CN205551283U - 带控制器的冲床辊轴自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带控制器的冲床辊轴自动送料装置,它涉及冲床自动送料装置技术领域;它包含偏心轮、上模、下模、万向联结节、曲柄摇杆机构、上辊、下辊、单向离合器、支撑、控制器;本实用新型是通过一对辊轴定向间歇转动而进行间歇送料,而辊轴定向间歇转动则是由控制器控制的。本实用新型的有益效果为:它能节省人力,提高自动化程度,提高生产效率,而且针对性强,结构简单、容易加工、成本不高、实用性强,保证安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床自动送料装置领域 ,具体涉及一种冲带控制器的冲床辊轴自动送料装置。
背景技术
在现代化的机加工中,消耗于送料的时间损失是组成零件单件加工时间的一部分,它属于辅助时间。要想提高生产效率,减少生产中的辅助时间是非常重要的一个环节。但是目前的普通冲床,都是靠人工送料的,不仅浪费时间,浪费人力,还增加了不安全因素。但是购买新的数控设备需要投入大量的资金,淘汰替换下来的机床不但占用空间,也是资源上的一种浪费,尤其在资金短缺的情况下,通过对旧设备的改造获得数控加工能力不失为一种有效途径,一方面可以节约资金,另一方面可以将废旧闲置的设备进行充分利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供带控制器的冲床辊轴自动送料装置,它能节省人力,提高自动化程度,提高生产效率,而且针对性强,结构简单、容易加工、成本不高、实用性强,保证安全生产。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含偏心轮、上模、下模、万向联结节、曲柄摇杆机构、上辊、下辊、单向离合器、支撑、控制器;所述的偏心轮设置在送料装置上部;所述的万向联结节连接曲柄摇杆机构和偏心轮;所述的单向离合器连接曲柄摇杆机构和下辊;所述的上辊靠板簧的弹力作用压在下辊上,通过一对齿轮与下辊传动连接;所述的控制器装配在装置主体上;所述的上模设置在下模正上方,上下模配合冲压。
所述的支撑用于放置薄料板。
本实用新型所述的辊轴自动送料装置,是通过一对辊轴定向间歇转动而进行间歇送料,而辊轴定向间歇转动是由控制器控制的。
它的抬辊装置的作用有两种:1、在开始装料时临时抬辊,使上棍、下辊之间形成间隙以便材料通过;2、在每次送进结束后,冲压工作之前,使板材处于自由状态,以便导正。这两种抬辊动作均由控制器控制。
它的工作原理为:送料之前,控制器发出指令,偏心轮旋转,抬起万向联结节,曲柄摇杆机构在万向联结节的带动下转动,单向离合器旋转,并带动下辊旋转,上辊、下辊之间形成间隙,将薄料板从间隙穿过;控制器再次发出指令,偏心轮旋转,压紧入料;当上模上行时,控制器发出指令,偏心轮旋转,曲柄摇杆机构在万向联结节的带动下转动,单向离合器旋转,并带动下辊顺时针旋转,从而带动上棍同时旋转,上棍、下辊通过板簧压紧,利用辊轴与薄料板之间的摩擦力,完成送料工作;当上模下行时,单向离合器空转,辊轴停止不动,完成冲压工序。当上模回程时,重复上述动作,照此循环动作,达到间歇送料的目的。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:它能节省人力,提高自动化程度,提高生产效率,而且针对性强,结构简单、容易加工、成本不高、实用性强,保证安全生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1、偏心轮;2、上模;3、下模;4、万向联结节;5、曲柄摇杆机构;6、上辊;7、单向离合器;8、支撑;9、下辊;10、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含偏心轮1、上模2、下模3、万向联结节4、曲柄摇杆机构5、上辊6、下辊9、单向离合器7、支撑8、控制器10;所述的偏心轮1设置在送料装置上部;所述的万向联结节4连接曲柄摇杆机构5和偏心轮1;所述的单向离合器7连接曲柄摇杆机构5和下辊9;所述的上辊6靠板簧的弹力作用压在下辊9上,通过一对齿轮与下辊9传动连接;所述的控制器10装配在装置主体上;所述的上模2设置在下模3正上方,上下模配合冲压。
所述的支撑8用于放置薄料板。
本实用新型所述的辊轴自动送料装置,是通过一对辊轴定向间歇转动而进行间歇送料,而辊轴定向间歇转动是由控制器10控制的。
它的抬辊装置的作用有两种:1、在开始装料时临时抬辊,使上棍6、下辊9之间形成间隙以便材料通过;2、在每次送进结束后,冲压工作之前,使板材处于自由状态,以便导正。这两种抬辊动作均由控制器控制。
本具体实施方式的工作原理为:送料之前,控制器10发出指令,偏心轮1旋转,抬起万向联结节4,曲柄摇杆机构5在万向联结节4的带动下转动,单向离合器7旋转,并带动下辊9旋转,上辊6、下辊9之间形成间隙,将薄料板从间隙穿过;控制器10再次发出指令,偏心轮1旋转,压紧入料;当上模2上行时,控制器10发出指令,偏心轮1旋转,曲柄摇杆机构5在万向联结节4的带动下转动,单向离合器7旋转,并带动下辊9顺时针旋转,从而带动上棍6同时旋转,上棍6、下辊9通过板簧压紧,利用辊轴与薄料板之间的摩擦力,完成送料工作;当上模2下行时,单向离合器7空转,辊轴停止不动,完成冲压工序。当上模2回程时,重复上述动作,照此循环动作,达到间歇送料的目的。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:它能节省人力,提高自动化程度,提高生产效率,而且针对性强,结构简单、容易加工、成本不高、实用性强,保证安全生产。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种带控制器的冲床辊轴自动送料装置,其特征在于它包含偏心轮、上模、下模、万向联结节、曲柄摇杆机构、上辊、下辊、单向离合器、支撑、控制器;所述的偏心轮设置在送料装置上部;所述的万向联结节连接曲柄摇杆机构和偏心轮;所述的单向离合器连接曲柄摇杆机构和下辊;所述的上辊靠弹簧的弹力作用压在下辊上,通过一对齿轮与下辊传动连接;所述的控制器装配在装置主体上;所述的上模设置在下模正上方,上下模配合冲压。
2.根据权利要求1所述的带控制器的冲床辊轴自动送料装置,其特征在于它的辊轴定向间歇转动由控制器控制连接。
3.根据权利要求1所述的带控制器的冲床辊轴自动送料装置,其特征在它的抬辊装置由控制器控制连接。
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