CN2056003U - 电极更换自动夹具装置 - Google Patents

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吕秀家
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Abstract

电极更换自动夹具属于电弧炉炼钢更换电极之装置,可替代工人上炉盖更换电极。在吊车吊钩无载时,自动夹具3上的吊环1定向定角度自动倾斜。吊钩抬起时夹具上的小轴4伸出,便挂住连接夹具2吊起电极14。吊环再次倾斜吊钩抬起吊环时,小轴4自动缩回,自动夹具便吊离连接夹具及其连接之电极。其特点:动作可靠,安全节能,结构紧凑,节省钢材,加工简单,便于通用,维修方便,减少费用。

Description

本实用新型涉及一种电极更换自动夹具装置,属于电弧炼钢炉上更换电极的器具。它包括吊运夹具及带有螺母的电极连接夹具两部分
当电弧炉炼钢所用之电极消耗需更换时,目前国内采用的方法是用吊车将带有开合螺母和挂钩及插销的夹具吊到电极的上方,需人到电炉盖上将开合螺母合至电极端头的连接丝对上、再扣上挂钩、插上插销。当电极夹头松开后,吊钩提升、电极被吊离电炉。当新电极吊入电极夹头经夹紧后,还需人到炉盖上将插销挂钩和螺母依次打开,使夹具可吊离电炉。更换一次电极,需人工往返两次上炉盖,这样,既加大了人工劳动强度又使操作工处于十分危险工作环境中。
本实用新型的目的是:为了解决现有技术之不足,提供一种通过吊车吊钩的升落便可自动挂起或脱开吊运电极的电极更换夹具装置。
本实用新型可这样实现:它也包括吊运夹具及带有螺母、用与电极连接的夹具两部分,所不同的是:吊运夹具由吊环、连轴、夹具主体及传动机构组成,连轴两端头分别穿过夹具主体上所开的轴孔而与吊环两个端头相固定连接,在吊环端头处的夹具主体上开有可使吊环与连轴一体沿轴的径向倾转的导向槽、槽的一面侧壁上装有一小轴机构、槽另一面侧壁是一个与垂直线有一定夹角的斜面,夹具主体上端面中心处开有一装着传动机构的深槽、连轴横穿该槽,与连轴固定连接的一棘爪所驱动的棘轮套装在连轴上且与一个伞齿轮连为一体、同该伞齿轮相啮合的另一个伞齿轮与置于槽底的凸轮连为一体,凸轮的转动将控制着装在夹具主体壁内相对应位置的小轴机构探出体外或退回体内;连接夹具是个与吊运夹具主体几何形状相似的腔体结构,其底面中心处装着可与电极丝对连接的螺母、其顶面端口处加有一定宽度的边沿,该边沿内尺寸应略大于吊运夹具主体的相应外尺寸。
本实用新型亦可这样实现:在上述方案基础上,将吊运夹具主体加工成上半部圆柱与底半部半球体相结合的几何形状,而连接夹具相应为圆柱形结构,上端口处加装一环形边沿,该环内径略大于吊运夹具主体的球径。
本实用新型的优点在于:
1.勿需人到炉上配合其工作,它自己借助吊车吊钩的升落动作便可自动挂吊起或脱放下所更换的电极,具有安全、节能特性。
2.操作方便,动作灵敏可靠。可节省工时。
3.结构紧凑、简单、重量轻,造价低,便于维修。
图1为本实用新型主剖视图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型吊运夹具的凸轮与其控制的小轴机构结构图。
图4为本实用新型连接夹具的螺母结构图。
下面参照附图,结合实施例对本实用新型做进一步说明:
本实用新型的基本原理是:以人工事先在地面上将连接夹具通过其底面的螺母与电极上的丝对连接为一体。进行电极更换时用吊车吊着吊运夹具至电极上方、将其主体放置入连接夹具腔内当吊钩对吊运夹具一失去拉力作用时,导向槽侧壁上的小轴机构便动作、迫使吊环及连轴朝另一方向倾转,待吊车吊钩重新提升时,吊环便在吊钩作用下产生一个复位力矩,而装在夹具主体内的整个传动机构正是将这一力矩传给凸轮、使其转动而将小轴机构顶探出夹具主体外恰卡在连接夹具顶端口的边沿上,使吊车可稳稳吊运电极了,这样就完成了自动挂吊的功能;当把电极吊到予定处放下、片刻吊钩再略提直,则吊运夹具内各机构又一次重复上述动作,只是此次凸轮转动后原已探出夹具体外的小轴机构便失去了顶力而都复位、退回体内了,这样便完成了自动脱放的功能。
本实施例的具体结构如附图所示。当吊环1处于自由状态时小轴5便在其尾部的压缩弹簧作用下探出,顶迫吊环1定向倾转通过紧固螺钉13而与吊环1固定为一体的连轴6也随着吊环1转动,而与其固定连接的棘爪8便也在轴6带动下向后滑动;当吊钩提起、使吊环1呈垂直状过程中,棘爪8推动套在连轴6上的棘轮9向前转动,与其连为一体的伞齿轮7随其同转、并传动给与之啮合的伞齿轮10,使与伞齿轮10连为一体的凸轮11也随之转动;凸轮11的凸处顶迫着小轴4探出夹具主体3的体外、卡在连接夹具2上端口的边沿上;于是已与连接夹具2上的固定螺母15连接了的电极14便可被稳实地吊离。当吊环1再次倾转、吊钩提升又使其呈垂直线状时,凸轮11又转动一个角度、凸处脱离了小轴4,于是在复位弹簧12的作用下,小轴4便自动退回夹具主体3内,则吊运夹具便可吊离连接夹具2。
在本例中,吊运夹具的凸轮11为等边三角形状,它控制着三个在圆周上等距的小轴4同步动作;连接夹具底面中央的固定螺母15是靠筋板16而装在夹具腔体内。
另外,在本例中,吊运夹具主体3加工成底部为半球体形状、连接夹具2与之相适应的加工成圆柱状,这一方面是利用了球体重心稳定、便于吊运夹具在空中吊运时可稳定平衡工作,另一方面是为了更有利于吊运夹具主体3投放到连接夹具2腔体内。

Claims (2)

1、一种电极更换自动夹具装置,包括吊运夹具及带有可与电极丝对配合螺母的连接夹具两部分,其特征是:
a、吊运夹具由吊环、连轴、夹具主体及传动机构组成,连轴两端头分别穿过夹具主体上所开的轴孔而与吊环两个端头相固定连接,在吊环端头处的夹具主体上开有可使吊环与连轴一体沿轴的径向倾转的导向槽、槽的一面侧壁上装有一小轴机构、槽另一面侧壁是一个与垂直线有一定夹角的斜面,夹具主体上端面中心处开有一装着传动机构的深槽、连轴横穿过该槽,与连轴固定连接的一棘爪。所驱动的棘轮套装在连轴上且与一个伞齿轮连为一体、同该伞齿轮相啮合的另一个伞齿轮与置于槽底的凸轮连为一体,凸轮的转动将控制着装在夹具主体壁内相对应位置的小轴机构探出体外或退回体内,
b、连接夹具是个与吊运夹具主体几何形状相似的腔体结构,其底面中央处装着可与电极丝对连接的螺母、其顶面端口处加装有一定宽度的边沿,该边沿内尺寸应略大于吊运夹具主体的相应外尺寸。
2、根据权利要求1所述的自动夹具装置,其特征是:吊运夹具主体加工成上半部圆柱与下半部半球体相结合的几何形状,而连接夹具相应为圆柱形结构,上端口处加装一环形边沿,该环内径略大于吊运夹具主体的球径。
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