CN205602759U - 用于喷码的传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷码技术领域，具体提供了一种用于喷码的传输装置，包括支架、传输机、光电编码器，传输机包括传输带、多个转辊以及用于控制多个转辊转速的转速控制装置。多根转辊转动连接于支架，传输带套设于多个转辊的表面，光电编码器设置于传输带的传输面，光电编码器连接于转速控制装置。该传输装置提高了物品在传输带上传输时的稳定性以及传输频率的精确性，从而提高了喷码的效果。

Description

用于喷码的传输装置

技术领域

本实用新型涉及喷码技术领域，具体而言，涉及一种用于喷码的传输装置。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。喷码机的效果跟其传送装置的稳定性有着直接的影响。现有的喷码机的传送装置直接通过将塑料袋、瓶体等放置在传送带上传送至喷码处，但现有的传送装置的传输不够稳定，物品容易在传输带上晃动，并且传输频率不够精确。从而导致喷码的效果不好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于喷码的传输装置。以提高物品在传输带上传输时的稳定性以及传输频率的精确性。

本实用新型是这样实现的：

一种用于喷码的传输装置，包括支架、传输机、光电编码器，传输机包括传输带、多个转辊以及用于控制多个转辊转速的转速控制装置，多根转辊转动连接于支架，传输带套设于多个转辊的表面，光电编码器设置于传输带的传输面，光电编码器连接于转速控制装置。

在本实用新型的较佳实施例中，上述转速控制装置包括至少一个第一电机、电脑，至少一个第一电机均连接于电脑，且至少第一电机的转轴连接于至少一个转辊。

在本实用新型的较佳实施例中，上述光电编码器设置于传输带宽度方向的一侧且与传输带的传输面接触。

在本实用新型的较佳实施例中，上述用于喷码的传输装置还包括两根压杆，压杆连接于支架，压杆位于传输带的上方。

在本实用新型的较佳实施例中，上述支架设置有水平支撑杆，水平支撑杆设置于传输带的进料端的上方，两根压杆的一端均连接于水平支撑杆。

在本实用新型的较佳实施例中，上述支架设置有升降装置，升降装置连接于水平支撑杆。

在本实用新型的较佳实施例中，上述升降装置为液压缸，液压缸竖直设置，且液压缸的活塞杆连接于水平支撑杆。

在本实用新型的较佳实施例中，上述两根压杆相对于传输带平行设置，且两根压杆对应传输带的中间位置。

在本实用新型的较佳实施例中，上述两根压杆远离水平支撑杆的一端延伸至传输带的末端。

在本实用新型的较佳实施例中，上述两根压杆的一端均套设于水平支撑杆，且两根压杆均通过螺栓与水平支撑杆锁紧。

本实用新型实现的有益效果：通过在传输机的传输带上设置光电编码器，通过其输入轴的角动量来反映传输其输入轴对应的转筒传输带上的转动速度，从而判断传输带的传动速率，进而通过控制驱动传输机的转辊转动的转速控制装置对传输带的速度进行不断地调整，使得能够对传输带的运动速度进行准确控制，以提高物品在传输带上传输时的稳定性以及传输频率的精确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的用于喷码的传输装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的用于喷码的传输装置的侧部结构示意图。

附图标记汇总：用于喷码的传输装置100；支架110；支撑柱111；顶部支撑架112；传输机120；传输带121；转辊122；转速控制装置123；第一电机124；电脑125；光电编码器130；压杆140；水平支撑杆141；升降装置142；压辊150；连杆151。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见附图1，附图2，本实用新型的实施例中提供的一种用于喷码的传输装置100，包括支架110、传输机120、光电编码器130。

支架110的形状可以为不规则形状，也可以为长方体等规则的形状，其主要作用是对传输机120的传输机构进行支撑。本实施例中，支架110包括顶部支撑架112和底部的支撑柱111，支撑柱111的顶端连接于顶部支撑架112的底端，支撑柱111的数量可以为多个，支撑柱111为长方体形的柱状结构，当然，其他实施例中，支撑柱111也可以圆柱形。具体地，本实施例中，支撑柱111的数量为6个，当然，其他实施例中，支撑柱111的数量可以根据实际需要进行增减。支架110的材质为金属材质，例如钢制材料，从而使得其具有很好的机械强度，能够起到很好的支撑效果，并且长期使用时也便于清洁。当然，其他实施例中，也可以根据实际情况选择使用木质材料或塑料材料等作为支架110的材质。

传输机120包括传输带121、多个转辊122以及用于控制多个转辊转速的转速控制装置123，多根转辊122转动连接于顶部支撑架112，具体地，本实施例中，多个转辊122均水平设置，且多个转辊122之间相互平行，多个转辊122之间的间距相等，每个转辊122的两端均转动连接于顶部支撑结构。传输带121套设于多个转辊122的表面，从而多个转辊122可以对传输带121起到支撑作用，并且传输带121在转辊122转动时，转辊122会对传输带121的内表面产生摩擦力，从而带动传输带121运动。进一步地，转辊122的数量为8个，通过8个转辊122可以充分地对传输带121起到比较稳定地支撑，并且使得其传输更加稳定。当然，其他实施例中，也可以根据传输带121的长度以及传输的距离对转辊122的数量进行调整。

转速控制装置123是用于控制传输带121传输速度的，即其主要通过对多个转辊122的转速的控制来达到对传输带121速度控制的目的。进一步地，转速控制装置123包括至少一个第一电机124、电脑125，至少一个第一电机124均连接于电脑125，且第一电机的转轴均连接与转辊122。通过至少第一电机124带动其中至少一个转辊122进行转动，电脑125再对通过程序发送信号来控制第一电机124的转速，从而达到对传输带121速度控制的目的。具体地，本实施例中，设置有两个第一电机124，两个第一电机124分别设置于传输带121传输方向的两端对应的转辊122，通过对这两个转辊122的转速的控制可以很好地达到对整个传输带121的传输速度的控制。当然，其他实施例中，第一电机124的数量以及其位置也可以通过具体的需要进行调整。

进一步地，参见附图1，用于喷码的传输装置100还包括两根压杆140，压杆140连接于支架110，压杆140位于传输带121的上方。压杆140的形状可以为圆柱形的杆状，也可以为长方体形的杆状，其材质为金属材质，例如，不锈钢，其表面比较光滑，便于清洁。当然，其他实施例中，压杆140的材质也可以是塑料或木质材料等。通过设置的两根压杆140可以对传输带121上进行传输的物料进行压紧，使得物料不会在传输带上偏移，从而传输至喷码处时，物料能够在传输带121上保持在特定位置处，进而喷码机在对物料进行喷码时，能够更加准确，喷码效果更好。两根压杆140通过设置在支架110上的水平支撑杆141进行固定，水平支撑杆141与传输带121之间相互平行，两根压杆140与传输带121之间留有间隙，以便于放置在二者之间放置塑料袋等物料，两根压杆140的一端均连接于水平支撑杆141，其连接方式可以为固定连接，也可以为可拆卸连接。两根压杆140均处于水平状态且相互平行。本实施例中，两根压杆140靠近传输带121的底面比较光滑，从而与传输带121上的塑料袋等物料接触时，其摩擦力小，不会影响物料的运动。水平支撑杆141设置于传输带121的靠近进料端的上方，使得物料一进传输带121即可在压杆140的作用下，很好地与传输带121贴合。

参见附图1，附图2，传输带121的靠近进料端的位置设置有压辊150，压辊150能够对放置在传输带121上的物料进行压合，使其尽可能地贴合在传输带121的表面上，同时，压辊150还对传输带121起到压制作用，使得传输带121不容易发生震动，从而提高传输带121传输的稳定性。压辊150通过连杆151连接于水平支撑杆141上。压辊150可相对于连杆151的一端转动，连杆151的另一端也转动连接于水平支撑杆141，从而使得压辊150可以在自身的重力作用下对物料以及传输带121起到压合作用，并且可以自动进行调节。

进一步地，本实施例中，两根压杆140远离水平支撑杆141的一端延伸至传输带121的末端。从而使得整个传输带121的传输面上均有压杆140对其输送的物料进行压合，两根压杆140对应传输带121的中间位置。当然，其他实施例中，两根压杆140的位置可以调整，但其进料时需要对应压杆140处进行放料，从而使得压杆140能够作用于传输带121表面的物料。

此外，当然，直接在传输带121上输送瓶体进行喷码时，可以将瓶体底部放在在两根压杆140之间对应的传输带121上。从而两根压杆140可以限制瓶体的位置，使得瓶体能够在传输带121上沿特定的方向进行传输，当瓶体被传送至喷码处时，其位置更准确，喷码效果更好。

进一步地，参见附图2，本实施例中，支架110还设置有升降装置142，升降装置142连接于水平支撑杆141。通过升降装置142控制水平支撑杆141进行升降，水平支撑杆141带动两根压杆140升降，使得针对不同的物料可以进行调节压杆140的高度，以达到最好压合效果。同时，输送瓶体时，也能够更好地根据瓶体的高度，对压杆140的高度进行调整，使得瓶体能够很好地限制在两根压杆140之间，从而瓶体不容易在传输带121的振动下倾倒。当然，其他实施例中，升降装置142也可以为其他可实现升降功能的其他结构，例如气缸，或者电动机带动螺杆旋转，螺杆上设置旋转配合的滑块，滑块与水平支撑杆141连接的方式，其通过将螺旋运动转化为直线运动来实现水平支撑杆141的升降。

本实施例中，两根压杆140之间的水平距离是可以调整的，从而可以针对不同的输送物，调节两根压杆140之间的距离，使得二者达到最好的压合效果。特别是在直接将瓶体放置在传输带121上进行传输时，通过调节两根压杆140之间的距离，可以使得两根压杆140可以很好地限制不同大小的瓶体的传输方向。以达到更好地传输以及喷码效果。具体地，两根压杆140的一端均套设于水平支撑杆141，且两根压杆140均通过螺栓与水平支撑杆141锁紧。即压杆140的一端焊接有套环，套环可以通过螺栓进行锁紧，从而需要调节时，松动螺栓进行调节，然后再拧紧螺栓固定压杆140的位置。

光电编码器130设置于传输带121的传输面，光电编码器130是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器。这是目前应用最多的传感器，光电编码器130是由光栅盘和光电检测装置组成。光栅盘是在一定直径的圆板上等分地开通若干个长方形孔。由于光电码盘与电动机同轴，电动机旋转时，光栅盘与电动机同速旋转，经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号，通过计算每秒光电编码器输出脉冲的个数就能反映当前电动机的转速。此外，为判断旋转方向，码盘还可提供相位相差90度的两路脉冲信号。光电编码器130是一种角度(角速度)检测装置，它将输入给轴的角度量，利用光电转换原理转换成相应的电脉冲或数字量，具有体积小，高精度，工作可靠，接口数字化等优点。本实施例中光电编码器130的光栅盘的表面与传输带121的表面接触，且位于传输带121宽度方向的一侧，从而使得可以很方便地测试出传输带121的传输速度。

光电编码器130连接于电脑125，光电编码器130将测出的传输带的传输速度传输至电脑125，电脑125连接第一电机124，通过电脑125设置的控制程序根据结果，再发送指令给第一电机124对转辊122的速度进行调整，从而达到对传输带121的传输速度的精确控制，传输带不容易发生震动而使其表面的物料发生偏移，使得在传输过程中对物料的传输能够更加稳定，进而提高喷码的效果。

综上所述，通过在传输机120的传输带121上设置光电编码器130，通过其光栅盘的输入轴的角动量来反映传输其输入轴对应的传输带121上的转动速度，从而判断传输带的传动速率，进而通过控制驱动传输机120的转辊122转动的转速控制装置123对传输带121的速度进行不断地调整，使得能够对传输带121的运动速度进行准确控制，以提高物品在传输带上传输时的稳定性以及传输频率的精确性。进一步地，通过在传输机120上设置两根压杆140，这两根压杆140可以对塑料袋、包装带或者卡类等需要传输的物料进行压合，使得其传输至喷码处的效果更好，不容易在传输带121上发生位置偏移。同时在将瓶类物品直接放置于传输带121上进行传输时，两根压杆140还可以对瓶类物品的方向和位置进行引导，从而在到达喷码处时，其位置比较精确，进而能够达到更好的喷码效果。因此，该传输装置的结构简单，操作方便，优化了现有的传输装置的传输效果，从而提高喷码效果。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种用于喷码的传输装置，其特征在于，包括支架、传输机、光电编码器，所述传输机包括传输带、多个转辊以及用于控制多个转辊转速的转速控制装置，所述多根转辊转动连接于所述支架，所述传输带套设于所述多个转辊的表面，所述光电编码器设置于所述传输带的传输面，所述光电编码器连接于所述转速控制装置。

2.根据权利要求1所述的用于喷码的传输装置，其特征在于，所述转速控制装置包括至少一个第一电机、电脑，所述至少一个第一电机均连接于所述电脑，且所述至少第一电机的转轴连接于至少一个所述转辊。

3.根据权利要求1所述的用于喷码的传输装置，其特征在于，所述光电编码器设置于所述传输带宽度方向的一侧且与所述传输带的传输面接触。

4.根据权利要求1所述的用于喷码的传输装置，其特征在于，所述用于喷码的传输装置还包括两根压杆，所述压杆连接于所述支架，所述压杆位于所述传输带的上方。

5.根据权利要求4所述的用于喷码的传输装置，其特征在于，所述支架设置有水平支撑杆，所述水平支撑杆设置于所述传输带的进料端的上方，所述两根压杆的一端均连接于所述水平支撑杆。

6.根据权利要求5所述的用于喷码的传输装置，其特征在于，所述支架设置有升降装置，所述升降装置连接于所述水平支撑杆。

7.根据权利要求6所述的用于喷码的传输装置，其特征在于，所述升降装置为液压缸，所述液压缸竖直设置，且所述液压缸的活塞杆连接于所述水平支撑杆。

8.根据权利要求5所述的用于喷码的传输装置，其特征在于，所述两根压杆相对于所述传输带平行设置，且所述两根压杆对应所述传输带的中间位置。

9.根据权利要求8所述的用于喷码的传输装置，其特征在于，所述两根压杆远离所述水平支撑杆的一端延伸至所述传输带的末端。

10.根据权利要求8或9所述的用于喷码的传输装置，其特征在于，所述两根压杆的一端均套设于所述水平支撑杆，且所述两根压杆均通过螺栓与所述水平支撑杆锁紧。