CN205600003U - 一种棒材剪切下料模 - Google Patents

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许成
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Abstract

本实用新型公开了一种棒材剪切下料模,包括置料箱及切料箱,置料箱与切料箱的一个面相互贴合;贯通切料箱的上下表面设置有导向轴,导向轴的下端伸出切料箱,切料箱的下表面安装有弹性件;贯通切料箱与置料箱相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔a,贯通置料箱与切料箱相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔b,置料孔a与置料孔b的尺寸及位置相对应。本实用新型在置料箱及切料箱上设置多个相互对应的置料孔,通过切料箱向下的剪切运动实现无削下料,并且能够同时对多个不同外径的棒材进行下料,有效解决了现有技术中采用锯切或线切割对棒材进行剪切下料,材料浪费严重且工作效率较低的问题。

Description

一种棒材剪切下料模
技术领域
[0001 ]本实用新型属于下料装置技术领域,具体涉及一种棒材剪切下料模。
背景技术
[0002]在机械加工领域,常常需要大批量地对圆柱棒材进行切断下料,传统方法一般采用锯切或线切割进行下料,这些方法在剪切过程中都会产生大量碎肩,这样既浪费材料,且会对周围的设备环境以及操作人员的身体健康带来危害。此外,上述传统的下料方法耗时较长,并且每次只能剪切一个棒材,工作效率很低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种棒材剪切下料模,解决现有技术中采用锯切或线切割对棒材进行剪切下料,材料浪费严重且工作效率较低的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种棒材剪切下料模,包括置料箱及切料箱,置料箱与切料箱的一个面相互贴合;贯通切料箱的上下表面设置有导向轴,导向轴的下端伸出切料箱,切料箱能够沿导向轴上下运动,切料箱的下表面安装有弹性件;贯通切料箱与置料箱相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔a,贯通置料箱与切料箱相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔b,置料孔a与置料孔b的尺寸及位置相对应。
[0005]本实用新型的特点还在于:
[0006]导向轴设置有两个,两个导向轴对称设置在切料箱上下表面的两端。
[0007]置料孔a及置料孔b的数量相对应,置料孔a及置料孔b分别设置至少两个。
[0008]至少两个置料孔a及至少两个置料孔b均沿导向轴的轴向排布。
[0009] 至少两个置料孔a之间的直径均不相同,至少两个置料孔b之间的直径也均不相同。
[0010]弹性件为钢制弹簧或橡胶弹簧。
[0011 ]置料箱及切料箱设置在底座上。
[0012]置料箱及导向轴的下端均与底座固接。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的棒材剪切下料模,在置料箱及切料箱上设置多个相互对应的置料孔,通过切料箱向下的剪切运动实现无削下料,并且能够同时对多个不同外径的棒材进行下料,有效解决了现有技术中采用锯切或线切割对棒材进行剪切下料,材料浪费严重且工作效率较低的问题。
附图说明
[0014]图1为本实用新型一种棒材剪切下料模的立体结构示意图;
[0015]图2为本实用新型一种棒材剪切下料模的主视结构示意图;
[0016]图3为本实用新型一种棒材剪切下料模的后视结构示意图。
[0017]图中,1.置料箱,2.切料箱,3.底座,4.导向轴,5.置料孔a,6.弹性件,7.置料孔b,8.棒材。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
[0019]本实用新型一种棒材剪切下料模,如图1所示,包括置料箱I及切料箱2,置料箱I与切料箱2的一个面相互贴合,但置料箱I与切料箱2并不连接,亦即两者可沿贴合面相对运动;贯通切料箱2的上下表面设置有导向轴4,导向轴4的下端伸出切料箱2,切料箱2能够沿导向轴4上下运动。如图2所示,切料箱2的下表面安装有弹性件6;贯通切料箱2与置料箱I相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔a5,如图3所示,贯通置料箱I与切料箱2相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔b7,置料孔a5与置料孔b7的尺寸及位置相对应。优选地,导向轴4设置有两个,两个导向轴4对称设置在切料箱2上下表面的两端。优选地,置料孔a5及置料孔b7的数量相对应,置料孔a5及置料孔b7分别设置至少两个。至少两个置料孔a5及至少两个置料孔b7均沿导向轴4的轴向排布。至少两个置料孔a5之间的直径均不相同,至少两个置料孔b7之间的直径也均不相同。优选地,弹性件6为钢制弹簧或橡胶弹簧。置料箱I及切料箱2设置在底座3上,置料箱I及导向轴4的下端均与底座3固接。
[0020]使用时,将棒材8穿过置料孔a5及置料孔b7内,然后压下切料箱2,使切料箱2向下做剪切运动,给棒材8施加压力,当压力大于棒材8的最大屈服强度时,棒材8从剪切面断裂完成下料,然后切料箱2在弹性件6的作用下进行复位;向切料箱2的方向移动棒材8,重复上述过程,进行下一轮下料。将置料孔a5及置料孔b7设置多个并且直径互不相同,能够适应不同外径的棒材下料,并且可以实现一次对多个棒材进行下料,实现高效无削下料。

Claims (8)

1.一种棒材剪切下料模,其特征在于,包括置料箱(I)及切料箱(2),置料箱(I)与切料箱(2)的一个面相互贴合;贯通切料箱(2)的上下表面设置有导向轴(4),导向轴(4)的下端伸出所述切料箱(2 ),切料箱(2)能够沿导向轴(4)上下运动,切料箱(2)的下表面安装有弹性件(6);贯通切料箱(2)与置料箱(I)相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔a(5),贯通置料箱(I)与切料箱(2)相贴合的面及相对的另一面设置有置料孔b(7),置料孔a(5)与置料孔b(7)的尺寸及位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种棒材剪切下料模,其特征在于,所述导向轴(4)设置有两个,两个导向轴(4)对称设置在切料箱(2)上下表面的两端。
3.根据权利要求1或2所述的一种棒材剪切下料模,其特征在于,所述置料孔a(5)及置料孔b (7)的数量相对应,置料孔a (5)及置料孔b (7)分别设置至少两个。
4.根据权利要求3所述的一种棒材剪切下料模,其特征在于,所述至少两个置料孔a(5)及至少两个置料孔b(7)均沿导向轴(4)的轴向排布。
5.根据权利要求3所述的一种棒材剪切下料模,其特征在于,所述至少两个置料孔a(5)之间的直径均不相同,所述至少两个置料孔b(7)之间的直径也均不相同。
6.根据权利要求1或2所述的一种棒材剪切下料模,其特征在于,所述弹性件(6)为钢制弹簧或橡胶弹簧。
7.根据权利要求1或2所述的一种棒材剪切下料模,其特征在于,所述置料箱(I)及切料箱(2)设置在底座(3)上。
8.根据权利要求7所述的一种棒材剪切下料模,其特征在于,所述置料箱(I)及导向轴(4)的下端均与底座(3)固接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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