CN205600003U - 一种棒材剪切下料模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒材剪切下料模，包括置料箱及切料箱，置料箱与切料箱的一个面相互贴合；贯通切料箱的上下表面设置有导向轴，导向轴的下端伸出切料箱，切料箱的下表面安装有弹性件；贯通切料箱与置料箱相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔a，贯通置料箱与切料箱相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔b，置料孔a与置料孔b的尺寸及位置相对应。本实用新型在置料箱及切料箱上设置多个相互对应的置料孔，通过切料箱向下的剪切运动实现无削下料，并且能够同时对多个不同外径的棒材进行下料，有效解决了现有技术中采用锯切或线切割对棒材进行剪切下料，材料浪费严重且工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于下料装置技术领域，具体涉及一种棒材剪切下料模。
背景技术
在机械加工领域，常常需要大批量地对圆柱棒材进行切断下料，传统方法一般采用锯切或线切割进行下料，这些方法在剪切过程中都会产生大量碎屑，这样既浪费材料，且会对周围的设备环境以及操作人员的身体健康带来危害。此外，上述传统的下料方法耗时较长，并且每次只能剪切一个棒材，工作效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种棒材剪切下料模，解决现有技术中采用锯切或线切割对棒材进行剪切下料，材料浪费严重且工作效率较低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种棒材剪切下料模，包括置料箱及切料箱，置料箱与切料箱的一个面相互贴合；贯通切料箱的上下表面设置有导向轴，导向轴的下端伸出切料箱，切料箱能够沿导向轴上下运动，切料箱的下表面安装有弹性件；贯通切料箱与置料箱相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔a，贯通置料箱与切料箱相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔b，置料孔a与置料孔b的尺寸及位置相对应。
本实用新型的特点还在于：
导向轴设置有两个，两个导向轴对称设置在切料箱上下表面的两端。
置料孔a及置料孔b的数量相对应，置料孔a及置料孔b分别设置至少两个。
至少两个置料孔a及至少两个置料孔b均沿导向轴的轴向排布。
至少两个置料孔a之间的直径均不相同，至少两个置料孔b之间的直径也均不相同。
弹性件为钢制弹簧或橡胶弹簧。
置料箱及切料箱设置在底座上。
置料箱及导向轴的下端均与底座固接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的棒材剪切下料模，在置料箱及切料箱上设置多个相互对应的置料孔，通过切料箱向下的剪切运动实现无削下料，并且能够同时对多个不同外径的棒材进行下料，有效解决了现有技术中采用锯切或线切割对棒材进行剪切下料，材料浪费严重且工作效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种棒材剪切下料模的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种棒材剪切下料模的主视结构示意图；
图3为本实用新型一种棒材剪切下料模的后视结构示意图。
图中，1.置料箱，2.切料箱，3.底座，4.导向轴，5.置料孔a，6.弹性件，7.置料孔b，8.棒材。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型一种棒材剪切下料模，如图1所示，包括置料箱1及切料箱2，置料箱1与切料箱2的一个面相互贴合，但置料箱1与切料箱2并不连接，亦即两者可沿贴合面相对运动；贯通切料箱2的上下表面设置有导向轴4，导向轴4的下端伸出切料箱2，切料箱2能够沿导向轴4上下运动。如图2所示，切料箱2的下表面安装有弹性件6；贯通切料箱2与置料箱1相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔a5，如图3所示，贯通置料箱1与切料箱2相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔b7，置料孔a5与置料孔b7的尺寸及位置相对应。优选地，导向轴4设置有两个，两个导向轴4对称设置在切料箱2上下表面的两端。优选地，置料孔a5及置料孔b7的数量相对应，置料孔a5及置料孔b7分别设置至少两个。至少两个置料孔a5及至少两个置料孔b7均沿导向轴4的轴向排布。至少两个置料孔a5之间的直径均不相同，至少两个置料孔b7之间的直径也均不相同。优选地，弹性件6为钢制弹簧或橡胶弹簧。置料箱1及切料箱2设置在底座3上，置料箱1及导向轴4的下端均与底座3固接。
使用时，将棒材8穿过置料孔a5及置料孔b7内，然后压下切料箱2，使切料箱2向下做剪切运动，给棒材8施加压力，当压力大于棒材8的最大屈服强度时，棒材8从剪切面断裂完成下料，然后切料箱2在弹性件6的作用下进行复位；向切料箱2的方向移动棒材8，重复上述过程，进行下一轮下料。将置料孔a5及置料孔b7设置多个并且直径互不相同，能够适应不同外径的棒材下料，并且可以实现一次对多个棒材进行下料，实现高效无削下料。
Claims (8)
1.一种棒材剪切下料模，其特征在于，包括置料箱(1)及切料箱(2)，置料箱(1)与切料箱(2)的一个面相互贴合；贯通切料箱(2)的上下表面设置有导向轴(4)，导向轴(4)的下端伸出所述切料箱(2)，切料箱(2)能够沿导向轴(4)上下运动，切料箱(2)的下表面安装有弹性件(6)；贯通切料箱(2)与置料箱(1)相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔a(5)，贯通置料箱(1)与切料箱(2)相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔b(7)，置料孔a(5)与置料孔b(7)的尺寸及位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种棒材剪切下料模，其特征在于，所述导向轴(4)设置有两个，两个导向轴(4)对称设置在切料箱(2)上下表面的两端。
3.根据权利要求1或2所述的一种棒材剪切下料模，其特征在于，所述置料孔a(5)及置料孔b(7)的数量相对应，置料孔a(5)及置料孔b(7)分别设置至少两个。
4.根据权利要求3所述的一种棒材剪切下料模，其特征在于，所述至少两个置料孔a(5)及至少两个置料孔b(7)均沿导向轴(4)的轴向排布。
5.根据权利要求3所述的一种棒材剪切下料模，其特征在于，所述至少两个置料孔a(5)之间的直径均不相同，所述至少两个置料孔b(7)之间的直径也均不相同。
6.根据权利要求1或2所述的一种棒材剪切下料模，其特征在于，所述弹性件(6)为钢制弹簧或橡胶弹簧。
7.根据权利要求1或2所述的一种棒材剪切下料模，其特征在于，所述置料箱(1)及切料箱(2)设置在底座(3)上。
8.根据权利要求7所述的一种棒材剪切下料模，其特征在于，所述置料箱(1)及导向轴(4)的下端均与底座(3)固接。
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| CN108687402A (zh) * | 2017-04-06 | 2018-10-23 | Sk新技术株式会社 | 多电池单元极耳切割装置及方法 |
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