CN205587695U - 一种异型管夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割焊接技术领域，尤其涉及一种异型管夹持装置，包括四爪卡盘，四爪卡盘的一组相对基爪上均设有调节滑台，调节滑台沿四爪卡盘的径向方向设置，且调节滑台可沿其所在的径向方向移动，以调节调节滑台的端面与工件表面的距离，四爪卡盘的另一组相对基爪与顶爪连接，顶爪的端面与工件表面接触。本实用新型的异型管夹持装置将四爪卡盘上安装的两组顶爪中的一组设置为可手动调节的调节滑台，能够适应更多的异型管表面形状，装置先通过四爪联动将顶爪定位，然后再通过手动调节调节滑台对工件进行装卡加固，减小了工件的中心在装卡后与四爪卡盘的中心的偏移误差，调节装卡的过程简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割焊接技术领域，尤其涉及一种异型管夹持装置。
背景技术
目前常见的工件夹持装置都是在四爪卡盘的转盘基爪上安装有四个顶爪，在装卡工件时，通过控制卡盘可以实现四个顶爪联动，调节每个顶爪距离工件的距离，直至顶爪端部表面与工件表面接触并压紧，但联动时，每个顶爪的移动距离及移动趋向均相同，因此普通的四爪卡盘无法装夹在实际生产制造中外形出现变形、弯曲、平面凹陷或鼓肚等现象的工件，导致常用的夹持装置适用范围较小，在夹持异型工件时，夹爪夹持区域有限，造成装夹不牢固，工件易脱落的现象。同时，普通四爪单动卡盘装夹不容易调正中心，容易产生工件与卡盘的中心的偏移误差，调节装卡的过程比较费时费力，使生产效率降低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是解决现有的工件夹持装置无法应用于异形工件的夹持工作，适用范围小，容易产生工件与卡盘的中心的偏移误差，造成装夹不牢固，工件易脱落的现象，调节装卡的过程复杂，比较费时费力，使生产效率降低的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种异型管夹持装置，包括四爪卡盘，所述四爪卡盘的一组相对基爪上均设有调节滑台，所述调节滑台沿所述四爪卡盘的径向方向设置，且所述调节滑台可沿其所在的径向方向移动，以调节所述调节滑台的端面与工件表面的距离，所述四爪卡盘的另一组相对基爪与顶爪连接，所述顶爪的端面与工件表面接触。
其中，所述调节滑台包括托板和滑台，所述托板一侧与所述基爪连接，另一侧与所述滑台连接，所述滑台沿所述四爪卡盘的径向的方向设置。
其中，所述滑台的侧面设有用于观察移动距离的钢板尺。
其中，所述滑台远离所述四爪卡盘的中心的一端设有手轮。
其中，所述托板设有与所述基爪配合的定位槽，所述基爪与定位槽通过螺栓连接。
其中，所述工件为矩形管、方管或H型钢。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型的异型管夹持装置将四爪卡盘上安装的两组顶爪中的一组设置为可手动调节的调节滑台，在一组顶爪与另一组调节滑台联动调整位置完成后，还可继续调整调节滑台，调节滑台沿四爪卡盘的径向方向改变其连接的滚轮组件到工件表面的距离，使装置在装卡异型管时，能够适应更多的异型管表面形状，如此装置先通过四爪联动将顶爪定位，保证工件中心与四爪卡盘中心对位准确，然后再通过手动调节调节滑台对工件进行装卡加固，减小了工件的中心在装卡后与四爪卡盘的中心的偏移误差，调节装卡的过程简单，操作方便，省时省力，成本较低易于推广，并且批量装夹加工时，只需第一次调节好调节滑台的位置，其余只需松紧四爪卡盘即可，提高了使生产效率。
除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例异型管夹持装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例异型管夹持装置的调节滑台的结构示意图；
图3是本实用新型实施例异型管夹持装置的结构示意图；
图4是本实用新型实施例异型管夹持装置的结构示意图。
图中：1：顶爪；2：四爪卡盘；3：手轮；4：调节滑台；5：钢板尺；6：基爪；7：矩形管；8：方管；9：H型钢；10：滑台；11：托板；12：工件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
如图1所示，本实用新型实施例提供的异型管夹持装置，包括四爪卡盘2，四爪卡盘2的一组相对基爪6上均设有调节滑台4，调节滑台4沿四爪卡盘2的径向方向设置，且调节滑台4可沿其所在的径向方向移动，以调节调节滑台4的端面与工件15表面的距离，四爪卡盘2的另一组相对基爪6与顶爪1连接，顶爪1的端面与工件15表面接触。
本实用新型的异型管夹持装置将四爪卡盘上安装的两组顶爪中的一组设置为可手动调节的调节滑台，在一组顶爪与另一组调节滑台联动调整位置完成后，还可继续调整调节滑台，调节滑台沿四爪卡盘的径向方向改变其连接的滚轮组件到工件表面的距离，使装置在装卡异型管时，能够适应更多的异型管表面形状，如此装置先通过四爪联动将顶爪定位，保证工件中心与四爪卡盘中心对位准确，然后再通过手动调节调节滑台对工件进行装卡加固，减小了工件的中心在装卡后与四爪卡盘的中心的偏移误差，调节装卡的过程简单，操作方便，省时省力，成本较低易于推广，并且批量装夹加工时，只需第一次调节好调节滑台的位置，其余只需松紧四爪卡盘即可，提高了使生产效率。
其中，如图2所示，调节滑台4包括托板11和滑台10，托板11一侧与基爪6连接，托板11另一侧与滑台10连接，滑台10沿四爪卡盘2的径向的方向设置。其中，托板11设有与基爪6配合的定位槽，基爪6与定位槽通过螺栓连接。四爪卡盘的基爪联动调节时，带动与其连接的托板运动，同时整体带动滑台和与滑台连接的滚轮组件沿四爪卡盘的径向运动，两组滚轮组件的联动调节完成后，可手动操作滑台，使其带动滚轮组件再次沿四爪卡盘的径向运动，配合工件表面形状进行再次固定。由于实际生产制造中，工件外形容易出现变形、弯曲、平面凹陷或鼓肚等现象，采用可调节的调节滑台可补偿这些缺陷，滑台端部可伸入工件的凹陷变形部位，装夹接触面积增大，使装置装夹牢固，工件不易脱落。
进一步的，滑台10的侧面设有用于观察移动距离的钢板尺5。在手动调整调节滑台时，可通过观察调节滑台两侧的钢板尺得知滑台端部沿四爪卡盘的径向上的位移距离，使工件的中心与卡盘的中心对齐，进一步减小装卡误差，提高装卡精度。每个滑台的两侧均设有钢板尺。
具体的，滑台10远离四爪卡盘1的中心的一端设有手轮3。旋动滑台上位于四爪卡盘外侧的手轮，即可控制滑台沿四爪卡盘径向方向的移动，操作简单易行。
另外，如图1、图3和图4所示，工件15为矩形管7、方管8或H型钢9。本实用新型的异型管夹持装置可以应用与多种工件表面的异型管的装夹，优选的有矩形管、方管和H型钢。
四爪卡盘的卡爪结构为分离爪形式，安装时需将其中一组卡爪的顶爪拆下，将调节滑台安装在卡爪的基爪上，装夹工件时，先调整四爪卡盘使两组基爪联动，其中与基爪直接连接的相对的两个顶爪与工件接触压紧，在两个径向相对的方向上将工件定位，再通过手动调节调节滑台与工件接触，再由另外两个径向相对的方向将工件定位，在调节滑台时，可通过观察调节滑台两侧的钢板尺使工件定位于卡盘的中心。
综上所述，本实用新型的异型管夹持装置将四爪卡盘上安装的两组顶爪中的一组设置为可手动调节的调节滑台，在一组顶爪与另一组调节滑台联动调整位置完成后，还可继续调整调节滑台，调节滑台沿四爪卡盘的径向方向改变其连接的滚轮组件到工件表面的距离，使装置在装卡异型管时，能够适应更多的异型管表面形状，如此装置先通过四爪联动将顶爪定位，保证工件中心与四爪卡盘中心对位准确，然后再通过手动调节调节滑台对工件进行装卡加固，减小了工件的中心在装卡后与四爪卡盘的中心的偏移误差，调节装卡的过程简单，操作方便，省时省力，成本较低易于推广，并且批量装夹加工时，只需第一次调节好调节滑台的位置，其余只需松紧四爪卡盘即可，提高了使生产效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种异型管夹持装置，其特征在于：包括四爪卡盘，所述四爪卡盘的一组相对基爪上均设有调节滑台，所述调节滑台沿所述四爪卡盘的径向方向设置，且所述调节滑台可沿其所在的径向方向移动，以调节所述调节滑台的端面与工件表面的距离，所述四爪卡盘的另一组相对基爪与顶爪连接，所述顶爪的端面与工件表面接触。
2.根据权利要求1所述的异型管夹持装置，其特征在于：所述调节滑台包括托板和滑台，所述托板一侧与所述基爪连接，另一侧与所述滑台连接，所述滑台沿所述四爪卡盘的径向的方向设置。
3.根据权利要求2所述的异型管夹持装置，其特征在于：所述滑台的侧面设有用于观察移动距离的钢板尺。
4.根据权利要求2所述的异型管夹持装置，其特征在于：所述滑台远离所述四爪卡盘的中心的一端设有手轮。
5.根据权利要求2所述的异型管夹持装置，其特征在于：所述托板设有与所述基爪配合的定位槽，所述基爪与定位槽通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的异型管夹持装置，其特征在于：所述工件为矩形管、方管或H型钢。
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