CN205556905U - 一种弧形三导纱钩装置 - Google Patents
一种弧形三导纱钩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205556905U CN205556905U CN201620254059.8U CN201620254059U CN205556905U CN 205556905 U CN205556905 U CN 205556905U CN 201620254059 U CN201620254059 U CN 201620254059U CN 205556905 U CN205556905 U CN 205556905U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn guide
- guide hook
- yarn
- hook
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型给出一种弧形三导纱钩装置，该装置包括第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩，三个导纱钩分别通过各自的连接支架通过长方体形连接片固定在细纱机车台面上，第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩处于同一弧形面上，第一导纱钩和第二导纱钩与第二导纱钩和第三导纱钩之间的夹角相同，在25‑35°之间，纺纱时，经牵伸加捻的纱线依次穿过第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩后通过钢丝圈缠绕在纱管上，使得捻度自下而上传递过程中，在经过三个在同一弧面上的导纱钩时可减小导纱钩的捻陷效应。
Description
技术领域
本实用新型涉及到纺纱新技术领域，具体的说是一种弧形三导纱钩装置。
背景技术
一直以来，环锭纺以其较广泛的原料适应性和较高的成纱质量倍受青睐。但是环锭纺加捻过程中在前罗拉钳口形成加捻三角区。加捻三角区内，由于须条内、外层纤维的受力不同，使在加捻三角区中的纤维反复地转移，造成了纤维两端常常暴露在外形成毛羽；加捻三角区外侧纤维所受张力最大，内侧纤维所受张力最小，使得加捻后的纱线中纤维所受的预张力不一致，导致整根纱的强力小于截面内所有单根纤维强力之和；纤维经过加捻后产生拉伸变形，纱线中存在残余扭矩，造成纱线捻度不稳定，不利于后道加工。因此，近些年来，对于环锭纺的改造尤其是围绕大幅度减少毛羽、提高断裂强力、降低残余扭矩等方面在理论和实践上取得了一系列丰硕成果，通过在纺纱段加装假捻装置是其中最为重要的一种，香港理工大学陶肖明教授等扭妥纺是其中最为典型的代表。其利用假捻器产生发的假捻，来影响加捻三角区的纤维的张力分布，从而改善纤维在纱线中的排列和形态，减小了纱线中的内应力，达到稳定纱线捻度的效果。
导纱钩是环锭纺细纱机纺纱过程中的一个转折点，对纱条捻度的传递、控制纺纱气圈的稳定性、减少细纱毛羽和断头都至关重要。前罗拉到导纱钩之间的纱段称纺纱段,它所具有的强力称纺纱强力,纺纱强力很大程度作用在导纱钩上。因此，实际纺纱过程中要求导纱钩应具有耐磨、光滑，纱线与导纱钩之间的摩擦系数尽可能小，以减小纱线的捻陷作用。
针对此，本实用新型给出一种弧形三导纱钩装置，该装置包括第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩，三个导纱钩分别通过各自的连接支架通过长方体形连接片固定在细纱机车台面上，第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩处于同一弧形面上，第一导纱钩和第二导纱钩与第二导纱钩和第三导纱钩之间的夹角相同，在25-35°之间，纺纱时，经牵伸加捻的纱线依次穿过第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩后通过钢丝圈缠绕在纱管上，使得捻度自下而上传递过程中，在经过三个在同一弧面上的导纱钩时可减小导纱钩的捻陷效应。
发明内容
本实用新型的目的是给出一种能够减小捻陷效应的弧形三导纱钩装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种弧形三导纱钩装置，包括第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩，所述第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩分别与第一连接支架、第二连接支架和第三连接支架相连，所述第一连接支架、第二连接支架和第三连接支架均连接在长方体形连接片上，所述长方体形连接片通过螺丝固定在细纱机车台面上，所述第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩处于同一弧形面上，所述第一导纱钩和第二导纱钩与第二导纱钩和第三导纱钩之间的夹角相同，在25-35°之间。
使用时，首先将第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩通过第一连接支架、第二连接支架和第三连接支架连接的长方体形连接片固定在细纱机车台面上，纺纱时，经牵伸加捻的纱线依次穿过第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩后通过钢丝圈缠绕在纱管上，使得捻度自下而上传递过程中，在经过三个在同一弧面上的导纱钩时可减小导纱钩的捻陷效应。
本实用新型的有益效果为：通过采用一种第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩处于同一弧形面上的扫导纱钩装置，以减小导纱钩的捻陷效应，改善成纱质量，尤其是提高成纱强力，减少断头。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
一种弧形三导纱钩装置，包括第一导纱钩1、第二导纱钩2和第三导纱钩3，第一导纱钩1、第二导纱钩2和第三导纱钩3分别与第一连接支架4、第二连接支架5和第三连接支架6相连，第一连接支架4、第二连接支架5和第三连接支架6均连接在长方体形连接片7上，长方体形连接片7通过螺丝固定在细纱机车台面上，第一导纱钩1、第二导纱钩2和第三导纱钩3处于同一弧形面上，第一导纱钩1和第二导纱钩2与第二导纱钩2和第三导纱钩3之间的夹角相同，在25-35°之间。
使用时，首先将第一导纱钩1、第二导纱钩2和第三导纱钩3通过第一连接支架4、第二连接支架5和第三连接支架6连接的长方体形连接片7固定在细纱机车台面上，纺纱时，经牵伸加捻的纱线依次穿过第一导纱钩1、第二导纱钩2和第三导纱钩3后通过钢丝圈缠绕在纱管上，使得捻度自下而上传递过程中，在经过三个在同一弧面上的导纱钩时可减小导纱钩的捻陷效应。
Claims (1)
1.一种弧形三导纱钩装置，包括第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩，其特征是：所述第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩分别与第一连接支架、第二连接支架和第三连接支架相连，所述第一连接支架、第二连接支架和第三连接支架均连接在长方体形连接片上，所述长方体形连接片通过螺丝固定在细纱机车台面上，所述第一导纱钩、第二导纱钩和第三导纱钩处于同一弧形面上，所述第一导纱钩和第二导纱钩与第二导纱钩和第三导纱钩之间的夹角相同，在25-35°之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620254059.8U CN205556905U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种弧形三导纱钩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620254059.8U CN205556905U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种弧形三导纱钩装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205556905U true CN205556905U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56812944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620254059.8U Expired - Fee Related CN205556905U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种弧形三导纱钩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205556905U (zh) |
-
2016
- 2016-03-30 CN CN201620254059.8U patent/CN205556905U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204661899U (zh) | 一种电磁集聚紧密纺装置 | |
| CN203855707U (zh) | 一种自捻纺包芯纱生产装置 | |
| CN204918933U (zh) | 一种芯纱为长丝倍捻纱的包芯纱 | |
| CN104805559A (zh) | 一种环锭细纱机两次加捻纺制双捻向短纤维单纱的方法 | |
| CN204342966U (zh) | 一种涡流-环锭纯纺包芯纱 | |
| CN204661928U (zh) | 一种可减小捻陷效应的导纱钩 | |
| CN205556905U (zh) | 一种弧形三导纱钩装置 | |
| CN203741483U (zh) | 一种双端压力棒上销装置 | |
| CN104195698A (zh) | 一种环锭复合纺纱装置及纺纱方法 | |
| CN204185647U (zh) | 一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置 | |
| CN102304792A (zh) | 一种赛络纺加工引导装置 | |
| CN205556907U (zh) | 一种弧形导纱钩装置 | |
| CN203807629U (zh) | 一种可加装三压力棒的上销装置 | |
| CN103789889B (zh) | 牵伸初捻纺纱方法和纺纱装置 | |
| CN204661940U (zh) | 一种转杯环锭纯纺包芯纱 | |
| CN202226986U (zh) | 包芯纱细纱机 | |
| CN205556906U (zh) | 一种具有加捻作用的导纱钩 | |
| CN205775027U (zh) | 一种位置可调的导丝轮 | |
| CN104790082A (zh) | 一种双组份环锭低扭矩单纱的纺制方法 | |
| CN206127541U (zh) | 赛罗包芯纱 | |
| CN205295588U (zh) | 一种四喇叭口装置 | |
| CN204342941U (zh) | 一种可改变环锭纺纺纱段捻度传递的装置 | |
| CN102926056A (zh) | 一种可减少成纱毛羽的复合喷嘴装置 | |
| CN203546280U (zh) | 一种可旋转导纱钩 | |
| CN205295578U (zh) | 一种涡旋流捻度装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160907 Termination date: 20170330 |