CN205572873U - 一种分体组合式pp发泡模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PP发泡生产设备技术领域，尤其是一种分体组合式PP发泡模具，包括模具本体，模具本体包括第一冷却板、第二冷却板、第一口模板、第二口模板、支撑板和模体，第一冷却板、第二冷却板和第一口模板之间通过两个下置固定螺栓固定连接。本实用新型的一种分体组合式PP发泡模具通过固定螺栓分别连接固定第一冷却板、第二冷却板、第一口模板、第二口模板、支撑板和模体，并且在第一冷却板、第二冷却板、第一口模板、第二口模板、支撑板和模体内部开设具有芯棒的通孔，通过右大左下的设计和利用木塑材料的概念方便PP材料发泡，大大降低生产难度和提升生产效率。

Description

一种分体组合式PP发泡模具

技术领域

本实用新型涉及PP发泡生产设备技术领域，尤其是一种分体组合式PP发泡模具。

背景技术

PP材料是一种半结晶性材料，它比PE村更坚硬并且有更高的溶点，共聚物型的PP材料具有更强的抗冲击强度。PP的强度随乙烯的含量增加而增大。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕性很好，也不存在环境应力开裂问题。基于以上的优性，这种材料应逐渐被应用于室内装修领域，但是PP材料本身是不发泡的，导致生产模具的要求高，生产难度和成本很大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的分体组合式PP发泡模具，解决PP材料本身是不发泡的，导致生产模具的要求高，生产难度和成本很大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体组合式PP发泡模具，包括模具本体，所述的模具本体包括第一冷却板、第二冷却板、第一口模板、第二口模板、支撑板和模体，所述的第一冷却板、第二冷却板和第一口模板之间通过两个下置固定螺栓固定连接，所述的第一冷却板和第二冷却板右侧面近下端均开设有下装配槽，所述的第一冷却板和第二冷却板右侧面近上端均开设有上装配槽，所述的第一口模板、第二口模板、支撑板和模体之间通过上置固定螺栓固定连接，所述的第一冷却板内部开设有第一开口，所述的第二冷却板内部开设有第二开口，所述的第一口模板内部开设有第三开口，所述的第二口模板开设有第四开口，所述的支撑板内部开设有第五开口，所述的模体内部开设有第六开口，所述的第一开口、第二开口、第三开口、第四开口、第五开口和第六开口相连通，所述的第一开口、第二开口、第三开口、第四开口、第五开口和第六开口组成一个从右往左高度逐渐降低的通孔，所述的通孔内部卡接固定有芯棒，所述的第一开口、第二开口和第三开口内部高度相同，所述的芯棒两侧面上均开设有条形开槽。

优选地，为了方便中部过渡，所述的第三开口内侧高度与第四开口左侧开口高度相同。

优选地，为了方便右侧过渡，所述的第五开口内侧高度与第六开口左侧开口高度相同。

优选地，为了方便安装，所述的第一冷却板和第二冷却板大小相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种分体组合式PP发泡模具通过固定螺栓分别连接固定第一冷却板、第二冷却板、第一口模板、第二口模板、支撑板和模体，并且在第一冷却板、第二冷却板、第一口模板、第二口模板、支撑板和模体内部开设具有芯棒的通孔，通过右大左下的设计和利用木塑材料的概念方便PP材料发泡，大大降低生产难度和提升生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图中:1.第一冷却板，2.第二冷却板，3.第一口模板，4.第二口模板，5.支撑板，6.模体，7.下置固定螺栓，8.下装配槽，9.上装配槽，10.上置固定螺栓，11.第一开口，12.第二开口，13.第三开口，14.第四开口，15.第五开口，16.第六开口，17.通孔，18.芯棒，19.开槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种分体组合式PP发泡模具，包括模具本体，模具本体包括第一冷却板1、第二冷却板2、第一口模板3、第二口模板4、支撑板5和模体6，第一冷却板1、第二冷却板2和第一口模板3之间通过两个下置固定螺栓7固定连接，第一冷却板1和第二冷却板2右侧面近下端均开设有下装配槽8，第一冷却板1和第二冷却板2右侧面近上端均开设有上装配槽9，第一口模板3、第二口模板4、支撑板5和模体6之间通过上置固定螺栓10固定连接，第一冷却板1内部开设有第一开口11，第二冷却板2内部开设有第二开口12，第一口模板3内部开设有第三开口13，第二口模板4开设有第四开口14，支撑板5内部开设有第五开口15，模体6内部开设有第六开口16，第一开口11、第二开口12、第三开口13、第四开口14、第五开口15和第六开口16相连通，第一开口11、第二开口12、第三开口13、第四开口14、第五开口15和第六开口16组成一个从右往左高度逐渐降低的通孔17，通孔内部卡接固定有芯棒18，第一开口11、第二开口12和第三开口13内部高度相同，芯棒18两侧面上均开设有条形开槽19。

优选地，为了方便中部过渡，第三开口13内侧高度与第四开口14左侧开口高度相同，优选地，为了方便右侧过渡，第五开口15内侧高度与第六开口16左侧开口高度相同，优选地，为了方便安装，第一冷却板1和第二冷却板2大小相同，本实用新型的一种分体组合式PP发泡模具通过固定螺栓分别连接固定第一冷却板1、第二冷却板2、第一口模板3、第二口模板4、支撑板5和模体6，并且在第一冷却板1、第二冷却板2、第一口模板3、第二口模板4、支撑板5和模体6内部开设具有芯棒18的通孔17，通过17右大左下的设计和利用木塑材料的概念方便PP材料发泡，大大降低生产难度和提升生产效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种分体组合式PP发泡模具，包括模具本体，其特征是：所述的模具本体包括第一冷却板(1)、第二冷却板(2)、第一口模板(3)、第二口模板(4)、支撑板(5)和模体(6)，所述的第一冷却板(1)、第二冷却板(2)和第一口模板(3)之间通过两个下置固定螺栓(7)固定连接，所述的第一冷却板(1)和第二冷却板(2)右侧面近下端均开设有下装配槽(8)，所述的第一冷却板(1)和第二冷却板(2)右侧面近上端均开设有上装配槽(9)，所述的第一口模板(3)、第二口模板(4)、支撑板(5)和模体(6)之间通过上置固定螺栓(10)固定连接，所述的第一冷却板(1)内部开设有第一开口(11)，所述的第二冷却板(2)内部开设有第二开口(12)，所述的第一口模板(3)内部开设有第三开口(13)，所述的第二口模板(4)开设有第四开口(14)，所述的支撑板(5)内部开设有第五开口(15)，所述的模体(6)内部开设有第六开口(16)，所述的第一开口(11)、第二开口(12)、第三开口(13)、第四开口(14)、第五开口(15)和第六开口(16)相连通，所述的第一开口(11)、第二开口(12)、第三开口(13)、第四开口(14)、第五开口(15)和第六开口(16)组成一个从右往左高度逐渐降低的通孔(17)，所述的通孔(17)内部卡接固定有芯棒(18)，所述的第一开口(11)、第二开口(12)和第三开口(13)内部高度相同，所述的芯棒(18)两侧面上均开设有条形开槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种分体组合式PP发泡模具，其特征是：所述的第三开口(13)内侧高度与第四开口(14)左侧开口高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种分体组合式PP发泡模具，其特征是：所述的第五开口(15)内侧高度与第六开口(16)左侧开口高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种分体组合式PP发泡模具，其特征是：所述的第一冷却板(1)和第二冷却板(2)大小相同。