CN205555591U - 一种粉体材料中转输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体材料中转输送系统，包括：气力卸船机、三通阀和装车装置，所述气力卸船机的输出端与三通阀的顶部输入端相连接，所述三通阀的一个输出端与装车装置的输入端相连接，所述粉体材料中转输送系统还包括中转抬升装置、中间仓、第一缓冲斗和仓泵，所述中转抬升装置的输出端与中间仓相连接，所述中间仓与第一缓冲斗之间设置有第一抬升装置相连接，所述仓泵设置在第一缓冲斗的下方，所述仓泵的底部设置有输送管道。通过上述方式，本实用新型所述的粉体材料中转输送系统，适合连续工作，输送距离远，全程封闭，减少环境污染，料斗秤方便连续式作业，称重精度高，提高了工作效率，减少空载，降低能耗，扬尘回收效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体材料输送设备领域，特别是涉及一种粉体材料中转输送系统。
背景技术
目前粉体建材码头的中转作业扬尘大，普遍存在着环境污染的问题，随着雾霾天气的加重，国家对环境保护工作力度也在不断加大，部分码头存在扬尘不达标的问题。
现有粉料卸船大多数采用的非连续式卸船，环境污染大，进出仓输送存在积灰多、清灰困难的问题，计量精度低，清仓量大，出仓卸料点单一，能耗比大，需要改良。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种粉体材料中转输送系统，提升输送距离和计量精度，减少输送过程中的环境污染问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种粉体材料中转输送系统，包括：气力卸船机、三通阀和装车装置，所述气力卸船机的输出端与三通阀的顶部输入端相连接，所述三通阀的一个输出端与装车装置的输入端相连接，所述粉体材料中转输送系统还包括中转抬升装置、中间仓、第一缓冲斗和仓泵，所述中转抬升装置的输入端与三通阀的另一个输出端相连接，所述中转抬升装置的输出端与中间仓相连接，所述中间仓与第一缓冲斗之间设置有第一抬升装置相连接，所述仓泵设置在第一缓冲斗的下方，所述仓泵的底部设置有输送管道。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述装车装置上设置有第一控制阀门。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述中间仓上设置有第一吸尘装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一抬升装置包括第一空气斜槽和第一斗提机，所述第一空气斜槽的输出端与第一斗提机的底部输入端相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述中转抬升装置包括称重装置和连续抬升装置，所述连续抬升装置包括数个第二空气斜槽和第二斗提机，所述数个第二空气斜槽和第二斗提机依次间隔相连组成连续抬升装置，所述第二空气斜槽上分别设置有除尘器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述称重装置串联在连续抬升装置之中，所述称重装置包括第二缓冲斗、料斗秤和第三缓冲斗，所述第二缓冲斗设置在料斗秤的上方，所述第三缓冲斗设置在料斗秤的下方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二缓冲斗上方设置有第二吸尘装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一缓冲斗上方设置有第三吸尘装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述仓泵一侧连接设置有一个高压气体供应装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述高压气体供应装置包括空气压缩机、储气罐和干燥机，所述空气压缩机的输出端与储气罐的输入端相连接，所述储气罐的输出端和干燥机的输入端相连接，所述干燥机的输出端与仓泵相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种粉体材料中转输送系统，采用气力卸船机，适合连续工作，输送距离远，全程封闭，减少环境污染，料斗秤方便连续式作业，称重精度高，提高了工作效率，减少空载，降低能耗，扬尘回收效果好，减少物料浪费和污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种粉体材料中转输送系统一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种粉体材料中转输送系统，包括：气力卸船机1、三通阀2和装车装置3，所述气力卸船机1的输出端与三通阀2的顶部输入端相连接，所述三通阀2的一个输出端与装车装置3的输入端相连接，所述粉体材料中转输送系统还包括中转抬升装置、中间仓6、第一缓冲斗4和仓泵5，所述中转抬升装置的输出端与中间仓6相连接，所述中转抬升装置的输入端与三通阀2的另一个输出端相连接。利用三通阀2，实现汽车转运和管道转运的调节控制，灵活性高。
所述中间仓6与第一缓冲斗4之间设置有第一抬升装置相连接，所述仓泵5设置在第一缓冲斗4的下方，所述仓泵5的底部设置有输送管道51。输送管道51可连接多出供应点，而且输送距离远，长度可达500米，适用性好，适合各种建筑粉料。
所述装车装置3上设置有第一控制阀门31，汽车停放在装车装置3下方的时候，可以利用第一控制阀门31实现粉料的装车。
所述中间仓6上设置有第一吸尘装置61，对中间仓6开口附近进行吸尘，减少粉料颗粒物的飞扬。
所述第一抬升装置包括第一空气斜槽62和第一斗提机63，所述第一空气斜槽62的输出端与第一斗提机63的底部输入端相连接，把中间仓6中的粉料送入第一缓冲斗4。
所述中转抬升装置包括称重装置和连续抬升装置，所述连续抬升装置包括数个第二空气斜槽8和第二斗提机9，所述数个第二空气斜槽8和第二斗提机9依次间隔相连组成连续抬升装置，所述第二空气斜槽8上分别设置有除尘器81，对第二空气斜槽8和第二斗提机9的接头处进行吸尘，可以有效避免颗粒物的扬尘污染。
所述称重装置串联在连续抬升装置之中，所述称重装置包括第二缓冲斗72、料斗秤7和第三缓冲斗71，所述第二缓冲斗72设置在料斗秤7的上方，所述第三缓冲斗71设置在料斗秤7的下方，料斗秤7可以对粉料进行连续的称重，准确度高，提升了粉料输送的工作效率和准确性。
所述第二缓冲斗72上方设置有第二吸尘装置73，对第二缓冲斗72上方进行吸尘，减少粉料对空气的污染。所述第一缓冲斗4上方设置有第三吸尘装置41，对第一缓冲斗4上方进行吸尘，提升粉料的回收利用。
所述仓泵5一侧连接设置有一个高压气体供应装置，所述高压气体供应装置包括空气压缩机52、储气罐53和干燥机54，所述空气压缩机52的输出端与储气罐53的输入端相连接，所述储气罐53的输出端和干燥机54的输入端相连接，所述干燥机54的输出端与仓泵5相连接。干燥的高压空气使得粉料在输送管道51内进行远距离的输送，而且不会使得粉料潮湿，避免粉料失效。
综上所述，本实用新型指出的一种粉体材料中转输送系统，调节方便，适用各种建筑粉料的中转，过程封闭性好，避免了颗粒物的飞扬，减少对环境的污染，工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种粉体材料中转输送系统，包括：气力卸船机、三通阀和装车装置，所述气力卸船机的输出端与三通阀的顶部输入端相连接，所述三通阀的一个输出端与装车装置的输入端相连接，其特征在于，所述粉体材料中转输送系统还包括中转抬升装置、中间仓、第一缓冲斗和仓泵，所述中转抬升装置的输入端与三通阀的另一个输出端相连接，所述中转抬升装置的输出端与中间仓相连接，所述中间仓与第一缓冲斗之间设置有第一抬升装置相连接，所述仓泵设置在第一缓冲斗的下方，所述仓泵的底部设置有输送管道。
2.根据权利要求1所述的粉体材料中转输送系统，其特征在于，所述装车装置上设置有第一控制阀门。
3.根据权利要求1所述的粉体材料中转输送系统，其特征在于，所述中间仓上设置有第一吸尘装置。
4.根据权利要求1所述的粉体材料中转输送系统，其特征在于，所述第一抬升装置包括第一空气斜槽和第一斗提机，所述第一空气斜槽的输出端与第一斗提机的底部输入端相连接。
5.根据权利要求1所述的粉体材料中转输送系统，其特征在于，所述中转抬升装置包括称重装置和连续抬升装置，所述连续抬升装置包括数个第二空气斜槽和第二斗提机，所述数个第二空气斜槽和第二斗提机依次间隔相连组成连续抬升装置，所述第二空气斜槽上分别设置有除尘器。
6.根据权利要求5所述的粉体材料中转输送系统，其特征在于，所述称重装置串联在连续抬升装置之中，所述称重装置包括第二缓冲斗、料斗秤和第三缓冲斗，所述第二缓冲斗设置在料斗秤的上方，所述第三缓冲斗设置在料斗秤的下方。
7.根据权利要求6所述的粉体材料中转输送系统，其特征在于，所述第二缓冲斗上方设置有第二吸尘装置。
8.根据权利要求1所述的粉体材料中转输送系统，其特征在于，所述第一缓冲斗上方设置有第三吸尘装置。
9.根据权利要求1所述的粉体材料中转输送系统，其特征在于，所述仓泵一侧连接设置有一个高压气体供应装置。
10.根据权利要求9所述的粉体材料中转输送系统，其特征在于，所述高压气体供应装置包括空气压缩机、储气罐和干燥机，所述空气压缩机的输出端与储气罐的输入端相连接，所述储气罐的输出端和干燥机的输入端相连接，所述干燥机的输出端与仓泵相连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019024463A1 (zh) * | 2017-07-31 | 2019-02-07 | 南通润邦重机有限公司 | 一种气力卸船机 |
| CN115959483A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-04-14 | 扬州扬工机械有限公司 | 粉料低压输送系统 |
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2016
- 2016-02-15 CN CN201620119970.8U patent/CN205555591U/zh not_active Expired - Fee Related
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