CN205550548U - 一种滚筒式除铁装置 - Google Patents

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曾令勋
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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式除铁装置,包括料斗、磁棒群和电机;所述磁棒群两端分别连接前转盘和后转盘,前转盘和后转盘转动联接在料斗上;磁棒群与后转盘固定连接,磁棒群与前转盘可拆卸连接;所述前转盘与电机传动轴连接,由电机驱动前转盘转动从而带动磁棒群转动。本实用新型的磁棒群在使用时可旋转,整个磁棒群转动时,粉料没有直接下落的空隙,全部粉料在滚筒式的磁棒群上得到搅拌式的充分接触,可提高除铁效率;磁棒群与前转盘可拆卸,在磁棒群吸附一定铁屑时,将后转盘以及磁棒群从料斗上取下,通过刮板刮除铁屑,便可再进行作业。

Description

一种滚筒式除铁装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及粉料除铁设备领域,具体涉及一种滚筒式除铁装置。
背景技术
[0002]医药、食品和陶瓷等行业使用的原料,在生产之前都要使用除铁器除去干粉原料中的铁粉及磁性物质。目前,市场上广泛使用的干粉除铁器结构原理是:在箱体中平行或交错安装除铁棒,除铁棒是用永久磁铁制成,箱体的上方安装进料口,箱体下方安装出料口,干粉原料从进料口进入箱体,从网状式排列的除铁棒中穿过,再从出料口输出,干粉原料中的铁粉及磁性物质就被吸附在除铁棒上,这样干粉原料中的铁粉及磁性物质就被清除了。现有的除铁器中的除铁棒是固定安装在箱体中的,当粉料自上而下通过除铁棒时,除铁棒表面就会堆积一些粉料,此堆积处的强磁区就被粉料掩盖住,这样就大大降低了除铁棒的除铁效果;加之现有除铁器的除铁棒不会转动,并且除铁棒之间存在间隙,粉料从间隙直接下落到出料口,导致出现除铁不彻底的问题。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题,本实用新型提供一种避免粉料堆积、提高除铁效率的滚筒式除铁装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005] —种滚筒式除铁装置,包括料斗、磁棒群和电机;所述磁棒群两端分别连接前转盘和后转盘,前转盘和后转盘转动联接在料斗上;磁棒群与后转盘固定连接,磁棒群与前转盘可拆卸连接;所述前转盘与电机传动轴连接,由电机驱动前转盘转动从而带动磁棒群转动。
[0006]所述前转盘和后转盘外周套接有轴承,并通过轴承座固定在料斗上。
[0007]所述前转盘上设有供磁棒群插接固定的插口,每根磁棒对应一个插口。
[0008]所述磁棒群在前转盘和后转盘上呈环形阵列分布。
[0009]所述环形阵列包括多个中心相同、直径不同的阵列。
[0010]所述磁棒群上套装有刮板。
[0011]本实用新型使用时,粉料从料斗上端进料口落入料斗,磁棒群在电机的驱动下进行转动,粉料没有直接下落的空隙,全部粉料在滚筒式的磁棒群上得到搅拌式的充分接触,同时粉料不会堆积在磁棒上,磁棒对粉料的吸附面积也增加了,提高了除铁效率;磁棒群与前转盘可拆卸,在磁棒群吸附一定铁肩时,将后转盘以及磁棒群从料斗上取下,通过刮板刮除铁肩,便可再进行作业。前转盘上的插口可适当大于磁棒,方便拆装;电机只与前转盘连接,后转盘与前转盘联动旋转是通过磁棒群传力,也方便了电机力传动部件的安装,简化结构;由于前转盘和后转盘都设置轴承和轴承座,因此可以减小摩擦阻力,避免部件磨损,后转盘、轴承和轴承座可整体从料斗上拆下,再通过刮板进行铁肩清除。
附图说明
[0012]图1是本实用新型内部结构不意图;
[0013]图2是本实用新型磁棒群分布结构示意图。
[0014]图中标号:1-料斗,2-磁棒群,3-电机,4-前转盘,5-后转盘,6_轴承,7_轴承座,8_刮板。
具体实施方式
[0015]为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]如附图1、2所示,一种滚筒式除铁装置,包括料斗1、磁棒群2和电机3;磁棒群2两端分别连接前转盘4和后转盘5,前转盘4和后转盘5转动联接在料斗I上,前转盘4和后转盘5外周套接有轴承6,并通过轴承座7固定在料斗I上,前转盘4与电机3传动轴连接,由电机3驱动前转盘4转动从而带动磁棒群2转动;电机3只与前转盘4连接,后转盘5与前转盘4联动旋转是通过磁棒群2传力,也方便了电机3力传动部件的安装,简化结构;由于前转盘4和后转盘5都设置轴承6和轴承座7,因此可以减小摩擦阻力,避免部件磨损。
[0017]磁棒群2与后转盘5固定连接,磁棒群2与前转盘4可拆卸连接,前转盘4上设有供磁棒群2插接固定的插口,每根磁棒对应一个插口,插口可适当大于磁棒,方便拆装;后转盘5、以及后转盘5上的轴承6和轴承座7可整体从料斗I上拆下,通过磁棒群上套装的刮板8进行铁肩清除。磁棒群2在前转盘4和后转盘5上呈环形阵列分布,环形阵列包括多个中心相同、直径不同的阵列,排列方式如图2所示,需要说明的是,图2只是排列方式的一个示意图,并不具体表示磁棒的具体数量。
[0018]本实用新型使用时,粉料从料斗I上端进料口落入料斗,磁棒群2在电机3的驱动下进行转动,粉料没有直接下落的空隙,全部粉料在滚筒式的磁棒群2上得到搅拌式的充分接触,同时粉料不会堆积在磁棒上,磁棒对粉料的吸附面积也增加了,提高了除铁效率;磁棒群2与前转盘4可拆卸连接,在磁棒群2吸附一定铁肩时,将后转盘5以及磁棒群2从料斗I上取下,通过刮板8刮除铁肩,便可再进行作业。
[0019]上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式,并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚筒式除铁装置,其特征在于:包括料斗、磁棒群和电机;所述磁棒群两端分别连接前转盘和后转盘,前转盘和后转盘转动联接在料斗上;磁棒群与后转盘固定连接,磁棒群与前转盘可拆卸连接;所述前转盘与电机传动轴连接,由电机驱动前转盘转动从而带动磁棒群转动。
2.根据权利要求1所述的滚筒式除铁装置,其特征在于:所述前转盘和后转盘外周套接有轴承,并通过轴承座固定在料斗上。
3.根据权利要求2所述的滚筒式除铁装置,其特征在于:所述前转盘上设有供磁棒群插接固定的插口,每根磁棒对应一个插口。
4.根据权利要求3所述的滚筒式除铁装置,其特征在于:所述磁棒群在前转盘和后转盘上呈环形阵列分布。
5.根据权利要求4所述的滚筒式除铁装置,其特征在于:所述环形阵列包括多个中心相同、直径不同的阵列。
6.根据权利要求5所述的滚筒式除铁装置,其特征在于:所述磁棒群上套装有刮板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106694215A (zh) * 2016-12-05 2017-05-24 姚均甫 一种自动除铁器
CN107930846A (zh) * 2017-11-21 2018-04-20 南浔双林永欣电子元件厂 一种具有防爆功能的永磁除铁器

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