁、点火器、风机、风冷室进管、风冷室、风冷室出管、二次供风管、二次供风室、带供风孔法兰,其特征在于燃料燃烧所需供风为在风冷室吸热后的热风,风冷室既冷却保护炉膛,又提供助燃热风给燃料,提高了燃烧效率;风冷式进管引出防回火风管到进料管内,有效防止料斗冒烟着火;风冷室出管内热风对燃料供风同时通过二次供风管进入二次供风室,再通过带供风孔法兰吹出,为出火口所喷火焰提供助燃风。本实用新型的有益效果是:在燃料本身基础上通过技术手段进一步提高供热效率,降低成本,响应国家能源节能号召。

Description

工业炉窑燃煤机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种双燃料供热设备,具体说是一种工业窑炉燃煤机。
背景技术
[0002]为了应对不同地区的燃料燃烧要求,能够燃烧多种燃料的供热设备得到了市场的认可与推广。传统燃煤燃料发展工艺成熟,生物质燃料为新兴燃料仍有技术欠缺,其供热燃烧效率较低,在此基础上工业炉窑燃煤机很好得解决了这一问题,使得多种燃料的稳定供热成为现实,用户可以根据实际情况合理选用燃煤或生物质作为供热能源。
发明内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种工业炉窑燃煤机,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括拨片下料器、进料管、水冷内壁、水冷外壁、点火器、风机、风冷室进管、风冷室、风冷室出管、二次供风管、二次供风室、带供风孔法兰、出火口、防回火风管、耐火盖板、水箱、水冷进管、水冷排气管、观火孔、炉门、炉篦。其特征在于燃料燃烧所需供风为在风冷室吸热后的热风,风冷室既冷却保护炉膛,又提供助燃热风给燃料,提高了燃烧效率;风冷式进管引出防回火风管到进料管内,有效防止料斗冒烟着火;风冷室出管内热风对燃料供风同时通过二次供风管进入二次供风室,再通过带供风孔法兰吹出,为出火口所喷火焰提供助燃风。
[0004]本实用新型的有益效果是:在燃料本身基础上通过技术手段进一步提高供热效率,降低成本,响应国家能源节能号召。
附图说明
[0005]图1:本实用新型实施例结构不意图。
[0006]图2:本实用新型实施例侧视结构示意图。
[0007]图3:本实用新型实施例B——B结构示意图。
[0008]图中:拨片下料器1、进料管2、水冷内壁3、水冷外壁4、点火器5、风机6、风冷室进管
7、风冷室8、风冷室出管9、二次供风管10、二次供风室11、带供风孔法兰12、出火口 13、防回火风管14、耐火盖板15、水箱16、水冷进管17、水冷排气管18、观火孔19、炉门20、炉篦21、炉体22 ο
具体实施方式
[0009]本实用新型工业炉窑燃煤生物质燃料机运行时,首先通过拨片下料器I输送燃料到炉篦21上,然后开启点火器5点火,风机6开始缓慢供风,待燃料完全引燃后可关闭点火器5加大风量。风机6供风流程为首先通过风冷室进管7进入风冷室8,风冷室8和耐火盖板15为一整体方形盖式结构,耐火盖板15内膛耐火材料作为炉膛顶部耐火构件,炉膛火焰热量通过其部分传递到风冷室8内的急流风,急流风被加热后通过风冷室出管9最后抵达炉篦21下方并对其上面的燃料供氧加剧燃烧。热风的合理运用增强了燃料的反应剧烈程度,为热风火焰的输出效率提供了有力提高。风冷室起到两个作用,一是通过风冷吸热保护耐火盖板15防止烧坏,二是加热了风机6所吹出的急流风。被加热后的急流风除了供风到炉篦21外还有部分通过二次供风管10进入二次供风室11内,接着通过供风孔法兰12吹出,进一步助燃出火口 13处火焰。供风孔法兰12上面留有阵列式出风口,钢管与其可拆卸螺丝联接,为维修拆换提供方便。随着炉膛燃料的燃烧,炉膛温度进一步提升,其冷却问题通过顶部的耐火盖板15和周围的水冷结构实现。水冷内壁3依次贴合耐火纤维租和耐火砖,最大限度储存炉温的同时起到必要散热作用,水冷外壁4与水冷内壁3间为自然水灌注,水箱16位于风冷室8顶部,水箱侧壁下方通出水冷进管17到水冷外壁4下部,内外壁自然水受热通过水冷排气管18水平管与水箱16连接形成水循环,同时蒸发所产生蒸汽通过水冷外壁4上部的水冷排气管18的立管排出,即为整个水冷循环与排气过程。以上形成整个点火供风燃烧冷却过程,因其为正压燃烧,进料管2进料同时会有高温烟气窜入并有可能导致回火,从风冷室进管7引出的防回火风管14插入进料管2向进料方向吹风,有效阻止了高温烟气的上蹿,防止了回火的发生,,并为炉膛燃烧提供二次助燃风,使得燃料完全燃烧,消除黑烟。设备运行期间燃料燃烧情况可通过观火孔19观察,燃料燃烧所生成炉渣和碎灰通过炉门20清理。
[0010]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1.工业炉窑燃煤机,包括拨片下料器(I)、进料管(2)、水冷内壁(3)、水冷外壁(4)、点火器(5)、风机(6)、风冷室进管(7)、风冷室(8)、风冷室出管(9)、二次供风管(10)、二次供风室(11)、带供风孔法兰(12)、出火口(13)、防回火风管(14)、耐火盖板(15)、水箱(16)、水冷进管(17)、水冷排气管(18)、观火孔(19)、炉门(20)、炉篦(21)、炉体(22),其特征在于拨片下料器(I)下端与进料管(2)—端相连接,进料管(2)的另一端与炉体(22)相连接,进料管(2)中间位置设置有防回火风管(14),炉体(22)上设置有水冷内壁(3)、水冷外壁(4),炉体(22)一侧设置有风机(6)、风冷室进管(7)、风冷室出管(9),炉体(22)下端设置有点火器(5)、炉门(20)、炉篦(21),炉体(22)中间位置设置有观火孔(19),炉体(22)另一侧设置有二次供风管(1)、二次供风室(11)、带供风孔法兰(12)、出火口(13)、水冷进管(17)、水冷排气管(18),炉体(22)上端设置有耐火盖板(15)、水箱(16)。
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