CN205603640U - 一种紧固件连续热处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧固件连续热处理机，包括控制面板和支撑脚；所述支撑脚固定安装在底座的底部，所述底座的内部设置有配电箱，所述配电箱的右侧设置有微电脑控制装置，且配电箱的左侧设置有电机，所述电机和微电脑控制装置的输入端均与配电箱的输出端电性连接，所述电机上设置有电机皮带轮。本实用新型所述的紧固件连续热处理机，将高温加热操作、淬火操作和高温回火操作整合到一起，在加工紧固件时，紧固件经过高温加热过后，直接进入淬火操作，然后通过高温回火操作，只需通过控制面板设定好程序后即可，整个过程都不需要工作人员进行操作，十分的方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件连续热处理领域，具体地说是一种紧固件连续热处理机。
背景技术
现有的紧固件热处理机在使用过程中存在一些缺陷，例如，需要先将紧固件进行高温加热后再转入到淬火炉中进行淬火操作，然后再将淬火后的紧固件放入到高温回火箱中进行回火，操作十分的复杂，而且操作的工序非常的多。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种紧固件连续热处理机。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种紧固件连续热处理机，包括控制面板和支撑脚；所述支撑脚固定安装在底座的底部，所述底座的内部设置有配电箱，所述配电箱的右侧设置有微电脑控制装置，且配电箱的左侧设置有电机，所述电机和微电脑控制装置的输入端均与配电箱的输出端电性连接，所述电机上设置有电机皮带轮，所述底座上设置有连续热处理箱和传送装置，且传送装置贯穿性穿过连续热处理箱，所述连续热处理箱由高温加热箱、冷风淬火箱和高温回火箱组成，所述高温加热箱、冷风淬火箱和高温回火箱的输入端均与微电脑控制装置的输出端电性连接，所述高温加热箱安装自冷风淬火箱的左侧，且高温加热箱的内部设置有第一风扇、电加热装置和温度感应装置，所述冷风淬火箱安装在高温回火箱的左侧，且冷风淬火箱的内部设置有第二风扇和制冷装置，所述高温回火箱的内部设置有微波加热装置，所述控制面板固定安装在高温回火箱的上方，且控制面板的输出端与微电脑控制装置的输入端电性连接。
进一步，所述电机皮带轮与传送装置皮带轮通过皮带连接。
进一步，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚分别安装在底座的底部的四个拐角处。
进一步，所述控制面板上设置有显示屏、启动按钮、紧急停止按钮和编程按钮。
采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
本实用新型所述的紧固件连续热处理机结构科学合理，使用安全方便，将高温加热操作、淬火操作和高温回火操作整合到一起，在加工紧固件时，紧固件经过高温加热过后，直接进入淬火操作，然后通过高温回火操作，只需通过控制面板设定好程序后即可，整个过程都不需要工作人员进行操作，十分的方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的控制面板的结构示意图。
附图标记中：1-第一风扇；2-连续热处理箱；3-第二风扇；4-制冷装置；5-冷风淬火箱；6-微波加热装置；7-高温回火箱；8-控制面板；81-显示屏；82-启动按钮；83-紧急停止按钮；84-编程按钮；9-传送装置；10-底座；11-支撑脚；12-温度感应装置；13-微电脑控制装置；14-配电箱；15-电机皮带轮；16-电机；17-高温加热箱；18-电加热装置。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例，如图1-2所示，一种紧固件连续热处理机，包括控制面板8和支撑脚11；支撑脚11固定安装在底座10的底部，底座10的内部设置有配电箱14，配电箱14的右侧设置有微电脑控制装置13，且配电箱14的左侧设置有电机16，电机16和微电脑控制装置13的输入端均与配电箱14的输出端电性连接，电机16上设置有电机皮带轮15，底座10上设置有连续热处理箱2和传送装置9，且传送装置9贯穿性穿过连续热处理箱2，连续热处理箱2由高温加热箱17、冷风淬火箱5和高温回火箱7组成，高温加热箱17、冷风淬火箱5和高温回火箱7的输入端均与微电脑控制装置13的输出端电性连接，高温加热箱17安装自冷风淬火箱5的左侧，且高温加热箱17的内部设置有第一风扇1、电加热装置18和温度感应装置12，冷风淬火箱5安装在高温回火箱7的左侧，且冷风淬火箱5的内部设置有第二风扇3和制冷装置4，高温回火箱7的内部设置有微波加热装置6，控制面板8固定安装在高温回火箱7的上方，且控制面板8的输出端与微电脑控制装置13的输入端电性连接。电机皮带轮15与传送装置皮带轮通过皮带连接，支撑脚11共设置有四个，且四个支撑脚11分别安装在底座10的底部的四个拐角处，控制面板8上设置有显示屏81、启动按钮82、紧急停止按钮83和编程按钮84，根据实际情况，通过控制面板8设定好连续热处理箱2内的温度，然后按下启动按钮82，机器即可正常工作，当工作过程中出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮83，防止发生危险。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种紧固件连续热处理机，包括控制面板(8)和支撑脚(11)；其特征在于：所述支撑脚(11)固定安装在底座(10)的底部，所述底座(10)的内部设置有配电箱(14)，所述配电箱(14)的右侧设置有微电脑控制装置(13)，且配电箱(14)的左侧设置有电机(16)，所述电机(16)和微电脑控制装置(13)的输入端均与配电箱(14)的输出端电性连接，所述电机(16)上设置有电机皮带轮(15)，所述底座(10)上设置有连续热处理箱(2)和传送装置(9)，且传送装置(9)贯穿性穿过连续热处理箱(2)，所述连续热处理箱(2)由高温加热箱(17)、冷风淬火箱(5)和高温回火箱(7)组成，所述高温加热箱(17)、冷风淬火箱(5)和高温回火箱(7)的输入端均与微电脑控制装置(13)的输出端电性连接，所述高温加热箱(17)安装自冷风淬火箱(5)的左侧，且高温加热箱(17)的内部设置有第一风扇(1)、电加热装置(18)和温度感应装置(12)，所述冷风淬火箱(5)安装在高温回火箱(7)的左侧，且冷风淬火箱(5)的内部设置有第二风扇(3)和制冷装置(4)，所述高温回火箱(7)的内部设置有微波加热装置(6)，所述控制面板(8)固定安装在高温回火箱(7)的上方，且控制面板(8)的输出端与微电脑控制装置(13)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件连续热处理机，其特征在于：所述电机皮带轮(15)与传送装置皮带轮通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件连续热处理机，其特征在于：所述支撑脚(11)共设置有四个，且四个支撑脚(11)分别安装在底座(10)的底部的四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种紧固件连续热处理机，其特征在于：所述控制面板(8)上设置有显示屏(81)、启动按钮(82)、紧急停止按钮(83)和编程按钮(84)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620233113.0U CN205603640U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种紧固件连续热处理机 |
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| CN201620233113.0U CN205603640U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种紧固件连续热处理机 |
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| CN205603640U true CN205603640U (zh) | 2016-09-28 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205603640U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108315530A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-07-24 | 苏州特鑫精密电子有限公司 | 一种五金件用的连续热处理生产线 |
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2016
- 2016-03-24 CN CN201620233113.0U patent/CN205603640U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108315530A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-07-24 | 苏州特鑫精密电子有限公司 | 一种五金件用的连续热处理生产线 |
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