CN205587999U - 一种机械夹持工件加工台 - Google Patents

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CN205587999U CN201620398318.4U CN201620398318U CN205587999U CN 205587999 U CN205587999 U CN 205587999U CN 201620398318 U CN201620398318 U CN 201620398318U CN 205587999 U CN205587999 U CN 205587999U
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张超
孔宪华
牛超
罗龙飞
张羽
陈文丰
姚玉梅
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Abstract

本实用新型公开了一种机械夹持工件加工台,包括加工台主体和活动台;所述加工台主体设置有固定台、第一固定夹、垂直杆、第二固定夹、水平转轴、转轴板、转槽、光滑垫片和滚道;所述固定台设置在加工台主体的左端;所述第一固定夹设置在垂直杆的上端;所述垂直杆设置在固定台的上端面;所述第二固定夹有两个,分别设置在水平转轴的两端头;所述水平转轴垂直于固定台的前端面,贯穿固定台;本实用新型的第一固定夹用于夹持轴类工件;垂直杆保证第一固定夹夹持轴类工件时处于垂直位置;第二固定夹用于夹持水平放置的轴类工件;水平转轴用于保证第二固定夹所夹持的工件处于水平位置;转槽内设置有光滑垫片,便于转轴转动;滚道便于滚轮滑动。

Description

一种机械夹持工件加工台
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,具体是一种机械夹持工件加工台。
背景技术
机械零部件的加工需要夹持,将零部件的一端夹持固定住,在零部件的另一端进行加工,有时需要完全夹持住进行加工,在夹持的过程中,零件需要精准的处于某一位置,这就需要稳固装置来实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械夹持工件加工台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械夹持工件加工台,包括加工台主体和活动台;所述加工台主体设置有固定台、第一固定夹、垂直杆、第二固定夹、水平转轴、转轴板、转槽、光滑垫片和滚道;所述固定台设置在加工台主体的左端;所述第一固定夹设置在垂直杆的上端;所述垂直杆设置在固定台的上端面;所述第二固定夹有两个,分别设置在水平转轴的两端头;所述水平转轴垂直于固定台的前端面,贯穿固定台;所述转轴板垂直设置在加工台主体的右端;所述转槽设置在转轴板上,处于转轴所穿过的地方右侧;所述滚道处于固定台与转轴板之间的水平面上;所述第一固定夹设置有夹体、固定座和弹簧;所述夹体有两个,分别通过活动销连接在固定座一侧,两个夹体形成一定的夹角;所述弹簧连接着在两个夹体;所述第二固定夹与第一固定夹结构相同;所述活动台设置有螺纹槽、转轴、螺纹、凸缘、橡胶软皮和滚轮;所述活动台处于固定台与转轴板之间的水平面上,活动台与固定台等高;所述螺纹槽水平设置在活动台内中间位置;所述转轴穿过转轴板插在螺纹槽内;所述螺纹设置在转轴的侧壁上,螺纹与螺纹槽相咬合;所述凸缘设置在转轴侧壁上,处于转槽内;所述滚轮设置在活动台下端面的四个顶角处。
作为本实用新型进一步的方案:所述转槽内设置有光滑垫片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴的转柄处设置有橡胶软皮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的第一固定夹用于夹持轴类工件;垂直杆保证第一固定夹夹持轴类工件时处于垂直位置;第二固定夹用于夹持水平放置的轴类工件;水平转轴用于保证第二固定夹所夹持的工件处于水平位置;转轴板用于放置转轴;转槽内设置有光滑垫片,便于转轴转动;滚道便于滚轮滑动;夹体用于夹住工件;弹簧使两个夹体夹持工件时具有紧固性;活动台向固定台滑行夹住工件;当转动转轴时,活动台与转轴之间发生位移变化;当转动转轴时,凸缘用于避免转轴发生水平位移,从而使得活动台发生水平位移;橡胶软皮增强了工人在转动转轴时手掌的舒适度;滚轮便于活动台移动;本实用新型的设计结构简单,工作性能强,实用性强,充分展现了现代化工具的特点,发展前景十分良好。
附图说明
图1为机械夹持工件加工台的结构示意图。
图2为机械夹持工件加工台中加工台主体的结构示意图。
图3为机械夹持工件加工台中第一固定夹的结构示意图。
图中:1-转轴板,2-转槽,3-凸缘,4-橡胶软皮,5-光滑垫片,6-滚道,7-滚轮,8-活动台,9-螺纹槽,10-加工台主体,11-固定台,12-垂直杆,13-第一固定夹,14-转轴,15-螺纹,16-水平转轴,17-第二固定夹,18-夹体,19-弹簧,20-固定座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种机械夹持工件加工台,包括加工台主体10和活动台8;所述加工台主体10设置有固定台11、第一固定夹13、垂直杆12、第二固定夹17、水平转轴16、转轴板1、转槽2、光滑垫片5和滚道6;所述固定台11设置在加工台主体10的左端;所述第一固定夹13设置在垂直杆12的上端,第一固定夹13用于夹持轴类工件;所述垂直杆12设置在固定台11的上端面,垂直杆12保证第一固定夹13夹持轴类工件时处于垂直位置;所述第二固定夹17有两个,分别设置在水平转轴16的两端头,第二固定夹17用于夹持水平放置的轴类工件;所述水平转轴16垂直于固定台11的前端面,贯穿固定台11,水平转轴16用于保证第二固定夹17所夹持的工件处于水平位置;所述转轴板1垂直设置在加工台主体10的右端,转轴板1用于放置转轴14;所述转槽2设置在转轴板1上,处于转轴14所穿过的地方右侧;所述转槽2内设置有光滑垫片5,便于转轴14转动;所述滚道6处于固定台11与转轴板1之间的水平面上,滚道6便于滚轮7滑动;所述第一固定夹13设置有夹体18、固定座20和弹簧19;所述夹体18有两个,分别通过活动销连接在固定座20一侧,两个夹体18形成一定的夹角,夹体18用于夹住工件;所述弹簧19连接着在两个夹体18,弹簧19使两个夹体18夹持工件时具有紧固性;所述第二固定夹17与第一固定夹13结构相同;所述活动台8设置有螺纹槽9、转轴14、螺纹15、凸缘3、橡胶软皮4和滚轮7;所述活动台8处于固定台11与转轴板1之间的水平面上,活动台8与固定台11等高,活动台8向固定台11滑行夹住工件;所述螺纹槽9水平设置在活动台11内中间位置;所述转轴14穿过转轴板1插在螺纹槽9内;所述螺纹15设置在转轴14的侧壁上,螺纹15与螺纹槽9相咬合,当转动转轴14时,活动台8与转轴14之间发生位移变化;所述凸缘3设置在转轴14侧壁上,处于转槽2内,当转动转轴14时,凸缘3用于避免转轴14发生水平位移,从而使得活动台8发生水平位移;所述转轴14的转柄处设置有橡胶软皮4,橡胶软皮4增强了工人在转动转轴14时手掌的舒适度;所述滚轮7设置在活动台8下端面的四个顶角处,滚轮7便于活动台8移动。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种机械夹持工件加工台,包括加工台主体和活动台;其特征在于,所述加工台主体设置有固定台、第一固定夹、垂直杆、第二固定夹、水平转轴、转轴板、转槽、光滑垫片和滚道;所述固定台设置在加工台主体的左端;所述第一固定夹设置在垂直杆的上端;所述垂直杆设置在固定台的上端面;所述第二固定夹有两个,分别设置在水平转轴的两端头;所述水平转轴垂直于固定台的前端面,贯穿固定台;所述转轴板垂直设置在加工台主体的右端;所述转槽设置在转轴板上,处于转轴所穿过的地方右侧;所述滚道处于固定台与转轴板之间的水平面上;所述第一固定夹设置有夹体、固定座和弹簧;所述夹体有两个,分别通过活动销连接在固定座一侧,两个夹体形成一定的夹角;所述弹簧连接着在两个夹体;所述第二固定夹与第一固定夹结构相同;所述活动台设置有螺纹槽、转轴、螺纹、凸缘、橡胶软皮和滚轮;所述活动台处于固定台与转轴板之间的水平面上,活动台与固定台等高;所述螺纹槽水平设置在活动台内中间位置;所述转轴穿过转轴板插在螺纹槽内;所述螺纹设置在转轴的侧壁上,螺纹与螺纹槽相咬合;所述凸缘设置在转轴侧壁上,处于转槽内;所述滚轮设置在活动台下端面的四个顶角处。
2.根据权利要求1所述的机械夹持工件加工台,其特征在于,所述转槽内设置有光滑垫片。
3.根据权利要求1所述的机械夹持工件加工台,其特征在于,所述转轴的转柄处设置有橡胶软皮。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107282965A (zh) * 2017-07-31 2017-10-24 张志通 一种数控立铣卧镗复合机床

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