CN205599032U - 强制搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强制搅拌机，包括搅拌装置、上料装置、卸料装置、传动装置、配水系统和电气控制系统，所述搅拌装置包括搅拌桶、设于搅拌桶内的搅拌轴和叶片，所述搅拌桶设于支架上，所述搅拌桶内设有内衬，所述内衬内设有加热装置，所述搅拌轴为空心搅拌轴，所述搅拌轴通过搅拌臂带动叶片转动，所述叶片为铲片式叶片，所述上料机构为固定式漏斗结构，所述卸料装置为设置在搅拌桶底部的半圆形卸料门，所述配水系统包括水泵、吸水管和设置在搅拌桶内的喷水管，所述电气控制系统由控制电机、供水电机、上料电机和下卸料电机组成。采用上述技术方案，因为设有加热装置，可以将物料根据需要升温，提高搅拌效率；因为设有清料刮板，可以加快出料；因为设有喷水管，可以将粉状物料固化，增大使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备，具体为一种强制搅拌机。
背景技术
搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用者搅拌操作。搅拌设备在很多场合时作为反应器来应用，例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99％，搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件的可控范围较广，又能适应多样化的生产。搅拌设备也可以用于燃烧室的飞灰处理，燃烧室底部出灰机输出灰后，可以进入搅拌设备，加水搅拌，灰经搅拌后形成固化体，保护环境。在现代建筑工程中，各种形式的搅拌机得到了广泛的应用，一般包括机架、驱动机构和搅拌机构，用于搅拌混凝土、耐火材料、型煤、冶金等特殊物料的搅拌机械，现有的常用的混凝土搅拌机存在搅拌时间较长、卸料不干净等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种，用于解决。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
一种强制搅拌机，包括搅拌装置、上料装置、卸料装置、传动装置、配水系统和电气控制系统，所述搅拌装置包括搅拌桶、设于搅拌桶内的搅拌轴和叶片，所述搅拌桶设于支架上，所述搅拌桶内设有内衬，所述内衬内设有加热装置，所述支架由槽钢焊接而成，所述搅拌桶为漏斗状结构设置，所述搅拌轴为空心搅拌轴，所述搅拌轴通过搅拌臂带动叶片转动，所述叶片为铲片式叶片，所述上料机构为固定式漏斗结构，所述卸料装置为设置在搅拌桶底部的半圆形卸料门，所述卸料门与搅拌桶活动连接，所述卸料门上固设有一用于控制卸料门开启和闭合的手柄，所述卸料门与搅拌桶之间设有密封装置，所述搅拌桶底部还设有一清料刮板，所述配水系统包括水泵、吸水管和设置在搅拌桶内的喷水管，所述喷水管和水泵通过进水管连接，所述吸水管的一端与水泵连接，所述吸水管的另一端与水源连接，所述电气控制系统由控制电机、供水电机、上料电机和下卸料电机组成，所述搅拌轴通过搅拌桶上部与控制电机轴连接，所述控制电机上设有减速机，所述搅拌桶上设有观察孔。
进一步的，所述搅拌臂外设有防腐涂层。
进一步的，所述叶片至少为5片，呈螺旋状交错布置在搅拌轴上。
更进一步的，所述密封装置为密封条。
采用上述技术方案，因为设有加热装置，可以将物料根据需要升温，提高搅拌效率；因为设有清料刮板，可以加快出料；因为设有喷水管，可以将粉状物料固化，增大使用范围； 因为搅拌轴为空心结构，可以有效降低自重。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的配水系统结构示意图。
图中：1、搅拌桶；2、控制电机；3、机架；4、出料传动装置；5、水泵；6、进水管；7、喷水管；8、吸水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种强制搅拌机，如图1所示，包括搅拌装置、上料装置、卸料装置、传动装置、配水系统和电气控制系统，所述搅拌装置包括搅拌桶1、设于搅拌桶1内的搅拌轴和叶片，所述搅拌桶1设于支架上，所述搅拌桶1内设有内衬，所述内衬内设有加热装置，所述支架由槽钢焊接而成，所述搅拌桶1为漏斗状结构设置，所述搅拌轴为空心搅拌轴，所述搅拌轴通过搅拌臂带动叶片转动，所述叫板产与转动臂之间采用十字轴总成相连接，并设置螺杆调控搅拌铲的工总间隙，可以有效消除硬质物料卡住的现象。通过发动机带动搅拌轴的旋转，搅拌轴带动搅拌臂，再带动叶片的旋转，叶片在搅拌桶1内和物料发生作用，促使物料达到充分的混合和搅拌。
所述叶片为铲片式叶片，所述上料机构为固定式漏斗结构，所述卸料装置为设置在搅拌桶1底部的半圆形卸料门，所述卸料门与搅拌桶1活动连接，所述卸料门上固设有一用于控制卸料门开启和闭合的手柄，所述卸料门与搅拌桶1之间设有密封装置，所述搅拌桶1底部还设有一清料刮板，所述卸料门与一出料传动装置4连接，所述出料传动装置4斜向下设置且通过皮带传动。
如图2所示，所述配水系统包括水泵5、吸水管8和设置在搅拌桶1内的喷水管7，所述喷水管7和水泵5通过进水管6连接，所述吸水管8的一端与水泵5连接，所述吸水管8的另一端与水源连接，所述电气控制系统由控制电机2、供水电机、上料电机和下卸料电机组成，所述搅拌桶1上设有观察孔。
所述搅拌臂外设有防腐涂层，可以延长使用寿命。
所述叶片至少为5片，最好为13片，呈螺旋状交错布置在搅拌轴上。
所述密封装置为密封条。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种强制搅拌机，其特征在于：包括搅拌装置、上料装置、卸料装置、传动装置、配水系统和电气控制系统，所述搅拌装置包括搅拌桶(1)、设于搅拌桶(1)内的搅拌轴和叶片，所述搅拌桶(1)设于支架上，所述搅拌桶(1)内设有内衬，所述内衬内设有加热装置，所述支架由槽钢焊接而成，所述搅拌桶(1)为漏斗状结构设置，所述搅拌轴为空心搅拌轴，所述搅拌轴通过搅拌臂带动叶片转动，所述叶片为铲片式叶片，所述上料机构为固定式漏斗结构，所述卸料装置为设置在搅拌桶(1)底部的半圆形卸料门，所述卸料门与搅拌桶(1)活动连接，所述卸料门上固设有一用于控制卸料门开启和闭合的手柄，所述卸料门与搅拌桶(1)之间设有密封装置，所述搅拌桶(1)底部还设有一清料刮板，所述配水系统包括水泵(5)、吸水管(8)和设置在搅拌桶(1)内的喷水管(7)，所述喷水管(7)和水泵(5)通过进水管(6)连接，所述吸水管(8)的一端与水泵(5)连接，所述吸水管(8)的另一端与水源连接，所述电气控制系统由控制电机(2)、供水电机、上料电机和下卸料电机组成，所述搅拌桶(1)上设有观察孔。
2.如权利要求1所述的强制搅拌机，其特征在于：所述搅拌臂外设有防腐涂层。
3.如权利要求1所述的强制搅拌机，其特征在于：所述叶片至少为5片，呈螺旋状交错布置在搅拌轴上。
4.如权利要求1所述的强制搅拌机，其特征在于：所述密封装置为密封条。
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| CN113634145A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-11-12 | 秦皇岛秦冶重工有限公司 | 耐火材料施工系统 |
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